CN218598339U - 一种四腔或六腔隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业植保和工业清洗机械领域，具体涉及一种四腔或六腔隔膜泵，本实用新型为了解决现有的机油润滑式隔膜泵，采用的隔膜为平面式隔膜，漏油漏水的现象长有发生，影响泵的使用寿命，造成环境污染的问题，本方案多个阀盖沿圆周方向均布设置在箱体上，每个阀盖与箱体之间均设置有隔膜，泵轴穿过泵盖后插装在箱体中部，隔膜架设置在泵轴的外侧，进水环的每个出水口通过阀盖与出水环的进水口连接，油杯与箱体的顶部连通；隔膜架的隔膜连接部上设有活杆筒，活杆筒的轴线与中轴承轴线平行设置，外端盖盖在活杆筒的外侧，活杆设置在活杆筒内，活杆两端穿过外端盖后，每端分别与一个卡簧连接，本方案结构合理、维修保养简便、工作效率高。

Description

一种四腔或六腔隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及农业植保和工业清洗机械领域，具体涉及一种四腔或六腔隔膜泵。

背景技术

现有的的隔膜泵大多采用一体式箱体，或均半式箱体。安装、检修保养不太方便。更换轴承、连杆等零件需要专业技术人员拆分费工耗时。其主要工作部件隔膜的使用寿命较短，直接影响了工作效率。现有的机油润滑式隔膜泵，采用的隔膜为平面式隔膜，漏油漏水的现象长有发生，影响泵的使用寿命，造成环境污染。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有的机油润滑式隔膜泵，采用的隔膜为平面式隔膜，漏油漏水的现象长有发生，影响泵的使用寿命，造成环境污染的问题，本实用新型提供一种四腔或六腔隔膜泵。

本实用新型是通过以下方案实施的：一种四腔或六腔隔膜泵；它包括箱体、泵轴、隔膜架、进水环、出水环、泵盖、油杯、多个阀盖和多个隔膜；

所述多个阀盖沿圆周方向均布设置在箱体上，每个阀盖与箱体之间均设置有隔膜，所述箱体的前端设有泵盖，所述泵轴为偏心轴，所述泵轴穿过泵盖后插装在箱体中部，隔膜架设置在泵轴的外侧，隔膜架的每个泵头朝向一个隔膜设置，所述进水环设置在箱体的前端，出水环设置在箱体的后端，进水环的每个出水口通过阀盖与出水环的进水口连接，所述油杯与箱体的顶部连通；

所述隔膜架包括一个泵轴中间垫、两个中轴承、两个侧轴承、两个泵轴侧垫、两个固定环和至少一个隔膜连接部；

所述泵轴中间垫设置在泵轴的中部，泵轴中间垫的两侧由内至外依次设有中轴承、泵轴侧垫和侧轴承，每个所述隔膜连接部设置在两个中轴承的外侧，每个所述隔膜连接部的每侧均设有一条弧形槽口，每条弧形槽口通过一个固定环连接，所述隔膜连接部的数量为四个或六个，多个隔膜连接部以中轴承轴线为基准，呈圆周方向分布，多个隔膜连接部的同侧的弧形槽口通过同一个固定环连接；

所述隔膜连接部上设有活杆筒，所述活杆筒的轴线与中轴承轴线平行设置，外端盖盖在活杆筒的外侧，活杆设置在活杆筒内，活杆两端穿过外端盖后，活杆的每端分别与一个卡簧连接。

