CN218600172U - 一种双锥干燥机的自循环加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥干燥机的自循环加热系统，包括双锥机壳、盖合在双锥机壳上下两端敞口处的上端盖和下端盖，双锥机壳包括外壳和内壳以及设于两个壳体间的夹套腔，双锥机壳的左右两侧面上分别设置有转轴，双锥机壳通过转轴旋转的安装在机架上，夹套腔内安装有导热管，双锥机壳外设置有储液箱，导热管的进口管和出口管分别穿过双锥机壳两侧的转轴后与储液箱的出口端、进口端相连，储液箱内设置有电加热器Ⅰ，储液箱的出口端上还安装有循环泵，下端盖的上端面上设置有带中空内腔的凸起部，凸起部的内腔中设置有电加热器Ⅱ，凸起部的内腔中还填充有导热介质。该系统结构简单，操作方便，物料受热均匀，工作效率高。

Description

一种双锥干燥机的自循环加热系统

技术领域

本实用新型涉及双锥干燥机技术领域，尤其涉及一种双锥干燥机的自循环加热系统。

背景技术

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分气化，并由惰性气体或者抽真空的方式带走所生成的蒸气的过程，例如干燥固体时，水分从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。其中双锥回转真空干燥机主要用于医药、化工、食品、原料药、成品药等行业，用来干燥物料，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，物料放置在回转罐体中。回转罐体内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过回转罐体内壳与物料接触，物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。现有双锥干燥机在使用中需要向罐体的夹套内通入蒸汽或热水，从而对罐体内的物料进行加热，但其循环性能不是很好，致使罐体内腔的受热不均匀，影响其余湿物料的换热，进而影响了产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种双锥干燥机的自循环加热系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双锥干燥机的自循环加热系统，包括双锥机壳、盖合在所述双锥机壳上下两端敞口处的上端盖和下端盖，所述双锥机壳包括外壳和内壳以及设于两个壳体间的夹套腔，所述双锥机壳的左右两侧面上分别设置有转轴，所述双锥机壳通过所述转轴旋转的安装在机架上，所述夹套腔内安装有导热管，所述双锥机壳外设置有储液箱，所述导热管的进口管和出口管分别穿过双锥机壳两侧的转轴后与储液箱的出口端、进口端相连，所述储液箱内设置有电加热器Ⅰ，所述储液箱的出口端上还安装有循环泵，所述下端盖的上端面上设置有带中空内腔的凸起部，所述凸起部的内腔中设置有电加热器Ⅱ，所述凸起部的内腔中还填充有导热介质。

作为一种具体的实施方式，所述夹套腔内还填充有石墨烯。

作为一种具体的实施方式，所述外壳的内侧壁上设置有保温层。

作为一种具体的实施方式，所述保温层采用了硅酸铝纤维层。

作为一种具体的实施方式，所述导热管内的导热液体为导热油或水。

作为一种具体的实施方式，所述导热管呈环状缠绕在内壳的周侧部上。

作为一种具体的实施方式，所述凸起部内的导热介质为导热油或水。

作为一种具体的实施方式，所述下端盖上开设有与所述凸起部内腔相通的注液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：通过在夹套腔内设置导热管、外部连接循环泵，能够加速导热管内的导热介质的流动，提高换热性能，使物料受热均匀，另外在下端盖内设置带电加热器的凸起部，使得底部的物料能够被加热，配合双锥机壳的翻转，增加了物料的烘干速率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型所述的双锥干燥机的自循环加热系统的结构图；

