CN218596496U - 一种自动化程度高的真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的真空镀膜机，包括真空镀膜机主体，所述真空镀膜机主体的右侧开设有真空镀膜室，所述真空镀膜室内腔的底部焊接有滑框，所述真空镀膜室内腔底部的前侧和后侧均通过螺栓连接有防护壳，所述滑框靠近防护壳的一侧开设有长孔，所述滑框的内腔设置有推拉机构，所述推拉机构包括安装板，所述安装板的顶部设置有置物机构。本实用新型具备便于对置物架拆装和取出的优点，解决了现有自动化程度高的真空镀膜机置物转架都是固定安装，在放料或取料时，不能够将置物转架取出，不便于物料取出或放置，不具备自动推出功能，需要人工将置物转架取出，可能会对工作人员身体健康造成危害的问题。

Description

一种自动化程度高的真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种自动化程度高的真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括真空离子蒸发、磁控和溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等，真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面，形成导电膜的技术，现有自动化程度高的真空镀膜机置物转架都是固定安装，在放料或取料时，不能够将置物转架取出，不便于物料取出或放置，不具备自动推出功能，需要人工将置物转架取出，可能会对工作人员身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的真空镀膜机，具备便于对置物架拆装和取出的优点，解决了现有自动化程度高的真空镀膜机置物转架都是固定安装，在放料或取料时，不能够将置物转架取出，不便于物料取出或放置，不具备自动推出功能，需要人工将置物转架取出，可能会对工作人员身体健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的真空镀膜机，包括真空镀膜机主体，所述真空镀膜机主体的右侧开设有真空镀膜室，所述真空镀膜室内腔的底部焊接有滑框，所述真空镀膜室内腔底部的前侧和后侧均通过螺栓连接有防护壳，所述滑框靠近防护壳的一侧开设有长孔，所述滑框的内腔设置有推拉机构，所述推拉机构包括安装板，所述安装板的顶部设置有置物机构，所述置物机构包括连接块，所述真空镀膜室的内壁通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的底部设置有连接机构，所述真空镀膜机主体的前侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述置物机构包括转杆，所述转杆的底部与安装板转动连接，所述转杆的表面固定套设有置物板，所述置物板的顶部通过螺栓连接有定位吸盘，所述置物板的顶部与连接块焊接，所述连接块的前侧和后侧均开设有插孔。

优选的，所述推拉机构包括滑板，所述滑板的表面与滑框滑动接触，所述滑板相对的一侧与安装板焊接，所述滑板远离安装板的一侧焊接有活动块，所述活动块位于防护壳内部，所述真空镀膜机主体左侧的前侧和后侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前侧通过螺栓与活动块连接，所述控制器的输出端与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述连接机构包括电机，所述电机的底部通过螺栓与安装壳连接，所述电机的传动轴贯穿至安装壳的底部并通过螺栓连接有连接壳，所述连接壳的前侧和后侧均连通有固定壳，所述固定壳远离连接壳的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆相对的一侧转动连接有推板，所述推板相对的一侧焊接有插块，所述连接块的表面与连接壳滑动接触，所述控制器的输出端与电机电性连接。

优选的，所述丝杆的表面与连接壳螺栓连接，所述丝杆远离推板的一侧焊接有转把。

优选的，所述真空镀膜机主体的顶部连通有安装套，所述安装套的内腔通过螺栓连接有风扇，所述安装套的顶部通过螺栓连接有滤板，所述控制器的输出端与风扇电性连接。

优选的，所述真空镀膜机主体的底部和控制器的底部均通过螺栓连接有支撑块，所述真空镀膜机主体右侧的后侧转动连接有密封门，所述密封门的右侧安装有观察窗，所述密封门右侧的前侧通过螺栓连接有拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滑框、防护壳、长孔、滑板、安装板、转杆、置物板、定位吸盘、连接块、插孔、活动块、电动伸缩杆、安装壳、电机、连接壳、固定壳、丝杆、推板和插块的配合使用，具备便于对置物架拆装和取出的优点，解决了现有自动化程度高的真空镀膜机置物转架都是固定安装，在放料或取料时，不能够将置物转架取出，不便于物料取出或放置，不具备自动推出功能，需要人工将置物转架取出，可能会对工作人员身体健康造成危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型真空镀膜机主体和风扇的立体图；