进一步地，所述泵轴中间垫上设有多个通孔。

再进一步地，所述隔膜呈盖状，隔膜安装在箱体上。

进一步地，所述泵轴为偏心轴。

再进一步地，所述进水环上设有两个进水口，一个进水口上设有抽水管，另一个进水口上设有放水阀门。

进一步地，所述出水环上设有三个出水口，一个出水口上设有调压器，第二个出水口上设有稳压器。

再进一步地，所述隔膜泵还包括压力表，压力表设置在箱体上。

进一步地，所述进水环和出水环上均设有防水螺堵。

再进一步地，所述隔膜泵的底端设有支座。

有益效果：

1、本实用新型结构合理、制造容易，维修保养简便、工作效率高。

2、泵体采用四腔为十字形式或采用六腔为米字形式，大大缩小了隔膜泵在使用的时候所占用空间。

2、本实用新型通过对箱体结构的改进设计，使制造、安装、拆卸更方便。提高加工速度，减少保养时间。

3、隔膜为凹面隔膜，隔膜呈盖状扣在箱体上，隔膜具体设置在箱体与阀盖之间，活塞设置在箱体内部，隔膜上沿压于阀盖和箱体之间，解决了机油外渗与药液内渗的弊端。

4、本申请中的隔膜泵为四个缸泵与六个缸泵，均为加注机油进行润滑，凹型平面隔膜进行油、水分离，防止油、水混合，避免对隔膜泵造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图一；

图2为本实用新型的整体示意图二；

图3为本实用新型的整体示意图三；

图4为隔膜架示意图一；

图5为隔膜架示意图二；

图6为隔膜架示意图三；

图7为泵轴的示意图；

图8为隔膜连接部的示意图；

图9为外端盖的示意图；

图10为箱体的示意图；

图11为箱体安装隔膜的示意图；

图12为出水环的示意图；

图13为进水环的示意图；

图14为阀盖的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

具体实施方式一：一种四腔或六腔隔膜泵；它包括箱体1、泵轴2、隔膜架3、进水环4、出水环5、泵盖6、油杯9、多个阀盖7和多个隔膜8；

所述多个阀盖7沿圆周方向均布设置在箱体1上，每个阀盖7与箱体1之间均设置有隔膜8，所述箱体1的前端设有泵盖6，所述泵轴2为偏心轴，所述泵轴2穿过泵盖6后插装在箱体1中部，隔膜架3设置在泵轴2的外侧，隔膜架3的每个泵头朝向一个隔膜8设置，所述进水环4设置在箱体1的前端，出水环5设置在箱体1的后端，进水环5的每个出水口通过阀盖7与出水环5的进水口连接，所述油杯9与箱体1的顶部连通；

所述隔膜架3包括一个泵轴中间垫3-1、两个中轴承3-2、两个侧轴承3-3、两个泵轴侧垫3-4、两个固定环3-5和至少一个隔膜连接部3-6；

所述泵轴中间垫3-1设置在泵轴2的中部，泵轴中间垫3-1的两侧由内至外依次设有中轴承3-2、泵轴侧垫3-4和侧轴承3-3，每个所述隔膜连接部3-6设置在两个中轴承3-2的外侧，每个所述隔膜连接部3-6的每侧均设有一条弧形槽口，每条弧形槽口通过一个固定环3-5连接，所述隔膜连接部3-6的数量为四个或六个，多个隔膜连接部3-6以中轴承3-2轴线为基准，呈圆周方向分布，多个隔膜连接部3-6的同侧的弧形槽口通过同一个固定环3-5连接；

所述隔膜连接部3-6上设有活杆筒，所述活杆筒的轴线与中轴承3-2轴线平行设置，外端盖3-8盖在活杆筒的外侧，活杆3-7设置在活杆筒内，活杆3-7两端穿过外端盖3-8后，活杆3-7的每端分别与一个卡簧3-9连接。

本实施方式中：一种四腔或六腔隔膜泵；通过泵轴带动隔膜架旋转，泵轴为偏心轴，隔膜架随着泵轴转动时进行摆动，外端盖在隔膜连接部上往复偏转运动，进而产生压力，进行工作，油杯的作用是，使用前往泵壳里面加机油时方便快捷，同时在加满之后，还有便于使用者观察加油油位的高低，通过油位的高低，可以判断机油是否缺失。

隔膜泵为四个缸泵或六个缸泵，均为加注机油进行润滑，隔膜进行油水分离，防止油水混合，避免对隔膜泵造成损伤。

具体实施方式二：一种四腔或六腔隔膜泵；所述泵轴中间垫3-1上设有多个通孔。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：一种四腔或六腔隔膜泵；所述隔膜8呈盖状，隔膜8安装在箱体1上。

