CN217469078U - 一种保险丝连接器的安装专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险丝连接器的安装专用工具，包括板状本体；拧动圆孔，设置在板状本体的第一端，所述的拧动圆孔的内侧壁上均布有凹槽；第一插板，并排设置在板状本体的第二端，且第一插板沿着板状本体的长度方向延伸；第二插板，并排设置在板状本体的第二端，且第二插板与板状本体相垂直布置；所述的第一插板之间的间距与所述第二插板之间的间距不同。本实用新型功能多样，可以满足保险丝连接器的快速拆卸的需要。

Description

一种保险丝连接器的安装专用工具

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体为一种保险丝连接器的安装专用工具。

背景技术

连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电连接和信号传递的基础元件。为了防止连接器内电流过载，通常会在连接线路中增加保险丝，以增加过载保护，从而提高线路的安全性。而且，在线路中串联保险丝，还可以避免在器件、组件或系统串联连接时发生人为的接线错误。

不过现有的连接器大多只是仅具有连作用，而不具有过载保护作用，因此需要在连接电路中串联一个保险丝盒。这就导致在线路安装时，需要在电路中至少安装连接器和保险丝盒两种元器件，安装较为麻烦。而且，传统的保险丝盒尺寸比较大，还会占用一定的空间。所以现在市场上会出现结构简单的可以相互插接的保险丝连接器，这种保险丝连接器之间一般都是通过插口板进行连接，插接比较容易，而如果需要脱开，则比较麻烦，目前并没有专用的工具来快速实现保险丝连接器的拆开。

实用新型内容

本实用新型提供了一种保险丝连接器的安装专用工具，功能多样，可以满足保险丝连接器的快速拆卸的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保险丝连接器的安装专用工具，包括板状本体；拧动圆孔，设置在板状本体的第一端，所述的拧动圆孔的内侧壁上均布有凹槽；第一插板，并排设置在板状本体的第二端，且第一插板沿着板状本体的长度方向延伸；第二插板，并排设置在板状本体的第二端，且第二插板与板状本体相垂直布置；所述的第一插板之间的间距与所述第二插板之间的间距不同。

作为优选，所述的板状本体的中部开有一异形通孔，所述的异形通孔由一圆孔和一长条形通孔同心重叠组成。

作为优选，所述的拧动圆孔的一侧径向开设有开口槽。

作为优选，所述的开口槽沿着板状本体的长度方向设置。

作为优选，所述的凹槽的截面呈等腰梯形。

作为优选，所述的第一插板和第二插板均为楔形板。

作为优选，所述的板状本体的两侧面边缘设置有封闭的加强凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，具有第一插板和第二插板，可以满足不同尺寸或者不同位置的插扣板的按压拆卸，还有具有凹槽的拧动圆孔，使工具可以当做扳手来使用，方便使保险丝连接器上的部件之间产生相对转动。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构图；

图3为本实用新型的主视结构图；

图4为本实用新型的保险丝连接器的示意图。

附图标记：

1、板状本体，2、拧动圆孔，21、凹槽，3、开口槽，4、异形通孔，5、第一插板，6、第二插板，7、加强凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型为了解决现有的保险丝电连接器拆卸不方便的问题，提供一个实施例：一种保险丝连接器的安装专用工具，包括板状本体1；拧动圆孔2，设置在板状本体1的第一端，所述的拧动圆孔2的内侧壁上均布有凹槽21；第一插板5，并排设置在板状本体1的第二端，且第一插板5沿着板状本体1的长度方向延伸；第二插板6，并排设置在板状本体1的第二端，且第二插板6与板状本体1相垂直布置；所述的第一插板5之间的间距与所述第二插板6之间的间距不同。

具体的，板状本体1可以采用工程塑料制成，也可以采用金属材料制成，可以与保险丝连接器一起进行配套售卖，一般来说保险丝连接器上的插扣板都是成对设置的，成对的插扣板同时插入到插槽进行相扣，插槽是镂空的，可以从外部看到插扣板，需要拆卸的时候可以将第一插板5或者第二插板6插入到成对的插槽中，将插扣板压下，压下后就可以实现插扣板与插槽的分离拆卸。

第一插板5或者第二插板6可以针对不同尺寸或者不同位置上的插槽，可以根据需要进行选择。作为优选，所述的第一插板5和第二插板6均为楔形板，可以适应不同大小的插槽进行插入。

拧动圆孔2可以用于拧动保险丝连接器的尾盖，通过凹槽21来卡住尾盖上周边的凸筋，使板状本体1可以当做扳手来使用，十分方便。为了方便拧动圆孔2的使用，所述的拧动圆孔2的一侧径向开设有开口槽3，开口槽3可以让导线进行穿过，使拧动圆孔2可以快速对准尾盖。作为优选的方向，所述的开口槽3沿着板状本体1的长度方向设置，比较顺手。

其中，所述的凹槽21的截面呈等腰梯形，可以适应更多的尺寸的凸筋，也不容易出现卡死拔不出来的问题。

另外，作为补充功能，所述的板状本体1的中部开有一异形通孔4，所述的异形通孔4由一圆孔和一长条形通孔同心重叠组成，异形通孔4与保险丝连接器的一端相配，用于转动。

进一步的，所述的板状本体1的两侧面边缘设置有封闭的加强凸缘7，可以提高整个专用工具的强度。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于，包括：

板状本体(1)；

拧动圆孔(2)，设置在板状本体(1)的第一端，所述的拧动圆孔(2)的内侧壁上均布有凹槽(21)；

第一插板(5)，并排设置在板状本体(1)的第二端，且第一插板(5)沿着板状本体(1)的长度方向延伸；

第二插板(6)，并排设置在板状本体(1)的第二端，且第二插板(6)与板状本体(1)相垂直布置；

所述的第一插板(5)之间的间距与所述第二插板(6)之间的间距不同。

2.根据权利要求1所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的板状本体(1)的中部开有一异形通孔(4)，所述的异形通孔(4)由一圆孔和一长条形通孔同心重叠组成。

3.根据权利要求1所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的拧动圆孔(2)的一侧径向开设有开口槽(3)。

4.根据权利要求3所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的开口槽(3)沿着板状本体(1)的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的凹槽(21)的截面呈等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的第一插板(5)和第二插板(6)均为楔形板。

7.根据权利要求1所述的保险丝连接器的安装专用工具，其特征在于：所述的板状本体(1)的两侧面边缘设置有封闭的加强凸缘(7)。

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