附图标记说明：1、双锥机壳；11、外壳；12、内壳；13、夹套腔；2、上端盖；3、下端盖；31、凸起部；32、电加热器Ⅱ；33、注液口；4、导热管；5、转轴；6、机架；7、储液箱；8、电加热器Ⅰ；9、循环泵。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种双锥干燥机的自循环加热系统，包括双锥机壳1、盖合在双锥机壳1上下两端敞口处的上端盖2和下端盖3，该双锥机壳1包括外壳11和内壳12以及设于两个壳体间的夹套腔13，双锥机壳1的左右两侧面上分别设置有转轴5，双锥机壳1通过转轴5旋转的安装在机架6上，夹套腔13内安装有导热管4，双锥机壳1外设置有储液箱7，导热管4的进口管和出口管分别穿过双锥机壳1两侧的转轴5后与储液箱7的出口端、进口端相连，储液箱7内设置有电加热器Ⅰ8，储液箱7的出口端上还安装有循环泵9，下端盖3的上端面上设置有带中空内腔的凸起部31，凸起部31的内腔中设置有电加热器Ⅱ32，凸起部31的内腔中还填充有导热介质。

这里，导热管4内的导热介质采用了导热油或水，通过将导热管4的进口管和出口管与带有电加热器Ⅰ8的储液箱7相连，并在储液箱7的出口端安转了循环泵9提高了导热管4内导热介质的流动速率，进而使内壳12中的物料受热均匀。同时为了增加受热面积，在夹套腔13内还填充有石墨烯。

此外，为了提高导热管4的导热面积，这里导热管4呈环状缠绕在内壳12的周侧部上。

为了防止热量由外壳11向外泄漏，这里外壳11的内侧壁上设置了保温层，这里的保温层采用了硅酸铝纤维层。

为了提高物料的烘干效率，在下端盖3的上端面上设置了凸起部31，该凸起部31内所采用的导热介质为导热油，也可以采用水。同时在下端盖3的底部开设一注液口33，该注液口33与凸起部31的内腔相通。通过注液口33对凸起部31进行补液。

本实用新型的工作过程如下：

首先打开上端盖2，倒入需干燥的物料，根据物料的自身情况设定干燥温度和时间，而后盖上上端盖2，启动装置；

打开电加热器Ⅰ8和循环泵9，像导热管4内通导热介质，打开电加热器Ⅱ32以对下端盖3的凸起部31内的导热介质进行加热，使内壳12的腔室内温度开始升温，物料受热后水汽挥发，而后驱动双锥干燥机绕转轴5缓慢旋转，将物料进行翻面混合，使壳体内的物料受热均匀，这里在机架6上可设置用于驱动双锥干燥机旋转的驱动电机；

最后，完成烘干后，打开下端盖3，将物料取走。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双锥干燥机的自循环加热系统，包括双锥机壳、盖合在所述双锥机壳上下两端敞口处的上端盖和下端盖，所述双锥机壳包括外壳和内壳以及设于两个壳体间的夹套腔，所述双锥机壳的左右两侧面上分别设置有转轴，所述双锥机壳通过所述转轴旋转的安装在机架上，其特征在于，所述夹套腔内安装有导热管，所述双锥机壳外设置有储液箱，所述导热管的进口管和出口管分别穿过双锥机壳两侧的转轴后与储液箱的出口端、进口端相连，所述储液箱内设置有电加热器Ⅰ，所述储液箱的出口端上还安装有循环泵，所述下端盖的上端面上设置有带中空内腔的凸起部，所述凸起部的内腔中设置有电加热器Ⅱ，所述凸起部的内腔中还填充有导热介质。

2.根据权利要求1所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述夹套腔内还填充有石墨烯。

3.根据权利要求1所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述外壳的内侧壁上设置有保温层。

4.根据权利要求3所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述保温层采用了硅酸铝纤维层。

5.根据权利要求1所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述导热管内的导热液体为导热油或水。

6.根据权利要求1所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述导热管呈环状缠绕在所述内壳的周侧部上。

7.根据权利要求1所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述凸起部内的导热介质为导热油或水。

8.根据权利要求7所述的双锥干燥机的自循环加热系统，其特征在于，所述下端盖上开设有与所述凸起部内腔相通的注液口。

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