CN111958768B

CN111958768B - 一种保温板压制装置

Info

Publication number: CN111958768B
Application number: CN202010710597.4A
Authority: CN
Inventors: 张兰祥; 葛壮壮
Original assignee: Anhui Chunjiang Thermal Insulation Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Chunjiang Thermal Insulation Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2040-07-22
Also published as: CN111958768A

Abstract

本发明公开了一种保温板压制装置，包括安装底板，所述安装底板的内部设置有安装腔，所述安装底板顶部的后侧固定连接有压制机器主体，所述安装底板顶部的前侧固定连接有模具槽。本发明涉及保温板加工设备技术领域，开启电动伸缩杆A使电动伸缩杆A的驱动端缩短带动支撑板向下移动到与传送带的顶部相平齐，然后开启驱动电机使转动轴带动转盘转动，从而使固定杆带动转动板推动滑板A在固定筒内水平移动使推板也跟着水平移动将支撑板上的保温板推到传送带上，然后启动传送带将保温板传送到收料箱内，即可完成自动下料和收料，这样不仅可以减少工作人员的劳动强度，又可以大大增加了该装置的安全性。

Description

一种保温板压制装置

技术领域

本发明涉及保温板加工设备技术领域，尤其涉及一种保温板压制装置。

背景技术

在居民住宅、办公场所等建筑施工中，为了达到节能减排的目的，更好的使建筑物隔热保温，需要在建筑物的外墙上安装保温板，用保温板将建筑物包裹起来，从而减少建筑物内热能的损耗；

珍珠岩保温板是建筑外墙保温常使用的一种，珍珠岩保温板在生产时，其中一道工序是对其进行压制成型，现有的成型机大多采用的使人工人力对压制成型的保温板进行下料和收料，若操作人员注意力不集中时，容易被设备压伤，所以这种成型设备安全系数低，对操作人员执业素质要求高。

为此，我们提出一种保温板压制装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种保温板压制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种保温板压制装置，包括安装底板，所述安装底板的内部设置有安装腔，所述安装底板顶部的后侧固定连接有压制机器主体，所述安装底板顶部的前侧固定连接有模具槽，所述安装底板的顶部设置有滑口，所述安装底板内固定连接有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的驱动端固定连接有支撑板，所述支撑板与滑口贴合连接，所述安装底板内固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑板A，所述滑板A的一侧固定连接有推板，所述推板与支撑板配合滑动连接，所述滑板A的底部远离推板的一侧固定连接有安装座，所述安装底板内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转盘，所述安装底板的后侧固定连接驱动电机，所述驱动电机与转动轴的一端传动连接，所述转盘的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动板，所述转动板远离固定杆的一侧转动连接在安装座内，所述安装底板内的一侧固定连接有传送带，所述安装底板的一侧开设有下料口，所述安装底板的外部的一侧贴合有收料箱，所述安装底板的底部四角均固定连接有支撑腿。

优选地，所述模具槽的底部开设有固定口，所述模具槽中的固定口位于滑口的正上方，且所述模具槽的宽度大于滑口的宽度，所述支撑板顶部的前端和后端均固定连接有防护板，所述防护板滑动连接在滑口内。

优选地，所述下料口内固定连接有引导板，所述引导板的另一侧悬在空中并靠近在传送带的传送端部。

优选地，所述收料箱的内部设置有滑腔，所述收料箱内的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有导向杆，两个所述导向杆上滑动连接有滑板B，所述滑板B顶部的两侧均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有收料板，所述活塞杆上固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在滑板B的顶部，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在收料板的底部，所述收料箱内的底部固定连接有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的驱动端固定连接在滑板B的底部。

优选地，所述收料箱的前表面固定连接有控制板，所述控制板与电动伸缩杆B电线连接。

优选地，所述收料箱的底部四角均固定连接有锁止轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，引导板固定连接在下料口内，且另一端靠近传送带的传送端，这样可使从传送带表面传送来的保温板更好的进入收料箱内滑在收料板上，保温板滑落在收料板上，收料板会压缩活塞杆缩短使缓冲弹簧跟着也缩短来缓冲保温板落下瞬间的冲击力，有效的降低了在保温板进入收料箱内因重力过大而发生裂开的几率，每一个保温板落在收料板上时，都会自动通过控制板开启电动伸缩杆B使电动伸缩杆B的驱动端缩短带动滑板B沿着导向杆的方向竖直向下移动在合适的位置，使收料板总是与收料箱的顶部平行，这样可增加收料的成功率；

