CN218600045U - 蒸发器端板及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种蒸发器端板及空调室内机。蒸发器端板包括第一端板和第二端板，第一端板包括第一分板和第二分板，第一分板和第二分板均包括相对设置的第一侧边和第二侧边；第一分板的第二侧边与第二分板的第一侧边通过连接筋条连接，第一分板的第二侧边上设有限位折边，限位折边具有能与第二分板的第一侧边抵接的台阶面，第二分板的第二侧边与第二端板连接。本申请的蒸发器端板可通过折弯连接筋条来调整第一分板和第二分板对应的蒸发器的相邻两个折之间的夹角，在折弯连接筋条的过程中，当第二分板的第一侧边抵接限位折边的台阶面时停止折弯，即可实现使蒸发器的相邻两个折之间形成所需要的夹角，操作简单方便，无需多次调整，有利于提高装配效率。

Description

蒸发器端板及空调室内机

技术领域

本申请属于空调技术领域，尤其涉及一种蒸发器端板及空调室内机。

背景技术

空调的蒸发器在进行安装固定时，蒸发器通常先跟端板进行搭配固定，然后再通过端板与底座等零部件的配合而实现固定在底座上。蒸发器通常包括若干折，每折都设有翅片和铜管，需要通过端板固定好蒸发器的各个折以使相邻的两个折之间保持所需要的夹角。

现有技术在使用端板固定蒸发器的各个折时，是由工人根据经验进行操作的，容易存在较大误差而导致需要多次调整，影响装配效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种蒸发器端板及空调室内机，以解决现有技术使用端板固定蒸发器的各个折时需要多次调整的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种蒸发器端板，所述蒸发器端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板包括第一分板和第二分板，所述第一分板和所述第二分板均包括相对设置的第一侧边和第二侧边；所述第一分板的第二侧边与所述第二分板的第一侧边通过连接筋条连接，所述第一分板的第二侧边上设置有限位折边，所述限位折边具有能与所述第二分板的第一侧边抵接的台阶面，所述第二分板的第二侧边与所述第二端板连接。

可选的，所述第一分板的第一侧边设置有插销或者卡钩。

可选的，所述第二端板包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第二端板的第一侧边与所述第二分板的第二侧边可拆卸地连接，所述第二端板的第二侧边设置有腰型孔和/或加强凸台。

可选的，所述第二端板的第一侧边设置有限位孔和安装通孔，所述第二分板的第二侧边设置有能插入所述限位孔的限位凸台和与所述安装通孔对应的螺纹孔。

可选的，所述限位孔和所述限位凸台的数量均为多个，多个所述限位孔与多个所述限位凸台一一对应；所述安装通孔设置在其中两个所述限位孔之间，所述螺纹孔设置在其中两个所述限位凸台之间。

可选的，所述限位凸台沿所述第二分板朝向所述第二端板安装的方向的一侧设有用于导向的导向斜面；和/或，所述限位孔为通孔，所述限位凸台的高度大于所述第二分板的厚度。

可选的，所述第二分板还包括第三侧边，所述第二分板的第三侧边连接所述第二分板的第一侧边和所述第二侧边，所述第二分板的第三侧边设置有卡孔。

可选的，所述第二分板上靠近所述第二分板的第三侧边的位置设置有L形过线孔，所述第二分板的第三侧边设有连通所述过线孔一端的过线口。

可选的，所述第一分板还包括第三侧边，所述第一分板的第三侧边连接所述第一分板的第一侧边和第二侧边，所述第一分板的第三侧边上设置有加强折边。

第二方面，本申请实施例还提供一种空调室内机，所述空调室内机包括底座和蒸发器组件，所述蒸发器组件包括蒸发器本体和上述任一项所述的蒸发器端板，所述蒸发器本体的端部与所述蒸发器端板连接，所述蒸发器端板与所述底座连接。

本申请实施例提供的蒸发器端板及空调室内机，通过设置第一端板包括与蒸发器的折相对应的第一分板和第二分板，第一分板的第二侧边与第二分板的第一侧边通过连接筋条连接，第一分板的第二侧边上设置有限位折边，限位折边具有能与第二分板的第一侧边抵接的台阶面，从而可以通过折弯连接筋条来调整第一分板和第二分板对应的蒸发器的相邻两个折之间的夹角，在折弯连接筋条的过程中，当第二分板的第一侧边抵接限位折边的台阶面时停止折弯，即可实现使蒸发器的相邻两个折之间形成所需要的夹角，操作简单方便，无需多次调整，有利于提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的蒸发器端板的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的第一端板的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的蒸发器组件的第一种结构示意图。