图3为本实用新型滑框和长孔的立体图；

图4为本实用新型滑板和电动伸缩杆的立体图；

图5为本实用新型电机和插块的立体图。

图中：1真空镀膜机主体、2真空镀膜室、3滑框、4防护壳、5长孔、6滑板、7安装板、8转杆、9置物板、10定位吸盘、11连接块、12插孔、13活动块、14电动伸缩杆、15安装壳、16电机、17连接壳、18固定壳、19丝杆、20推板、21插块、22安装套、23风扇、24密封门、25控制器、26置物机构、27推拉机构、28连接机构。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种自动化程度高的真空镀膜机，包括真空镀膜机主体1，真空镀膜机主体1的右侧开设有真空镀膜室2，真空镀膜室2内腔的底部焊接有滑框3，真空镀膜室2内腔底部的前侧和后侧均通过螺栓连接有防护壳4，滑框3靠近防护壳4的一侧开设有长孔5，滑框3的内腔设置有推拉机构27，推拉机构27包括安装板7，安装板7的顶部设置有置物机构26，置物机构26包括连接块11，真空镀膜室2的内壁通过螺栓连接有安装壳15，安装壳15的底部设置有连接机构28，真空镀膜机主体1的前侧通过螺栓连接有控制器25，置物机构26包括转杆8，转杆8的底部与安装板7转动连接，转杆8的表面固定套设有置物板9，置物板9的顶部通过螺栓连接有定位吸盘10，置物板9的顶部与连接块11焊接，连接块11的前侧和后侧均开设有插孔12，推拉机构27包括滑板6，滑板6的表面与滑框3滑动接触，滑板6相对的一侧与安装板7焊接，滑板6远离安装板7的一侧焊接有活动块13，活动块13位于防护壳4内部，真空镀膜机主体1左侧的前侧和后侧均贯穿设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的前侧通过螺栓与活动块13连接，控制器25的输出端与电动伸缩杆14电性连接，连接机构28包括电机16，电机16的底部通过螺栓与安装壳15连接，电机16的传动轴贯穿至安装壳15的底部并通过螺栓连接有连接壳17，连接壳17的前侧和后侧均连通有固定壳18，固定壳18远离连接壳17的一侧贯穿设置有丝杆19，丝杆19相对的一侧转动连接有推板20，推板20相对的一侧焊接有插块21，连接块11的表面与连接壳17滑动接触，控制器25的输出端与电机16电性连接，丝杆19的表面与连接壳17螺栓连接，丝杆19远离推板20的一侧焊接有转把，真空镀膜机主体1的顶部连通有安装套22，安装套22的内腔通过螺栓连接有风扇23，安装套22的顶部通过螺栓连接有滤板，控制器25的输出端与风扇23电性连接，真空镀膜机主体1的底部和控制器25的底部均通过螺栓连接有支撑块，真空镀膜机主体1右侧的后侧转动连接有密封门24，密封门24的右侧安装有观察窗，密封门24右侧的前侧通过螺栓连接有拉把。

通过设置支撑块，能够对真空镀膜机主体1和控制器25进行支撑，能够便于真空镀膜机主体1和控制器25稳定；

通过设置安装套22和风扇23，能够便于对电机16进行散热，通过控制器25启动风扇23，通过风扇23转动将安装壳15内热空气抽出，降低安装壳15内温度，从而对电机16进行降温；

通过设置转把，能够便于对丝杆19转动，通过设置长孔5，能够便于对滑板6、安装板7和活动块13移动；

通过设置观察窗，能够便于对真空镀膜室2内镀膜情况进行观察，通过设置拉把，能够便于密封门24开闭。

使用时，将密封门24开启，通过转动丝杆19带动推板20做前后运动，通过推板20带动插块21做前后运动，使插块21从插孔12内抽出，通过控制器25启动电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14做伸缩运动带动滑板6、安装板7、转杆8、置物板9、定位吸盘10、连接块11和活动块13做横向运动，将置物板9和定位吸盘10从真空镀膜室2内推出，将需要镀膜的工件放置在定位吸盘10的顶部并按紧，通过定位吸盘10对工件吸附固定，定位完成后，通过控制器25控制电动伸缩杆14带动置物板9和定位吸盘10移回真空镀膜室2内，并将连接块11插入连接壳17内，通过转动丝杆19将插块21插回插孔12内，将连接壳17与连接块11进行定位连接，通过控制器25启动电机16，通过电机16的传动轴带动连接壳17转动，通过连接壳17带动转杆8、置物板9、定位吸盘10和连接块11转动，通过定位吸盘10带动工件转动，能够便于工件镀膜均匀。

