CN218598664U - 一种具有弹性补偿的高弹联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有弹性补偿的高弹联轴器，右半联轴器上等距离开设有弧形滑槽，弧形滑槽的尾端开设有缓冲槽，缓冲槽的内部滑动连接有缓冲滑块，缓冲滑块的顶端通过穿过缓冲槽的连接臂与滑动在弧形滑槽内部的安装座连接，连接臂上套接有连接安装座和弧形滑槽尾端的第一缓冲弹簧，缓冲滑块的底部通过第二缓冲弹簧与缓冲槽的底部连接，左半联轴器上正对应安装座开设有通孔，通孔的内部插接有与安装座连接的定位螺栓。本实用新型当右半联轴器受到负载起动或工作载荷变化时，在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的反向作用力下，使得原动机和工作机少受或不受损伤，达到很好的缓冲性能和保护效果。

Description

一种具有弹性补偿的高弹联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种具有弹性补偿的高弹联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，但是鼓形齿式联轴器包括轴、外齿轴套、内齿圈和连接盘，连接盘通过锁紧螺栓连接在待装配减速器输出轴的端面上，内齿圈通过花键套装在待装配减速器的输出轴上并压在连接盘上，外齿轴套通过花键套装在轴上并与轴过盈配合，外齿轴套通过压板和锁紧螺栓悬吊在内齿圈上并与内齿圈啮合。上述结构的鼓形齿式联轴器在使用时，整个轴通过外齿轴套和内齿圈压在与减速器输出轴的端面固定连接的连接盘上，几乎整个鼓形齿式联轴器的重力都集中压在连接盘上。轧辊在轧制坯料时，受坯料的冲击和上下轧辊的振动，连接连接盘和减速器的锁紧螺栓既受拉力又受剪切力，在鼓形齿式联轴器长期高速旋转下锁紧螺栓极易被拉断或剪切断，而连接盘处在内齿圈内，不能随时被发现，待全部锁紧螺栓失效后，整个鼓形齿式联轴器从减速器的输出轴上脱离，造成设备停机，严重地影响了后道加工工序。因此，设计一种具有弹性补偿的高弹联轴器是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有弹性补偿的高弹联轴器，当右半联轴器受到负载起动或工作载荷变化时，在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的反向作用力下，使得原动机和工作机少受或不受损伤，达到很好的缓冲性能和保护效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有弹性补偿的高弹联轴器，包括左半联轴器和右半联轴器，所述左半联轴器的侧边设置有右半联轴器，所述右半联轴器上等距离开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的尾端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块的顶端通过穿过缓冲槽的连接臂与滑动在弧形滑槽内部的安装座连接，所述连接臂上套接有连接安装座和弧形滑槽尾端的第一缓冲弹簧，所述缓冲滑块的底部通过第二缓冲弹簧与缓冲槽的底部连接，所述左半联轴器上正对应安装座开设有通孔，所述通孔的内部插接有与安装座连接的定位螺栓。

优选的，所述左半联轴器和右半联轴器的中心处均一体成型有连轴套管，所述连轴套管的四周等距离开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔上旋接固定有顶紧螺钉。

优选的，所述连轴套管的内壁对称开设有定位槽。

优选的，所述右半联轴器的内壁开设有限位圆槽，所述左半联轴器的内壁安装有滑动在限位圆槽内部的限位滑块。

优选的，所述限位滑块的四周等距离转动有与限位圆槽内壁接触的滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、当右半联轴器受到负载起动或工作载荷变化时，在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的反向作用力下，使得原动机和工作机少受或不受损伤，达到很好的缓冲性能和保护效果；

2、原动机和工作机的驱动端分别插接在左半联轴器和右半联轴器的连轴套管内部，并通过定位槽限位和顶紧螺钉定位，保证了安装的稳定性；

3、左半联轴器和右半联轴器通过设置的限位滑块和限位圆槽限位滑动，保证左半联轴器和右半联轴器相对运动的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体剖视平面结构示意图；

