CN220368195U - 板端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种板端连接器，包括插接外壳，固定座及接电元件，插接外壳包括插接端和连接端，插接端内设有插接腔，连接端设有连接腔，连接腔的一端连通至插接腔，连接端位于连接腔的一侧设有连接卡扣；固定座包括连接插头和固定端座，连接插头的一端连接于固定端座，连接插头的一端插设在连接腔内，连接插头设有固定槽，固定槽从连接插头的一端延伸至固定端座；固定端座的靠近连接插头的一侧设有连接卡槽，连接卡扣用于卡设在连接卡槽。本实用新型解决了现有连接器在装配过程中连接结构在内部，装配不便，组装后不可拆卸等问题，将连接卡槽和连接卡扣设置在外侧，拆装方便，结构连接稳定。

Description

板端连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种板端连接器。

背景技术

连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。其作用是：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件。车载连接器是连接器的一种，车载连接器需要通过电线进行信号以及电力的传输。

现有的车载连接器在对插连接使用中，板端连接器是安装在板端固定的，在插接使用时，将线端的连接器与板端的连接器配合插接使用。现有技术中国，板端连接器在装配过程中，连接结构在内部，装备不便，装配后结构固定，不可进行拆卸，结构使用不便，因此可对现有的连接器结构做改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有连接器在装配过程中连接结构在内部，装配不便，组装后不可拆卸等问题，将连接卡槽和连接卡扣设置在外侧，拆装方便，结构连接稳定的板端连接器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种板端连接器，包括插接外壳，固定座及接电元件，所述插接外壳包括插接端和连接端，所述插接端内设有插接腔，所述连接端设有连接腔，所述连接腔的一端连通至插接腔，所述连接端位于连接腔的一侧设有连接卡扣；所述固定座包括连接插头和固定端座，所述连接插头的一端连接于固定端座，所述连接插头的一端插设在连接腔内，所述连接插头设有固定槽，所述固定槽从连接插头的一端延伸至固定端座；所述固定端座的靠近连接插头的一侧设有连接卡槽，所述连接卡扣用于卡设在连接卡槽；所述接电元件包括插设在固定槽的绝缘体、以及插设在绝缘体内的接电端子，所述连接插头的一端延伸至插接腔，所述接电端子的一端延伸至连接腔的端口处。

对上述方案的进一步改进为，所述插接端的外周设有插接导向条，所述插接导向条设有多个、并相邻之间形成导向槽，所述插接端的上侧设有插接卡扣。

对上述方案的进一步改进为，所述插接端靠近连接端设有止插端板，所述插接导向条的一端延伸至止插端板，所述止插端板的截面形状呈梯形。

对上述方案的进一步改进为，所述连接腔的内侧面设有紧固插槽，所述连接插头设有紧固插条，所述紧固插条上设有紧固卡扣，所述紧固插条用于插设在紧固插槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述紧固插槽包括位于连接腔左右两侧的第一插槽、以及位于连接腔上下两侧的第二插槽，所述紧固插条包括用于配合第一插槽的第一插条、以及用于配合第二插槽的第二插条。

对上述方案的进一步改进为，所述连接插头朝向插接腔延伸有端口插槽，所述接电端子的一端延伸至端口插槽。

对上述方案的进一步改进为，所述连接插头与固定端座之间通过一体成型，所述连接插头与固定端座之间设置加固部，所述连接卡槽设置在加固部。

对上述方案的进一步改进为，所述连接腔包括上端固定槽和下端固定槽，所述上端固定槽和下端固定槽均并列设有两个，所述上端固定槽和下端固定槽之间设有隔板分隔，所述上端固定槽和下端固定槽内均设有接电元件。

对上述方案的进一步改进为，所述固定端座设有弯槽，所述弯槽的一端连接于连接腔，所述绝缘体设有弯头端，所述弯头端位于弯槽内，所述弯槽内设有紧固片，所述紧固片用于弯头端紧配于弯槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述接电端子的一端设有连接插针、另一端设有固定插针，所述连接插针朝向插接腔延伸，所述固定插针的一端延伸至固定端座外部，所述固定端座靠近固定插针设有固定插销。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的连接器，本实用新型在插接外壳的连接端设置了连接卡扣，在固定端子上设置了连接卡槽，通过连接卡槽配合连接卡扣用于固定座与插接外壳的卡接固定，进而保证两者连接的稳定性。在装配方便，结构稳定可靠。固定座由锌合金一体成型，具体连接插头延伸至插接腔，连接器在对插时通过连接腔配合连接插头与接电元件导电接触。解决了现有连接器在装配过程中连接结构在内部，装配不便，组装后不可拆卸等问题，将连接卡槽和连接卡扣设置在外侧，拆装方便，结构连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型板端连接器的立体示意图；

