CN218596563U - 一种金属表面处理用镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属表面处理领域，公开了一种金属表面处理用镀锌装置，包括工作台，工作台上并排设有镀锌槽、以及降温槽，工作台上还设有吊装机构以及安装架，安装架上还设有驱动组件；还包括过滤桶，过滤桶包括桶身以及桶底，桶身与桶底可拆装连接，桶身的底部连接有过滤板，过滤板上形成有若干个第一过滤孔，桶身的侧壁上还形成有若干个第二过滤孔。本案通过吊装机构与驱动组件的配合，可以使金属自动下降道镀锌槽内进行镀锌，镀锌完成后再由吊装机构将金属自动转移到降温槽中进行冷却处理，整个过程为自动化处理，可以减轻工作人员的工作强度，提高工作效率，减少工作人员与镀锌池的接触,对工作人员的身体健康进行保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理领域，尤其涉及的是一种金属表面处理用镀锌装置。
背景技术
锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,因此,锌常常被作为镀层用于保护金属的表面,镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现有的对金属表面进行镀锡处理一般采取人工方式,不仅增加了工作人员的劳动强度,还费时费力,且镀锡效率较低,同时工作人员经常与镀锌池接触,镀锌池产生的酸雾大量被工作人员吸收,从而影响工作人员的身体健康。
另外，镀锌过程中镀锌液内会形成熔渣，熔渣易附着在镀件上，尤其是对精度要求较高的模具来说,造成的影响较大，目前清理熔渣一般是使用捞网捞出,操作费时费力,熔渣清理效果较差,效率低。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属表面处理用镀锌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种金属表面处理用镀锌装置，包括工作台，所述工作台上并排设有镀锌槽、以及降温槽，所述工作台上还设有吊装机构以及安装吊装机构的安装架，所述安装架上还设有驱动所述吊装机构移动的驱动组件；还包括过滤桶，所述过滤桶包括桶身以及桶底，所述桶身与所述桶底可拆装连接，所述桶身的底部连接有过滤板，所述过滤板上形成有若干个第一过滤孔，所述桶身的侧壁上还形成有若干个第二过滤孔；所述桶底的底部形成有若干个第三过滤孔；所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径以及第三过滤孔的孔径。
进一步，所述桶底由上至下依次包括连接段以及过滤段；所述连接段与所述桶身螺纹连接，所述第三过滤孔位于所述过滤段的底部。
进一步，所述过滤段的直径由上至下逐渐减小。
进一步，所述安装架包括位于工作台两端的安装框、以及横跨所述镀锌槽与降温槽的滑杆，所述滑杆固定连接在两所述安装框之间；所述吊装机构滑动安装在所述滑杆上。
进一步，所述驱动组件包括螺杆以及第一电机；所述螺杆转动安装在两所述安装框之间；所述滑杆有两根，分别平行设于所述螺杆的两侧。
进一步，所述吊装机构包括滑块、收卷辊、第二电机、收卷绳、以及十字架；所述滑块的底部两侧形成有安装板，所述收卷辊转动安装在两所述安装板之间，所述第二电机固定安装在所述安装板的外侧，所述第二电机的输出轴固定连接在所述收卷辊的一端；所述收卷绳缠绕在所述收卷辊上；所述十字架水平放置；所述十字架的上表面固定连接在所述收卷绳的末端；所述十字架的下表面设有有多个挂钩。
进一步，所述滑块上还形成有与所述螺杆配合的螺纹孔、以及与所述滑杆配合的滑孔。
进一步，所述桶身的侧壁顶部上形成有多个与所述挂钩对应的把手。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种金属表面处理用镀锌装置，与现有技术相比，本案具有如下有益效果：
一、本案通过吊装机构与驱动组件的配合，可以使金属自动下降道镀锌槽内进行镀锌，镀锌完成后再由吊装机构将金属自动转移到降温槽中进行冷却处理，整个过程为自动化处理，可以减轻工作人员的工作强度，提高工作效率，减少工作人员与镀锌池的接触,对工作人员的身体健康进行保障。
二、本案通过将金属放置再过滤桶内，且将过滤桶的桶身和桶底设置成螺纹连接的可拆装形式，当在镀锌是产生的熔渣通过第一过滤孔掉进桶底内，防止在镀锌时，熔渣附着在金属上，并且在需要清理熔渣时，也非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为吊装机构的结构示意图；
图3为过滤桶的结构示意图；
图4为过滤桶另一角度的结构示意图。
