CN218596379U - 一种发酵循环反应酶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酶解罐技术领域，具体为一种发酵循环反应酶解罐，包括罐体，罐体一侧设置水泵，水泵的进水端连接换热器，水泵的出水端连接一组循环管，罐体内设置具有降温功能的搅拌机构；水泵通过另一组循环管将搅拌轴内水抽入换热器内，通过换热器对水进行降温，然后降温后的水通过水泵出水端流入一组循环管内，一组循环管通过长管道使降温后的水再次回流入搅拌轴内，进入搅拌轴内的冷却水会分流入各个搅拌叶内，由于若干组搅拌叶及部分搅拌轴位于混合物中，因此冷却水可通过若干组搅拌叶及部分搅拌轴将混合物中产生的热量吸收，由于搅拌轴内的水处于不断的循环流通，从而不仅使混合物的内部得到快速的降温，同时提高了罐体内部降温速率。

Description

一种发酵循环反应酶解罐

技术领域

本实用新型涉及酶解罐技术领域，具体为一种发酵循环反应酶解罐。

背景技术

海藻粉不仅天然营养价值全面广泛应用于人们的日常生活，而且在药用，饲料和化妆品领域都得到了广泛的使用和认可，目前常用的海藻粉酶解罐在使用的过程中，在将海藻粉以及酶解液一同加入酶解罐中后，需要通过搅拌装置对海藻粉和酶解液进行充分搅拌，从而使海藻粉与酶解液得到充分混合，由于海藻粉酶解反应过程中会长生大量的热，因此酶解罐中温度会升高，温度过高会影响酶解的速度，因此酶解罐一般配备循环水冷装置。

该循环水冷装置将冷却水与酶解罐的罐体接触，从而使冷却水将罐体的热量吸收，吸收热量的水在通过换热器进行散热，实现水对酶解罐中循环往复的降温，酶解过程，一般是海藻粉处于静置状态酶解，海藻粉与酶解液混合物堆积在罐体内部，因此通过冷却罐体方式，只能快速实现对靠近罐体壁混合物的降温，而混合物中部温度就无法得到有效快速的降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵循环反应酶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵循环反应酶解罐，包括罐体，罐体一侧设置水泵，水泵的进水端连接换热器，水泵的出水端连接一组循环管，罐体内设置具有降温功能的搅拌机构；

搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上设置若干组搅拌叶，搅拌轴一端连接齿轮一，齿轮一啮合齿轮二，齿轮二中部连接轴一，轴一旋接支架，搅拌轴一端内置对接机构。

优选的，对接机构包括对接柱，对接柱一端连接支撑架，对接柱另一端套橡胶套，对接柱中部设置轴承，对接柱内设置长管道，长管道一侧设置短管道。

优选的，搅拌轴上设置轴承一，轴承一嵌入在罐体的上端面，轴一一端设置轴承二，轴承嵌入支架，支架与支撑架均固定在罐体的上端面。

优选的，搅拌轴为中空的柱状体，搅拌轴上开设若干组矩形孔，矩形孔处焊接搅拌叶。

优选的，轴承固定在搅拌轴一端的内腔中，长管道与短管道均固定连接对接柱。

优选的，长管道延伸到搅拌轴的内部，长管道一端连接一组循环管，短管道一端连接另一组循环管，另一组循环管一端连接换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电机通过轴一使齿轮一转动，转动的齿轮二使齿轮一转动，齿轮一带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干组搅拌叶转动，从而实现对罐体内部的海藻粉和酶解液的搅拌，使海藻粉和酶解液混合均匀。

2.水泵通过另一组循环管将搅拌轴内水抽入换热器内，通过换热器对水进行降温，然后降温后的水通过水泵出水端流入一组循环管内，一组循环管通过长管道使降温后的水再次回流入搅拌轴内，进入搅拌轴内的冷却水会分流入各个搅拌叶内，由于若干组搅拌叶及部分搅拌轴位于混合物中，因此冷却水可通过若干组搅拌叶及部分搅拌轴将混合物中产生的热量吸收，由于搅拌轴内的水处于不断的循环流通，从而不仅使混合物的内部得到快速的降温，同时提高了罐体内部降温速率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型罐体与搅拌机构组合剖视图。

图3为本实用新型搅拌机构剖视示意图。

图4为本实用新型搅拌轴与搅拌叶组合示意图。

图中：1、罐体；2、水泵；3、换热器；4、循环管；5、搅拌机构；501、搅拌轴；5011、矩形孔；502、搅拌叶；503、齿轮一；504、齿轮二；505、轴一；506、支架；507、对接机构；5071、对接柱；5072、支撑架；5073、橡胶套；5074、轴承；5075、长管道；5076、短管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵循环反应酶解罐，包括罐体1，罐体1一侧设置水泵2，水泵2的进水端连接换热器3，水泵2的出水端连接一组循环管4，罐体1内设置具有降温功能的搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌轴501，搅拌轴501上设置若干组搅拌叶502，搅拌轴501一端连接齿轮一503，齿轮一503啮合齿轮二504，齿轮二504中部连接轴一505，轴一505旋接支架506，搅拌轴501一端内置对接机构507，搅拌轴501上设置轴承一，轴承一嵌入在罐体1的上端面，轴一505一端设置轴承二，轴承嵌入支架506，支架506与支撑架5072均固定在罐体1的上端面，其中轴一505通过电机驱动，搅拌叶502为中空的矩形体，当需要对罐体1内部的海藻粉和酶解液进行搅拌时，电机通过轴一505使齿轮一503转动，转动的齿轮二504使齿轮一503转动，齿轮一503带动搅拌轴501转动，搅拌轴501带动若干组搅拌叶502转动，从而实现对罐体1内部的海藻粉和酶解液的搅拌，使海藻粉和酶解液混合均匀。

