CN116538058A - 一种四相隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四相隔膜泵,该泵为对称结构,包括储液腔壁面、进水管球阀、进水管道、储液腔、工作腔外壁面、工作腔内壁面、工作腔、隔膜、传送带、旋转部件、出水管球阀和出水管道。首先工作腔中最上方旋转部件中的滑轮在电机的驱动下逆时针旋转,传送带随之逆时针旋转,进而带动其余滑轮逆时针旋转,使活塞往复运动,令工作腔内的体积发生变化,隔膜往复收缩扩张,利用压差完成液体运输的工作。在进水管道处和出水管道处分别设置进水管球阀和出水管球阀,确保了液体只能由进水管道进入泵内并从出水管道排出,有效地防止了回流现象对泵所造成的损害。相较于传统隔膜泵,本发明在显著提升泵工作效率的同时,保证了泵运行的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本发明属于隔膜泵领域,尤其涉及一种四相隔膜泵。
背景技术
隔膜泵具有结构简单、占地面积小、可输送不易流动的介质等优点,因此广泛应用于工业生产的许多工艺过程中,如化工生产、电力冶金、污水处理等。但受限于隔膜泵的工作原理,传统的隔膜泵具有工作压力低的严重缺点,使其不能用于某些对压力要求较高的场合。长时间工作过还会使而管路内的液体发生堵塞,不但增加了能量损失,且易产生冲击,造成水锤现象,并会降低泵的运行效率,影响隔膜泵的正常运行。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种四相隔膜泵,该泵通过自身结构形式,令泵内体积发生均匀变化,利用压差完成液体运输的工作,相较于传统隔膜泵,该泵在显著提升泵工作效率的同时,也保证了泵运行的安全性和稳定性。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种四相隔膜泵,该泵为对称结构,包括储液腔壁面、进水管球阀、进水管道、储液腔、工作腔外壁面、工作腔内壁面、工作腔、隔膜、传送带、旋转部件、出水管球阀和出水管道;
进水管球阀和出水管球阀安装在泵底端,确保了液体只能由进水管道进入泵内并从出水管道排出,有效地防止了回流现象对泵所造成的损害;
旋转部件在在电机的驱动下逆时针旋转,令工作腔内的体积发生变化,隔膜往复收缩扩张,利用压差完成液体运输的工作。
进水管球阀安装在进水管道内部,其设有球阀底座、球体、弹簧、圆形金属板和通孔;
球阀底座两侧与进水管道内测壁面紧密贴合,在初始状态下,其顶端与球体底端紧密贴合,球体顶端由弹簧连接,弹簧顶端固定在圆形金属板中心处,圆形金属板两侧设有通孔,通孔以圆形金属板的竖直中心线对称设置。
出水管球阀安装在出水管道内部,其结构与进水管球阀一致。
工作腔外壁面安装在工作腔内壁面外侧,用于防止高速流动的液体对工作腔内壁面造成冲蚀。
隔膜固定安装在工作腔内壁面外侧,沿工作腔内壁面的圆周方向均匀设置,共有4个,将储液腔和工作腔分隔为独立的腔室。
旋转部件安装在工作腔内部,沿工作腔内壁面的圆周方向均匀设置,共有4个,其设有滑轮、主轴、活塞固定器和活塞。
滑轮安装在活塞固定器上方,其外侧与传送带贴合,主轴用于固定连接滑轮和活塞固定器,位于最上方的主轴外接电机驱动,活塞固定器上方设有活塞,活塞上方与工作腔内壁面内测紧密贴合。
进一步的,进水管道和出水管道的长度比为1:1。
进一步的,储液腔壁面内测、工作腔外壁面外侧和工作腔内壁面内侧的半径比为5:4:2。
本发明的有益效果:
1、本发明通过进水管球阀和出水管球阀实现了液体的单向流动,确保了液体只能由进水管道进入,流经各级储液腔并从出水管道排出,有效地限制了液体回流,防止因液体回流形成的水锤对泵造成的伤害。
2、本发明通过旋转部件中的各装置的配合实现了对泵内体积的调节,进而令泵内压力发生变化,工作腔内提供了足够的压力,解决了传统隔膜泵压力低的问题,有效地完成运输液体的工作,此外还具有随时开机停机、无水启动和易移动等优点。