2、本发明，开启电动伸缩杆A使电动伸缩杆A的驱动端缩短带动支撑板向下移动到与传送带的顶部相平齐，然后开启驱动电机使转动轴带动转盘转动，从而使固定杆带动转动板推动滑板A在固定筒内水平移动使推板也跟着水平移动将支撑板上的保温板推到传送带上，然后启动传送带将保温板传送到收料箱内，即可完成自动下料和收料，这样不仅可以减少工作人员的劳动强度，又可以大大增加了该装置的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种保温板压制装置外部的结构示意图；

图2为本发明提出的一种保温板压制装置安装底板内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种保温板压制装置收料箱内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种保温板压制装置驱动电机侧面的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、压制机器主体；3、模具槽；4、滑口；5、电动伸缩杆A；6、支撑板；7、固定筒；8、滑板A；9、推板；10、安装座；11、转动轴；12、转盘；13、驱动电机；14、固定杆；15、转动板；16、传送带；17、收料箱；18、滑槽；19、导向杆；20、收料板；21、活塞杆；22、缓冲弹簧；23、电动伸缩杆B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种保温板压制装置，包括安装底板1，安装底板1的内部设置有安装腔，安装底板1顶部的后侧固定连接有压制机器主体2，安装底板1顶部的前侧固定连接有模具槽3，安装底板1的顶部设置有滑口4，安装底板1内固定连接有电动伸缩杆A5，电动伸缩杆A5的驱动端固定连接有支撑板6，支撑板6与滑口4贴合连接，安装底板1内固定连接有固定筒7，固定筒7内滑动连接有滑板A8，滑板A8的一侧固定连接有推板9，推板9与支撑板6配合滑动连接，滑板A8的底部远离推板9的一侧固定连接有安装座10，安装底板1内转动连接有转动轴11，转动轴11上固定连接有转盘12，安装底板1的后侧固定连接驱动电机13，驱动电机13与转动轴11的一端传动连接，转盘12的前侧固定连接有固定杆14，固定杆14上转动连接有转动板15，转动板15远离固定杆14的一侧转动连接在安装座10内，安装底板1内的一侧固定连接有传送带16，安装底板1的一侧开设有下料口，安装底板1的外部的一侧贴合有收料箱17，安装底板1的底部四角均固定连接有支撑腿，开启电动伸缩杆A5使电动伸缩杆A5的驱动端缩短带动支撑板6向下移动到与传送带16的顶部相平齐，然后开启驱动电机13使转动轴11带动转盘12转动，从而使固定杆14带动转动板15推动滑板A8在固定筒7内水平移动使推板9也跟着水平移动将支撑板6上的保温板推到传送带16上，然后启动传送带16将保温板传送到收料箱17内，即可完成自动下料和收料，这样不仅可以减少工作人员的劳动强度，又可以大大增加了该装置的安全性。

其中，模具槽3的底部开设有固定口，模具槽3中的固定口位于滑口4的正上方，且模具槽3的宽度大于滑口4的宽度，支撑板6顶部的前端和后端均固定连接有防护板，防护板滑动连接在滑口4内，可以保证成型的保温板可以正常的跟着支撑板6一起运动从而达到下料的功能。

其中，下料口内固定连接有引导板，引导板的另一侧悬在空中并靠近在传送带16的传送端部，这样可使从传送带16表面传送来的保温板更好的进入收料箱17内滑在收料板20上。