图4为本申请实施例提供的蒸发器组件的第二种结构示意图。

图5为本申请实施例提供的蒸发器组件与电加热的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的空调室内机的结构示意图。

图7为图6所示的空调室内机的局部A的放大结构示意图。

图8为图6所示的空调室内机的局部B的放大结构示意图。

图9为图6所示的空调室内机的局部C的放大结构示意图。

附图标号说明：

100、蒸发器端板；101、限位凸台；102、螺纹孔；103、卡孔；104、过线孔；105、过线口；106、接地螺钉配合孔；107、铜管配合孔；108、电加热配合孔；110、第一端板；111、第一分板；112、第二分板；113、连接筋条；114、限位折边；1141、台阶面；115、插销；116、加强折边；117、第一螺钉；118、第二螺钉；120、第二端板；121、腰型孔；122、加强凸台；123、限位孔；124、安装通孔；200、蒸发器本体；201、铜管；300、电加热；301、电加热线缆；302、安装轴；400、底座；410、电机压盖；411、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种蒸发器端板100和空调室内机。如图6所示，空调室内机包括底座400和蒸发器组件，蒸发器组件包括蒸发器本体200和本申请实施例提供的蒸发器端板100，蒸发器本体200的端部与蒸发器端板100连接，蒸发器端板100与底座400连接。

具体的，于挂壁式空调室内机中，蒸发器本体200的长度延伸方向通常沿水平方向，从而蒸发器本体200的两端可分别定义为左端和右端，蒸发器本体200的右端可通过蒸发器端板100连接于底座400，此时的蒸发器端板100为右端板，蒸发器本体200的左端为了便于连接线路和管道，则可通过连接板连接于底座400。当然，一些线路和管道也可连接于蒸发器本体200的右端，此时蒸发器本体200的右端通过连接板连接于底座400，而蒸发器本体200的左端则可通过蒸发器端板100连接于底座400，此时的蒸发器端板100为左端板。

如图1-图5所示，本申请实施例提供的蒸发器端板100包括第一端板110和第二端板120，第一端板110包括第一分板111和第二分板112，第一分板111和第二分板112均包括相对设置的第一侧边和第二侧边；第一分板111的第二侧边与第二分板112的第一侧边通过连接筋条113连接，第一分板111的第二侧边上设置有限位折边114，如图2所示，限位折边114具有能与第二分板112的第一侧边抵接的台阶面1141，第二分板112的第二侧边与第二端板120连接。具体的，台阶面1141设置在限位折边114的背面，“限位折边114的背面”是指蒸发器端板100安装在蒸发器本体200时限位折边114朝向蒸发器本体200的一面，当第二分板112的第一侧边与台阶面1141抵接时，第二分板112的第一侧边位于限位折边114与蒸发器本体200之间，如图4和图5所示。

本申请实施例提供的蒸发器端板100及空调室内机，通过设置第一端板110包括与蒸发器的折相对应的第一分板111和第二分板112，第一分板111的第二侧边与第二分板112的第一侧边通过连接筋条113连接，第一分板111的第二侧边上设置有限位折边114，限位折边114具有能与第二分板112的第一侧边抵接的台阶面1141，从而可以通过折弯连接筋条113来调整第一分板111和第二分板112对应的蒸发器本体200的相邻两个折之间的夹角，在折弯连接筋条113的过程中，当第二分板112的第一侧边抵接限位折边114的台阶面1141时停止折弯，即可实现使蒸发器本体200的相邻两个折之间形成所需要的夹角，操作简单方便，无需多次调整，有利于提高装配效率。此外，限位折边114还可以遮住第一端板110与第二端板120之间的配合间隙，起到密封的作用，避免配合间隙处产生漏风或凝露现象。

可选的，第一分板111的第一侧边设置有插销115，或者也可以将插销115替换为卡钩。具体的，结合图6和图7所示，底座400上设置有电机压盖410，电机压盖410上开设有插槽，第一分板111上的插销115或者卡钩可以插入该插槽中，以对蒸发器组件进行限位，提高蒸发器组件在底座400上的固定可靠性。当第一端板110与电机压盖410连接时，将第一分板111上的插销115或者卡钩对准电机压盖410上的插槽，从而使得插销115或者卡钩插入插槽内，实现第一端板110与电机压盖410插接的效果，操作简单，提高了装配效率。

可选的，第一分板111还包括第三侧边，第一分板111的第三侧边连接第一分板111的第一侧边和第二侧边，第一分板111的第三侧边上设置有加强折边116，如图1所示。加强折边116可以提高第一分板111的结构强度，同时也可以与电机压盖410上具有限位槽的限位筋条配合，通过使加强折边116插入限位筋条的限位槽中，对第一分板111起到限位作用。