图例说明：1-工作台、11-镀锌槽、12-降温槽、13-安装架、131-安装框、132-滑杆、2-吊装机构、21-滑块、211-安装板、212-螺纹孔、213-滑孔、22-收卷辊、23-第二电机、24-收卷绳、25-十字架、251-挂钩、3-过滤桶、31-桶身、311-过滤板、312-第一过滤孔、313-第二过滤孔、314-把手、32-桶底、321-第三过滤孔、322-连接段、323-过滤段、4-驱动组件、41-螺杆、42-第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种金属表面处理用镀锌装置，包括工作台1，工作台1上并排设有镀锌槽11、以及降温槽12，工作台1上还设有吊装机构2以及安装吊装机构2的安装架13，安装架13上还设有驱动吊装机构2移动的驱动组件4；还包括过滤桶3，过滤桶3包括桶身31以及桶底32，桶身31与桶底32可拆装连接，桶身31的底部连接有过滤板311，过滤板311上形成有若干个第一过滤孔312，桶身31的侧壁上还形成有若干个第二过滤孔313；桶底32的底部形成有若干个第三过滤孔321；第一过滤孔312的孔径大于第二过滤孔313的孔径以及第三过滤孔321的孔径。在本实施例中，桶底32由上至下依次包括连接段322以及过滤段323；连接段322与桶身31螺纹连接，第三过滤孔321位于过滤段323的底部。过滤段323的直径由上至下逐渐减小。过滤段323的内径与外径均由上至下逐渐减小，可以使熔渣容易进入桶底32的底部。另外在镀锌槽11的底部还设有加热机构，通过加热机构对镀锌槽11内的锌保持液体状态。
在本实施例中，安装架13包括位于工作台1两端的安装框131、以及横跨镀锌槽11与降温槽12的滑杆132，滑杆132固定连接在两安装框131之间；吊装机构2滑动安装在滑杆132上。驱动组件4包括螺杆41以及第一电机42；螺杆41转动安装在两安装框131之间；滑杆132有两根，分别平行设于螺杆41的两侧。吊装机构2包括滑块21、收卷辊22、第二电机23、收卷绳24、以及十字架25；滑块21的底部两侧形成有安装板211，收卷辊22转动安装在两安装板211之间，第二电机23固定安装在安装板211的外侧，第二电机23的输出轴固定连接在收卷辊22的一端；收卷绳24缠绕在收卷辊22上；十字架25水平放置；十字架25的上表面固定连接在收卷绳24的末端；十字架25的下表面设有有多个挂钩251。滑块21上还形成有与螺杆41配合的螺纹孔212、以及与滑杆132配合的滑孔213。桶身31的侧壁顶部上形成有多个与挂钩251对应的把手314。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属表面处理用镀锌装置，包括工作台，所述工作台上并排设有镀锌槽、以及降温槽，所述工作台上还设有吊装机构以及安装吊装机构的安装架，所述安装架上还设有驱动所述吊装机构移动的驱动组件；其特征在于：还包括过滤桶，所述过滤桶包括桶身以及桶底，所述桶身与所述桶底可拆装连接，所述桶身的底部连接有过滤板，所述过滤板上形成有若干个第一过滤孔，所述桶身的侧壁上还形成有若干个第二过滤孔；所述桶底的底部形成有若干个第三过滤孔；所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径以及第三过滤孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述桶底由上至下依次包括连接段以及过滤段；所述连接段与所述桶身螺纹连接，所述第三过滤孔位于所述过滤段的底部。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述过滤段的直径由上至下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述安装架包括位于工作台两端的安装框、以及横跨所述镀锌槽与降温槽的滑杆，所述滑杆固定连接在两所述安装框之间；所述吊装机构滑动安装在所述滑杆上。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆以及第一电机；所述螺杆转动安装在两所述安装框之间；所述滑杆有两根，分别平行设于所述螺杆的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述吊装机构包括滑块、收卷辊、第二电机、收卷绳、以及十字架；所述滑块的底部两侧形成有安装板，所述收卷辊转动安装在两所述安装板之间，所述第二电机固定安装在所述安装板的外侧，所述第二电机的输出轴固定连接在所述收卷辊的一端；所述收卷绳缠绕在所述收卷辊上；所述十字架水平放置；所述十字架的上表面固定连接在所述收卷绳的末端；所述十字架的下表面设有有多个挂钩。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述滑块上还形成有与所述螺杆配合的螺纹孔、以及与所述滑杆配合的滑孔。
8.根据权利要求6所述的一种金属表面处理用镀锌装置，其特征在于：所述桶身的侧壁顶部上形成有多个与所述挂钩对应的把手。
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