3、本发明仅通过一台电机驱动旋转部件实现了4个旋转部件的工作运行,进而令隔膜往复收缩和扩张,相较于传统单一膜片的隔膜泵,减少了能源消耗并极大提升了泵的工作效率。
4、本发明通过泵内自身结构形式实现了泵内流量的均匀分配,隔膜与工作腔壁面组成近似圆形的结构,从而使泵内流道为圆环形,防止因流量分配不均导致发生堵塞及冲蚀现象,保证了泵的稳定运行。
附图说明
图1为本发明一种四相隔膜泵主视剖面图,
图2为进水管球阀结构放大图,
图3为旋转部件结构放大图,
图中:
1、储液腔壁面;2、进水管球阀;21、球阀底座;22、球体;23、弹簧;24、圆形金属板;25、通孔;3、进水管道;4、储液腔;5、工作腔外壁面;6、工作腔内壁面;7、工作腔;8、隔膜;9、传送带;10、旋转部件;101、滑轮;102、主轴;103、活塞固定器;104、活塞;11、出水管球阀;12、出水管道。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示,一种四相隔膜泵,该泵为对称结构,包括储液腔壁面1、进水管球阀2、进水管道3、储液腔4、工作腔外壁面5、工作腔内壁面6、工作腔7、隔膜8、传送带9、旋转部件10、出水管球阀11和出水管道12;
进水管球阀2和出水管球阀11安装在泵底端,确保了液体只能由进水管道进入泵内并从出水管道排出,有效地防止了回流现象对泵所造成的损害;
旋转部件10在在电机的驱动下逆时针旋转,令工作腔7内的体积发生变化,隔膜8往复收缩扩张,利用压差完成液体运输的工作;
进水管球阀2安装在进水管道3内部,其设有球阀底座21、球体22、弹簧23、圆形金属板24和通孔25;
球阀底座21两侧与进水管道3内测壁面紧密贴合,在初始状态下,其顶端与球体22底端紧密贴合,球体22顶端由弹簧23连接,弹簧23顶端固定在圆形金属板24中心处,圆形金属板24两侧设有通孔25,通孔25以圆形金属板24的竖直中心线对称设置;
出水管球阀11安装在出水管道12内部,其结构与进水管球阀2一致;
工作腔外壁面5安装在工作腔内壁面6外侧,用于防止高速流动的液体对工作腔内壁面6造成冲蚀;
隔膜8固定安装在工作腔内壁面6外侧,沿工作腔内壁面6的圆周方向均匀设置,共有4个,将储液腔4和工作腔7分隔为独立的腔室;
旋转部件10安装在工作腔7内部,沿工作腔内壁面6的圆周方向均匀设置,共有4个,其设有滑轮101、主轴102、活塞固定器103和活塞104;
滑轮101安装在活塞固定器103上方,其外侧与传送带9贴合,主轴102用于固定连接滑轮101和活塞固定器103,位于最上方的主轴102外接电机驱动,活塞固定器103上方设有活塞104,活塞104上方与工作腔内壁面6内测紧密贴合;
可选的,进水管道3和出水管道12的长度比为1:1;
可选的,储液腔壁面1内测、工作腔外壁面5外侧和工作腔内壁面6内侧的半径比长度比为5:4:2。
本发明的工作过程如下:
启动与主轴102相连的电机,最上方的滑轮101开始做逆时针匀速旋转运动,驱动与其通过主轴102相连的活塞固定器103一起做逆时针匀速旋转运动,同时与滑轮101外侧贴合的传送带9也开始做逆时针旋转运动,带动其余3个滑轮101一起做逆时针匀速旋转运动,由于活塞104与活塞固定器相连,因此在活塞固定器103逆时针旋转的过程中,活塞104不断向下移动,令隔膜8与活塞104顶部之间组成的腔室体积不断增大,压力不断减小,为平衡腔室压力,隔膜8不断向下移动,由扩张状态转变为收缩状态,此时储液腔4的体积不断增大,压力不断减小,进水管球阀2中的球体22不断向上移动,令外界与泵内形成连通,液体不断流入泵内。
当滑轮101旋转180°时,活塞固定器103的顶端位于最下方,此时活塞104也位于最下方,隔膜8收缩至最大限度,其底端与工作腔内壁面6外侧紧密贴合,此后滑轮101继续做逆时针旋转运动,活塞104不断上移,令隔膜8与活塞104顶部之间组成的腔室体积不断减小,同理,隔膜8不断向上移动,由收缩状态转变为扩张状态,此时储液腔4的体积不断减小,压力不断增大,出水管球阀11中的球体22不断向上移动,液体被不断排出至泵外。