具体的，第二端板120也包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第二端板120的第一侧边与第二分板112的第二侧边可拆卸地连接，第二端板120的第二侧边设置有腰型孔121和/或加强凸台122(如图1所示)。其中，腰型孔121用于连接第二端板120与底座400，以将蒸发器端板100固定在底座400上，底座400上对应腰型孔121设置有底座螺纹孔，如图8所示，通过第一螺钉117穿设腰型孔121和底座螺纹孔即可连接第二端板120与底座400；由于第一螺钉117可以沿着腰型孔121调整位置，以适应一定的生产误差，因此可以提高装配便利性。

如图1所示，第二端板120的第二侧边设置有加强凸台122，加强凸台122一方面可以提高第二端板120的结构强度，另一方面可以与底座400上对应的底座限位孔配合，通过加强凸台122插入底座限位孔，使第二端板120能够与底座400卡合牢固，而不会轻易松动。

如图1所示，第二端板120的第一侧边设置有限位孔123和安装通孔124，第二分板112的第二侧边设置有能插入限位孔123的限位凸台101和与安装通孔124对应的螺纹孔102。通过在第二分板112和第二端板120上设置相互配合的限位孔123和限位凸台101，可以使第一端板110和第二端板120配合限位；通过在第二分板112和第二端板120上分别设置螺纹孔102和安装通孔124，实现一个第二螺钉118就能固定蒸发器端板100，操作简单、方便，节约了材料成本和人工成本。安装过程中，将第二分板112上的限位凸台101朝向第二端板120的方向移动，使第二分板112上的限位凸台101插入第二端板120上的限位孔123中，然后用第二螺钉118依次穿设于安装通孔124和螺纹孔102中，从而使得第一端板110与第二端板120配合固定住。

可选的，限位孔123和限位凸台101的数量均为多个，多个限位孔123与多个限位凸台101一一对应；安装通孔124设置在其中两个限位孔123之间，螺纹孔102设置在其中两个限位凸台101之间，从而使第一端板110与第二端板120能够平衡固定。示例性的，如图1所示，限位孔123和限位凸台101的数量均为两个，两个限位孔123与两个限位凸台101一一对应，安装通孔124设置在两个限位孔123之间，螺纹孔102设置在两个限位凸台101之间。

可选的，限位凸台101沿第二分板112朝向第二端板120安装的方向的一侧设有用于导向的导向斜面。具体的，限位凸台101的高度沿第二分板112插入第二端板120的方向逐渐降低，形成一个用于导向的导向斜面，从而起到导向作用。当外力推动第二分板112导入第二端板120上时，导向斜面的设置使得第二分板112的限位凸台101能够轻松插入第二端板120的限位孔123中，方便于限位凸台101与限位孔123的装配。

为了使限位凸台101能够卡死在限位孔123中，可以将限位孔123设置为通孔，限位凸台101的高度大于第二分板112的厚度，使得限位凸台101插入限位孔123后能够被限位孔123阻挡住，从而限位凸台101不会轻易从限位孔123中滑出。

可选的，第二分板112还包括第三侧边，第二分板112的第三侧边连接第二分板112的第一侧边和第二侧边，第二分板112的第三侧边设置有卡孔103，如图1所示。具体的，结合图6和图9所示，底座400上的电机压盖410对应卡孔103设置有卡扣411，当第一端板110与底座400连接时，将第二分板112上的卡孔103对准电机压盖410上的卡扣411，从而使得卡扣411卡接于卡孔103内，实现第一端板110与底座400卡扣连接的效果，操作简单，提高了装配效率。可以理解的，蒸发器端板100通过设置插销115、卡扣411、腰型孔121依次间隔且均匀排列，使得保证整个蒸发器端板100安装后具有较佳的平衡性，提高蒸发器端板100的固定可靠性。

结合图1和图5所示，第二分板112上靠近第二分板112的第三侧边的位置设置有L形过线孔104，第二分板112的第三侧边设有连通过线孔104一端的过线口105，从而方便于电加热线缆301过线，同时确保蒸发器组件安装的时候，电加热线缆301不易从过线口105脱出，从而避免蒸发器端板100压倒电加热线缆301。