对接机构507包括对接柱5071，对接柱5071一端连接支撑架5072，对接柱5071另一端套橡胶套5073，对接柱5071中部设置轴承5074，对接柱5071内设置长管道5075，长管道5075一侧设置短管道5076，搅拌轴501为中空的柱状体，搅拌轴501上开设若干组矩形孔5011，矩形孔5011处焊接搅拌叶502，轴承5074固定在搅拌轴501一端的内腔中，长管道5075与短管道5076均固定连接对接柱5071，长管道5075延伸到搅拌轴501的内部，长管道5075一端连接一组循环管4，短管道5076一端连接另一组循环管4，另一组循环管4一端连接换热器3，其中搅拌轴501的内腔与搅拌叶502的内腔连通，当需要对罐体1内部混合物进行降温时，关闭驱动轴一505的电机，然后启动水泵2，水泵2通过另一组循环管4将搅拌轴501内水抽入换热器3内，通过换热器3对水进行降温，然后降温后的水通过水泵2出水端流入一组循环管4内，一组循环管4通过长管道5075使降温后的水再次回流入搅拌轴501内，进入搅拌轴501内的冷却水会分流入各个搅拌叶502内，由于若干组搅拌叶502及部分搅拌轴501位于混合物中，因此冷却水可通过若干组搅拌叶502及部分搅拌轴501将混合物中产生的热量吸收，由于搅拌轴501内的水处于不断的循环流通，从而不仅使混合物的内部得到快速的降温，同时提高了罐体1内部降温速率。

使用过程中，当需要对罐体1内部的海藻粉和酶解液进行搅拌时，电机通过轴一505使齿轮一503转动，转动的齿轮二504使齿轮一503转动，齿轮一503带动搅拌轴501转动，搅拌轴501带动若干组搅拌叶502转动，当需要对罐体1内部混合物进行降温时，关闭驱动轴一505的电机，然后启动水泵2，水泵2通过另一组循环管4将搅拌轴501内水抽入换热器3内，通过换热器3对水进行降温，然后降温后的水通过水泵2出水端流入一组循环管4内，一组循环管4通过长管道5075使降温后的水再次回流入搅拌轴501内，进入搅拌轴501内的冷却水会分流入各个搅拌叶502内，冷却水可通过若干组搅拌叶502及部分搅拌轴501将混合物中产生的热量吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发酵循环反应酶解罐，包括罐体（1），所述罐体（1）一侧设置水泵（2），所述水泵（2）的进水端连接换热器（3），水泵（2）的出水端连接一组循环管（4），其特征在于：所述罐体（1）内设置具有降温功能的搅拌机构（5）；

所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（501），所述搅拌轴（501）上设置若干组搅拌叶（502），所述搅拌轴（501）一端连接齿轮一（503），所述齿轮一（503）啮合齿轮二（504），所述齿轮二（504）中部连接轴一（505），所述轴一（505）旋接支架（506），所述搅拌轴（501）一端内置对接机构（507）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵循环反应酶解罐，其特征在于：所述对接机构（507）包括对接柱（5071），所述对接柱（5071）一端连接支撑架（5072），对接柱（5071）另一端套橡胶套（5073），对接柱（5071）中部设置轴承（5074），所述对接柱（5071）内设置长管道（5075），所述长管道（5075）一侧设置短管道（5076）。

3.根据权利要求1所述的一种发酵循环反应酶解罐，其特征在于：所述搅拌轴（501）上设置轴承一，轴承一嵌入在罐体（1）的上端面，所述轴一（505）一端设置轴承二，轴承嵌入支架（506），所述支架（506）与支撑架（5072）均固定在罐体（1）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种发酵循环反应酶解罐，其特征在于：所述搅拌轴（501）为中空的柱状体，搅拌轴（501）上开设若干组矩形孔（5011），所述矩形孔（5011）处焊接搅拌叶（502）。

5.根据权利要求2所述的一种发酵循环反应酶解罐，其特征在于：所述轴承（5074）固定在搅拌轴（501）一端的内腔中，所述长管道（5075）与短管道（5076）均固定连接对接柱（5071）。

6.根据权利要求2所述的一种发酵循环反应酶解罐，其特征在于：所述长管道（5075）延伸到搅拌轴（501）的内部，长管道（5075）一端连接一组循环管（4），所述短管道（5076）一端连接另一组循环管（4），另一组循环管（4）一端连接换热器（3）。

Images