当滑轮101旋转一周时,泵内各装置再次恢复至初始状态,即当各滑轮101每旋转一周,就完成4次隔膜的收缩与扩张的过程和一次完整的吸液与排液的过程,相较于传统单一膜片的隔膜泵,极大地提升了工作效率,此后泵一直稳定运行,当泵停止运行时,进水管球阀2和出水管球阀11中的球体22受到液体重力的作用,将回落至初始状态,此时球体22底端与球阀底座21顶端紧密贴合,防止了液体的回流,并实现了对泵的密封,有效降低关机时水锤造成的伤害,维持了泵的稳定运行,当泵再次启动时,可直接进入运行状态,运行过程同上。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种四相隔膜泵,其特征在于,该泵为对称结构,包括储液腔壁面(1)、进水管球阀(2)、进水管道(3)、储液腔(4)、工作腔外壁面(5)、工作腔内壁面(6)、工作腔(7)、隔膜(8)、传送带(9)、旋转部件(10)、出水管球阀(11)和出水管道(12);
所述进水管球阀(2)设置于进水管道(3)内,所述出水管球阀(11)设置于出水管道(12)内,确保了液体只能由进水管道(3)进入泵内并从出水管道(12)排出,有效地防止了回流现象对泵所造成的损害;
所述旋转部件(10)在电机的驱动下逆时针旋转,令工作腔(7)内的体积发生变化,隔膜(8)往复收缩扩张,利用压差完成液体运输的工作。
2.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述进水管球阀(2)安装在进水管道(3)内部,其设有球阀底座(21)、球体(22)、弹簧(23)、圆形金属板(24)和通孔(25);
所述球阀底座(21)两侧与进水管道(3)内测壁面紧密贴合,在初始状态下,其顶端与球体(22)底端紧密贴合,所述球体(22)顶端由弹簧(23)连接,所述弹簧(23)顶端固定在圆形金属板(24)中心处,所述圆形金属板(24)两侧设有通孔(25),所述通孔(25)以圆形金属板(24)的竖直中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述出水管球阀(11)安装在出水管道(12)内部,其结构与进水管球阀(2)一致。
4.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述工作腔外壁面(5)安装在工作腔内壁面(6)外侧,用于防止高速流动的液体对工作腔内壁面(6)造成冲蚀。
5.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述隔膜(8)固定安装在工作腔内壁面(6)外侧,沿工作腔内壁面(6)的圆周方向均匀设置,共有4个,将储液腔(4)和工作腔(7)分隔为独立的腔室。
6.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述旋转部件(10)安装在工作腔(7)内部,沿工作腔内壁面(6)的圆周方向均匀设置,共有4个,其设有滑轮(101)、主轴(102)、活塞固定器(103)和活塞(104);
所述滑轮(101)安装在活塞固定器(103)上方,其外侧与传送带(9)贴合,所述主轴(102)用于固定连接滑轮(101)和活塞固定器(103),位于最上方的主轴(102)外接电机驱动,所述活塞固定器(103)上方设有活塞(104),所述活塞(104)上方与工作腔内壁面(6)内测紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述进水管道(3)和出水管道(12)的长度比为1:1。
8.根据权利要求1所述的一种四相隔膜泵,其特征在于,所述储液腔壁面(1)内侧、工作腔外壁面(5)外侧和工作腔内壁面(6)内侧的半径比为5:4:2。
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