下面以蒸发器端板100为右端板为例，对本申请实施例提供的蒸发器端板100的装配过程进行说明：

如图3所示，蒸发器本体200胀管前，蒸发器端板100需先装在蒸发器本体200上，即将蒸发器本体200的铜管201穿设在蒸发器端板100的铜管配合孔107中，装完后再对铜管201进行胀管，胀管完成后，蒸发器端板100就固定在蒸发器上了。如图4所示，对蒸发器本体200进行折弯，蒸发器端板100的连接筋条113可以跟随蒸发器本体200进行折弯，当第一分板111的限位折边114上的台阶面1141与第二分板112的第一侧边抵接时，则蒸发器本体200与第一分板111和第二分板112对应的两个折之间达到所需要的夹角，将第一端板110和第二端板120通过限位凸台101插入限位孔123进行配合，然后使用第二螺钉118依次穿设于安装通孔124和螺纹孔102以将第一端板110和第二端板120进行固定。蒸发器组件折弯后再进行焊管和安装电加热300，如图5所示，安装电加热300时，将电加热300的安装轴302插入电加热配合孔108中，电加热300的电加热线缆301通过第二分板112上的过线口105进入L形过线孔104中。安装完电加热300后，将第一端板110的第一分板111上的插销115插入电机压盖410的插槽中(如图7所示)，再按压蒸发器本体200，使电机压盖410的卡扣411卡入第二分板112上的卡孔103中(如图9所示)；然后在第二端板120的腰型孔121打上第一螺钉117，使第二端板120固定在底座400上(如图8所示)。

结合图4和图6可以得知，蒸发器端板100的固定配合位置排布比较均匀，即插销115、卡孔103和腰型孔121的位置排布比较均匀，这可以让蒸发器组件受力比较平均，固定比较可靠；通过采用插销115和卡孔103的配合结构，装配效率比较高；通过将固定第一螺钉117的位置(即腰型孔121的位置)挪到第二端板120的第二侧边，可以避开管路的影响，方便生产安装。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的蒸发器端板和空调室内机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种蒸发器端板，其特征在于，包括第一端板(110)和第二端板(120)，所述第一端板(110)包括第一分板(111)和第二分板(112)，所述第一分板(111)和所述第二分板(112)均包括相对设置的第一侧边和第二侧边；

所述第一分板(111)的第二侧边与所述第二分板(112)的第一侧边通过连接筋条(113)连接，所述第一分板(111)的第二侧边上设置有限位折边(114)，所述限位折边(114)具有能与所述第二分板(112)的第一侧边抵接的台阶面(1141)，所述第二分板(112)的第二侧边与所述第二端板(120)连接。

2.根据权利要求1所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第一分板(111)的第一侧边设置有插销(115)或者卡钩。

3.根据权利要求1或2所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第二端板(120)包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第二端板(120)的第一侧边与所述第二分板(112)的第二侧边可拆卸地连接，所述第二端板(120)的第二侧边设置有腰型孔(121)和/或加强凸台(122)。

4.根据权利要求3所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第二端板(120)的第一侧边设置有限位孔(123)和安装通孔(124)，所述第二分板(112)的第二侧边设置有能插入所述限位孔(123)的限位凸台(101)和与所述安装通孔(124)对应的螺纹孔(102)。

5.根据权利要求4所述的蒸发器端板，其特征在于，所述限位孔(123)和所述限位凸台(101)的数量均为多个，多个所述限位孔(123)与多个所述限位凸台(101)一一对应；所述安装通孔(124)设置在其中两个所述限位孔(123)之间，所述螺纹孔(102)设置在其中两个所述限位凸台(101)之间。

6.根据权利要求4所述的蒸发器端板，其特征在于，所述限位凸台(101)沿所述第二分板(112)朝向所述第二端板(120)安装的方向的一侧设有用于导向的导向斜面；和/或，所述限位孔(123)为通孔，所述限位凸台(101)的高度大于所述第二分板(112)的厚度。

7.根据权利要求3所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第二分板(112)还包括第三侧边，所述第二分板(112)的第三侧边连接所述第二分板(112)的第一侧边和所述第二侧边，所述第二分板(112)的第三侧边设置有卡孔(103)。

8.根据权利要求7所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第二分板(112)上靠近所述第二分板(112)的第三侧边的位置设置有L形过线孔(104)，所述第二分板(112)的第三侧边设有连通所述过线孔(104)一端的过线口(105)。

9.根据权利要求1所述的蒸发器端板，其特征在于，所述第一分板(111)还包括第三侧边，所述第一分板(111)的第三侧边连接所述第一分板(111)的第一侧边和第二侧边，所述第一分板(111)的第三侧边上设置有加强折边(116)。

10.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括底座(400)和蒸发器组件，所述蒸发器组件包括蒸发器本体(200)和如权利要求1～9任一项所述的蒸发器端板，所述蒸发器本体(200)的端部与所述蒸发器端板连接，所述蒸发器端板与所述底座(400)连接。

Images