图2是本实用新型右半联轴器正视平面结构示意图；

图3是本实用新型左半联轴器正视平面结构示意图；

图4为本实用新型限位滑块俯视平面结构示意图；

图中标号：1、左半联轴器；2、右半联轴器；3、定位螺栓；4、安装座；5、限位滑块；6、限位圆槽；7、顶紧螺钉；8、内螺纹孔；9、定位槽；10、连轴套管；11、弧形滑槽；12、第一缓冲弹簧；13、缓冲槽；14、缓冲滑块；15、第二缓冲弹簧；16、通孔；17、滚轮；18、连接臂。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种具有弹性补偿的高弹联轴器，包括左半联轴器1和右半联轴器2，左半联轴器1的侧边设置有右半联轴器2，右半联轴器2上等距离开设有弧形滑槽11，弧形滑槽11的尾端开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部滑动连接有缓冲滑块14，缓冲滑块14的顶端通过穿过缓冲槽13的连接臂18与滑动在弧形滑槽11内部的安装座4连接，连接臂18上套接有连接安装座4和弧形滑槽11尾端的第一缓冲弹簧12，缓冲滑块14的底部通过第二缓冲弹簧15与缓冲槽13的底部连接，左半联轴器1上正对应安装座4开设有通孔16，通孔16的内部插接有与安装座4连接的定位螺栓3，将左半联轴器1的连轴套管10与原动机连接，右半联轴器2的连轴套管10与工作机连接，当右半联轴器2受到负载起动或工作载荷变化时，右半联轴器2相对于左半联轴器1发生转动，定位螺栓3尾端的安装座4在弧形滑槽11的内部移动，并带动缓冲滑块14在缓冲槽13的内部移动，造成第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15受力发生形变，在第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15的反向作用力下，使得原动机和工作机少受或不受损伤，达到很好的缓冲性能和保护效果。

实施例二

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，左半联轴器1和右半联轴器2的中心处均一体成型有连轴套管10，连轴套管10的四周等距离开设有内螺纹孔8，内螺纹孔8上旋接固定有顶紧螺钉7。

优选的，连轴套管10的内壁对称开设有定位槽9，原动机和工作机的驱动端分别插接在左半联轴器1和右半联轴器2的连轴套管10内部，并通过定位槽9限位和顶紧螺钉7定位，保证了安装的稳定性。

实施例三

参照图1、图2、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，右半联轴器2的内壁开设有限位圆槽6，左半联轴器1的内壁安装有滑动在限位圆槽6内部的限位滑块5，左半联轴器1和右半联轴器2通过设置的限位滑块5和限位圆槽6限位滑动，保证左半联轴器1和右半联轴器2相对运动的稳定性。

优选的，限位滑块5的四周等距离转动有与限位圆槽6内壁接触的滚轮17，减小限位滑块5与限位圆槽6之间的摩擦力。

工作原理：

将左半联轴器1的连轴套管10与原动机连接，右半联轴器2的连轴套管10与工作机连接，当右半联轴器2受到负载起动或工作载荷变化时，右半联轴器2相对于左半联轴器1发生转动，定位螺栓3尾端的安装座4在弧形滑槽11的内部移动，并带动缓冲滑块14在缓冲槽13的内部移动，造成第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15受力发生形变，在第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15的反向作用力下，使得原动机和工作机少受或不受损伤，达到很好的缓冲性能和保护效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有弹性补偿的高弹联轴器，包括左半联轴器(1)和右半联轴器(2)，所述左半联轴器(1)的侧边设置有右半联轴器(2)，其特征在于：所述右半联轴器(2)上等距离开设有弧形滑槽(11)，所述弧形滑槽(11)的尾端开设有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)的内部滑动连接有缓冲滑块(14)，所述缓冲滑块(14)的顶端通过穿过缓冲槽(13)的连接臂(18)与滑动在弧形滑槽(11)内部的安装座(4)连接，所述连接臂(18)上套接有连接安装座(4)和弧形滑槽(11)尾端的第一缓冲弹簧(12)，所述缓冲滑块(14)的底部通过第二缓冲弹簧(15)与缓冲槽(13)的底部连接，所述左半联轴器(1)上正对应安装座(4)开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部插接有与安装座(4)连接的定位螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹性补偿的高弹联轴器，其特征在于：所述左半联轴器(1)和右半联轴器(2)的中心处均一体成型有连轴套管(10)，所述连轴套管(10)的四周等距离开设有内螺纹孔(8)，所述内螺纹孔(8)上旋接固定有顶紧螺钉(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有弹性补偿的高弹联轴器，其特征在于：所述连轴套管(10)的内壁对称开设有定位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种具有弹性补偿的高弹联轴器，其特征在于：所述右半联轴器(2)的内壁开设有限位圆槽(6)，所述左半联轴器(1)的内壁安装有滑动在限位圆槽(6)内部的限位滑块(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有弹性补偿的高弹联轴器，其特征在于：所述限位滑块(5)的四周等距离转动有与限位圆槽(6)内壁接触的滚轮(17)。

Images