综上所述：该自动化程度高的真空镀膜机，通过滑框3、防护壳4、长孔5、滑板6、安装板7、转杆8、置物板9、定位吸盘10、连接块11、插孔12、活动块13、电动伸缩杆14、安装壳15、电机16、连接壳17、固定壳18、丝杆19、推板20和插块21，解决了现有自动化程度高的真空镀膜机置物转架都是固定安装，在放料或取料时，不能够将置物转架取出，不便于物料取出或放置，不具备自动推出功能，需要人工将置物转架取出，可能会对工作人员身体健康造成危害的问题。

Claims (7)

1.一种自动化程度高的真空镀膜机，包括真空镀膜机主体（1），其特征在于：所述真空镀膜机主体（1）的右侧开设有真空镀膜室（2），所述真空镀膜室（2）内腔的底部焊接有滑框（3），所述真空镀膜室（2）内腔底部的前侧和后侧均通过螺栓连接有防护壳（4），所述滑框（3）靠近防护壳（4）的一侧开设有长孔（5），所述滑框（3）的内腔设置有推拉机构（27），所述推拉机构（27）包括安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有置物机构（26），所述置物机构（26）包括连接块（11），所述真空镀膜室（2）的内壁通过螺栓连接有安装壳（15），所述安装壳（15）的底部设置有连接机构（28），所述真空镀膜机主体（1）的前侧通过螺栓连接有控制器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述置物机构（26）包括转杆（8），所述转杆（8）的底部与安装板（7）转动连接，所述转杆（8）的表面固定套设有置物板（9），所述置物板（9）的顶部通过螺栓连接有定位吸盘（10），所述置物板（9）的顶部与连接块（11）焊接，所述连接块（11）的前侧和后侧均开设有插孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述推拉机构（27）包括滑板（6），所述滑板（6）的表面与滑框（3）滑动接触，所述滑板（6）相对的一侧与安装板（7）焊接，所述滑板（6）远离安装板（7）的一侧焊接有活动块（13），所述活动块（13）位于防护壳（4）内部，所述真空镀膜机主体（1）左侧的前侧和后侧均贯穿设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的前侧通过螺栓与活动块（13）连接，所述控制器（25）的输出端与电动伸缩杆（14）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述连接机构（28）包括电机（16），所述电机（16）的底部通过螺栓与安装壳（15）连接，所述电机（16）的传动轴贯穿至安装壳（15）的底部并通过螺栓连接有连接壳（17），所述连接壳（17）的前侧和后侧均连通有固定壳（18），所述固定壳（18）远离连接壳（17）的一侧贯穿设置有丝杆（19），所述丝杆（19）相对的一侧转动连接有推板（20），所述推板（20）相对的一侧焊接有插块（21），所述连接块（11）的表面与连接壳（17）滑动接触，所述控制器（25）的输出端与电机（16）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述丝杆（19）的表面与连接壳（17）螺栓连接，所述丝杆（19）远离推板（20）的一侧焊接有转把。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述真空镀膜机主体（1）的顶部连通有安装套（22），所述安装套（22）的内腔通过螺栓连接有风扇（23），所述安装套（22）的顶部通过螺栓连接有滤板，所述控制器（25）的输出端与风扇（23）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的真空镀膜机，其特征在于：所述真空镀膜机主体（1）的底部和控制器（25）的底部均通过螺栓连接有支撑块，所述真空镀膜机主体（1）右侧的后侧转动连接有密封门（24），所述密封门（24）的右侧安装有观察窗，所述密封门（24）右侧的前侧通过螺栓连接有拉把。

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