其中，收料箱17的内部设置有滑腔，收料箱17内的两侧均开设有滑槽18，滑槽18内固定连接有导向杆19，两个导向杆19上滑动连接有滑板B，滑板B顶部的两侧均固定连接有活塞杆21，活塞杆21的顶部固定连接有收料板20，活塞杆21上固定套接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的一端固定连接在滑板B的顶部，缓冲弹簧22的另一端固定连接在收料板20的底部，收料箱17内的底部固定连接有电动伸缩杆B23，电动伸缩杆B23的驱动端固定连接在滑板B的底部，保温板滑落在收料板20上，收料板20会压缩活塞杆21缩短使缓冲弹簧22跟着也缩短来缓冲保温板落下瞬间的冲击力，有效的降低了在保温板进入收料箱17内因重力过大而发生裂开的几率，每一个保温板落在收料板20上时，都会自动通过控制板开启电动伸缩杆B23使电动伸缩杆B23的驱动端缩短带动滑板B沿着导向杆19的方向竖直向下移动在合适的位置，使收料板20总是与收料箱17的顶部平行，这样可增加收料的成功率。

其中，收料箱17的前表面固定连接有控制板，控制板与电动伸缩杆B23电线连接，可以用于对电动伸缩杆B23进行控制。

其中，收料箱17的底部四角均固定连接有锁止轮，方便移动收料箱17。

工作原理：本发明中，当该装置需要自动下料收料时，首先启动电动伸缩杆A5使电动伸缩杆A5的驱动端缩短带动支撑板6向下移动到与传送带16的顶部相平齐的位置，然后开启驱动电机13使转动轴11带动转盘12转动，从而使固定杆14带动转动板15转动并推动滑板A8在固定筒7内水平移动使推板9也跟着水平移动将支撑板6上的保温板推到传送带16上，然后启动传送带16将保温板传送到引导板上再滑到收料箱17内，即可完成自动收料和下料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种保温板压制装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的内部设置有安装腔，所述安装底板（1）顶部的后侧固定连接有压制机器主体（2），所述安装底板（1）顶部的前侧固定连接有模具槽（3），所述安装底板（1）的顶部设置有滑口（4），所述安装底板（1）内固定连接有电动伸缩杆A（5），所述电动伸缩杆A（5）的驱动端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）与滑口（4）贴合连接，所述安装底板（1）内固定连接有固定筒（7），所述固定筒（7）内滑动连接有滑板A（8），所述滑板A（8）的一侧固定连接有推板（9），所述推板（9）与支撑板（6）配合滑动连接，所述滑板A（8）的底部远离推板（9）的一侧固定连接有安装座（10），所述安装底板（1）内转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）上固定连接有转盘（12），所述安装底板（1）的后侧固定连接驱动电机（13），所述驱动电机（13）与转动轴（11）的一端传动连接，所述转盘（12）的前侧固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）上转动连接有转动板（15），所述转动板（15）远离固定杆（14）的一侧转动连接在安装座（10）内，所述安装底板（1）内的一侧固定连接有传送带（16），所述安装底板（1）的一侧开设有下料口，所述安装底板（1）的外部的一侧贴合有收料箱（17），所述安装底板（1）的底部四角均固定连接有支撑腿；

所述模具槽（3）的底部开设有固定口，所述模具槽（3）中的固定口位于滑口（4）的正上方，且所述模具槽（3）的宽度大于滑口（4）的宽度，所述支撑板（6）顶部的前端和后端均固定连接有防护板，所述防护板滑动连接在滑口（4）内；

所述下料口内固定连接有引导板，所述引导板的另一侧悬在空中并靠近在传送带（16）的传送端部；

所述收料箱（17）的内部设置有滑腔，所述收料箱（17）内的两侧均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内固定连接有导向杆（19），两个所述导向杆（19）上滑动连接有滑板B，所述滑板B顶部的两侧均固定连接有活塞杆（21），所述活塞杆（21）的顶部固定连接有收料板（20），所述活塞杆（21）上固定套接有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的一端固定连接在滑板B的顶部，所述缓冲弹簧（22）的另一端固定连接在收料板（20）的底部，所述收料箱（17）内的底部固定连接有电动伸缩杆B（23），所述电动伸缩杆B（23）的驱动端固定连接在滑板B的底部；

所述收料箱（17）的前表面固定连接有控制板，所述控制板与电动伸缩杆B（23）电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温板压制装置，其特征在于，所述收料箱（17）的底部四角均固定连接有锁止轮。