图2为图1中板端连接器的爆炸示意图；

图3为图1中板端连接器另一视角的爆炸示意图；

图4为图1中板端连接器的主视示意图；

图5为图4中A-A的剖视图。

附图标记说明：插接外壳1、插接端11、插接导向条111、插接卡扣112、止插端板113、连接端12、插接腔13、连接腔14、紧固插槽141、第一插槽1411、第二插槽1412、连接卡扣15、固定座2、连接插头21、固定槽211、隔板2111、紧固插条212、第一插条2121、第二插条2122、紧固卡扣213、加固部214、端口插槽215、固定端座22、弯槽221、紧固片222、固定插销223、连接卡槽23、接电元件3、绝缘体31、弯头端311、接电端子32、连接插针321、固定插针322。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图5所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种板端连接器，包括插接外壳1，固定座2及接电元件3，所述插接外壳1包括插接端11和连接端12，所述插接端11内设有插接腔13，所述连接端12设有连接腔14，所述连接腔14的一端连通至插接腔13，所述连接端12位于连接腔14的一侧设有连接卡扣15；所述固定座2包括连接插头21和固定端座22，所述连接插头21的一端连接于固定端座22，所述连接插头21的一端插设在连接腔14内，所述连接插头21设有固定槽211，所述固定槽211从连接插头21的一端延伸至固定端座22；所述固定端座22的靠近连接插头21的一侧设有连接卡槽23，所述连接卡扣15用于卡设在连接卡槽23；所述接电元件3包括插设在固定槽211的绝缘体31、以及插设在绝缘体31内的接电端子32，所述连接插头21的一端延伸至插接腔13，所述接电端子32的一端延伸至连接腔14的端口处。本实施例中，在插接外壳1的连接端12设置了连接卡扣15，在固定端子上设置了连接卡槽23，通过连接卡槽23配合连接卡扣15用于固定座2与插接外壳1的卡接固定，进而保证两者连接的稳定性。在装配方便，结构稳定可靠。固定座2由锌合金一体成型，具体连接插头21延伸至插接腔13，连接器在对插时通过连接腔14配合连接插头21与接电元件3导电接触。解决了现有连接器在装配过程中连接结构在内部，装配不便，组装后不可拆卸等问题，将连接卡槽23和连接卡扣15设置在外侧，拆装方便，结构连接稳定。

插接端11的外周设有插接导向条111，所述插接导向条111设有多个、并相邻之间形成导向槽，所述插接端11的上侧设有插接卡扣112，本实施中，在连接器对插过程中，对插的连接器外周设置的导向结构用于配合插接导向条111进行导向插接，进而保证连接器插接过程中的对位性。另外，设置了插接卡扣112，在对插的连接器中设置插接卡槽进行配合，使得连接器插接后形成固定卡接的结构，让连接器保持插接状态，不会被轻易拔出。

插接端11靠近连接端12设有止插端板113，所述插接导向条111的一端延伸至止插端板113，所述止插端板113的截面形状呈梯形，本实施例中，通过止插端板113用于连接器对插时限位止插，同时采用梯形结构可以用于结构的固定安装，保证结构稳定性。

连接腔14的内侧面设有紧固插槽141，所述连接插头21设有紧固插条212，所述紧固插条212上设有紧固卡扣213，所述紧固插条212用于插设在紧固插槽141内，本实施例中，紧固插槽141用于配合紧固插条212进行装配定位，保证结构装配的精度和稳定性。

具体的，紧固插槽141包括位于连接腔14左右两侧的第一插槽1411、以及位于连接腔14上下两侧的第二插槽1412，所述紧固插条212包括用于配合第一插槽1411的第一插条2121、以及用于配合第二插槽1412的第二插条2122，具体采用外周都设置的插槽，能够在插接时保证稳定性和定位精度，插条配合插槽进行定位，结构精度高。