本实施方式中：隔膜为凹面隔膜，扣在箱体上，隔膜外沿位于阀盖和箱体之间，解决了机油外渗与药液内渗的弊端。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：一种四腔或六腔隔膜泵；所述进水环4上设有两个进水口，一个进水口上设有抽水管10，另一个进水口上设有放水阀门11。

本实施方式中：抽水管用于抽水，防水阀门用于使用后排污。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：一种四腔或六腔隔膜泵；所述出水环5上设有三个出水口，一个出水口上设有调压器12，第二个出水口上设有稳压器13。

本实施方式中：出水环上设有三个出水口，一个出水口上设有调压器，第二个出水口上设有稳压器，第三个出水口为备用出水口。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：一种四腔或六腔隔膜泵；所述隔膜泵还包括压力表14，压力表设置在箱体1上。

本实施方式中：隔膜泵上的压力表用于测量隔膜泵内的液体压力。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：一种四腔或六腔隔膜泵；其特征在于：所述进水环4和出水环5上均设有防水螺堵15。

本实施方式张：防水螺堵用于堵死进水环的备用进水口和出水环的备用出水口。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：一种四腔或六腔隔膜泵；所述隔膜泵的底端设有支座16。

本实施方式中：隔膜泵底部设有支座，支座用于支撑隔膜泵，以及用于与外物连接，进而固定隔膜泵。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

Claims (7)

1.一种四腔或六腔隔膜泵；其特征在于：它包括箱体(1)、泵轴(2)、隔膜架(3)、进水环(4)、出水环(5)、泵盖(6)、油杯(9)、多个阀盖(7)和多个隔膜(8)；

所述多个阀盖(7)沿圆周方向均布设置在箱体(1)上，每个阀盖(7)与箱体(1)之间均设置有隔膜(8)，所述箱体(1)的前端设有泵盖(6)，所述泵轴(2)为偏心轴，所述泵轴(2)穿过泵盖(6)后插装在箱体(1)中部，隔膜架(3)设置在泵轴(2)的外侧，隔膜架(3)的每个泵头朝向一个隔膜(8)设置，所述进水环(4)设置在箱体(1)的前端，出水环(5)设置在箱体(1)的后端，进水环(4)的每个出水口通过阀盖(7)与出水环(5)的进水口连接，所述油杯(9)与箱体(1)的顶部连通；

所述隔膜架(3)包括一个泵轴中间垫(3-1)、两个中轴承(3-2)、两个侧轴承(3-3)、两个泵轴侧垫(3-4)、两个固定环(3-5)和至少一个隔膜连接部(3-6)；

所述泵轴中间垫(3-1)设置在泵轴(2)的中部，泵轴中间垫(3-1)的两侧由内至外依次设有中轴承(3-2)、泵轴侧垫(3-4)和侧轴承(3-3)，每个所述隔膜连接部(3-6)设置在两个中轴承(3-2)的外侧，每个所述隔膜连接部(3-6)的每侧均设有一条弧形槽口，每条弧形槽口通过一个固定环(3-5)连接，所述隔膜连接部(3-6)的数量为四个或六个，多个隔膜连接部(3-6)以中轴承(3-2)轴线为基准，呈圆周方向分布，多个隔膜连接部(3-6)的同侧的弧形槽口通过同一个固定环(3-5)连接；

所述隔膜连接部(3-6)上设有活杆筒，所述活杆筒的轴线与中轴承(3-2)轴线平行设置，外端盖(3-8)盖在活杆筒的外侧，活杆(3-7)设置在活杆筒内，活杆(3-7)两端穿过外端盖(3-8)后，活杆(3-7)的每端分别与一个卡簧(3-9)连接；

所述隔膜(8)呈盖状，隔膜(8)安装在箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述泵轴中间垫(3-1)上设有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述进水环(4)上设有两个进水口，一个进水口上设有抽水管(10)，另一个进水口上设有放水阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述出水环(5)上设有三个出水口，一个出水口上设有调压器(12)，第二个出水口上设有稳压器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵还包括压力表(14)，压力表设置在箱体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述进水环(4)和出水环(5)上均设有防水螺堵(15)。

7.根据权利要求1所述的一种四腔或六腔隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵的底端设有支座(16)。

Images