连接插头21朝向插接腔13延伸有端口插槽215，所述接电端子32的一端延伸至端口插槽215，端口插槽215用于连接器对插时进行导向定位，以保证连接器对插后的接触导电。

连接插头21与固定端座22之间通过一体成型，所述连接插头21与固定端座22之间设置加固部214，所述连接卡槽23设置在加固部214；具体采用锌合金一体成型，并设置加固部214加强结构连接强度。

固定槽211包括上端固定槽和下端固定槽，所述上端固定槽和下端固定槽均并列设有两个，所述上端固定槽和下端固定槽之间设有隔板2111分隔，所述上端固定槽和下端固定槽内均设有接电元件3。本实施例中，采用上下两排至少两个并列的接电元件3，并设置隔板2111分隔，作用于屏蔽电磁干扰，在多端子连接时保持传输稳定性。

固定端座22设有弯槽221，所述弯槽221的一端连接于连接腔14，所述绝缘体31设有弯头端311，所述弯头端311位于弯槽221内，所述弯槽221内设有紧固片222，所述紧固片222用于弯头端311紧配于弯槽221内，本实施例中，采用弯槽221和弯头端311用于弯头连接，形成弯头连接器。并在弯槽221内设置紧固片222，通过紧固片222加强结构在内部的稳定性。

接电端子32的一端设有连接插针321、另一端设有固定插针322，所述连接插针321朝向插接腔13延伸，所述固定插针322的一端延伸至固定端座22外部，所述固定端座22靠近固定插针322设有固定插销223，本实施例中，设置了固定插针322分别用于固定焊接在板端，连接插针321用于连接器对插时接触导电。固定插销223用于固定端座22安装时进行固定。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种板端连接器，其特征在于：包括

插接外壳，所述插接外壳包括插接端和连接端，所述插接端内设有插接腔，所述连接端设有连接腔，所述连接腔的一端连通至插接腔，所述连接端位于连接腔的一侧设有连接卡扣；

固定座，所述固定座包括连接插头和固定端座，所述连接插头的一端连接于固定端座，所述连接插头的一端插设在连接腔内，所述连接插头设有固定槽，所述固定槽从连接插头的一端延伸至固定端座；所述固定端座的靠近连接插头的一侧设有连接卡槽，所述连接卡扣用于卡设在连接卡槽；及

接电元件，所述接电元件包括插设在固定槽的绝缘体、以及插设在绝缘体内的接电端子，所述连接插头的一端延伸至插接腔，所述接电端子的一端延伸至连接腔的端口处。

2.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述插接端的外周设有插接导向条，所述插接导向条设有多个、并相邻之间形成导向槽，所述插接端的上侧设有插接卡扣。

3.根据权利要求2所述的板端连接器，其特征在于：所述插接端靠近连接端设有止插端板，所述插接导向条的一端延伸至止插端板，所述止插端板的截面形状呈梯形。

4.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述连接腔的内侧面设有紧固插槽，所述连接插头设有紧固插条，所述紧固插条上设有紧固卡扣，所述紧固插条用于插设在紧固插槽内。

5.根据权利要求4所述的板端连接器，其特征在于：所述紧固插槽包括位于连接腔左右两侧的第一插槽、以及位于连接腔上下两侧的第二插槽，所述紧固插条包括用于配合第一插槽的第一插条、以及用于配合第二插槽的第二插条。

6.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述连接插头朝向插接腔延伸有端口插槽，所述接电端子的一端延伸至端口插槽。

7.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述连接插头与固定端座之间通过一体成型，所述连接插头与固定端座之间设置加固部，所述连接卡槽设置在加固部。

8.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述固定槽包括上端固定槽和下端固定槽，所述上端固定槽和下端固定槽均并列设有两个，所述上端固定槽和下端固定槽之间设有隔板分隔，所述上端固定槽和下端固定槽内均设有接电元件。

9.根据权利要求8所述的板端连接器，其特征在于：所述固定端座设有弯槽，所述弯槽的一端连接于连接腔，所述绝缘体设有弯头端，所述弯头端位于弯槽内，所述弯槽内设有紧固片，所述紧固片用于弯头端紧配于弯槽内。

10.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述接电端子的一端设有连接插针、另一端设有固定插针，所述连接插针朝向插接腔延伸，所述固定插针的一端延伸至固定端座外部，所述固定端座靠近固定插针设有固定插销。