CN202054830U - 秸秆沼气池专用搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于秸秆发酵产生沼气技术领域，具体涉及一种秸秆沼气池专用搅拌设备，它包括搅拌池、支撑架、传动装置、搅拌轴及搅拌叶，所述的搅拌池为六边形搅拌池，搅拌池上设置有支撑架，支撑架上设置有传动装置，搅拌轴与传动装置连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，本实用新型是将秸秆与液体混合用的搅拌池设计成六边形的，同时在搅拌池上设置搅拌装置，秸秆随液体在六边形搅拌池内旋转时，与六边形的面发生撞击改变方向形成六个折流，流回的液体和原转动的液体发生撞击形成了涡流，从而增大秸秆与液体及秸秆与秸秆之间的摩擦力，使秸秆与液体搅拌均匀、混合充分，它结构简单实用，安全可靠，拆装方便，节省搅拌时间、节约能源，省时省电。

Description

秸秆沼气池专用搅拌设备
技术领域：
本实用新型属于秸秆发酵产生沼气技术领域，具体涉及一种秸秆沼气池专用搅拌设备。
背景技术：
沼气，其主要成份是甲烷，甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量空气混合后即能燃烧。每立方米纯甲烷的发热量为 34000千焦，每立方米沼气的发热量约为20800－23600千焦。即1立方米沼气完全燃烧后，能产生相当于0.7千克无烟煤提供的热量。与其它燃气相比，其抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料，沼气是可再生的清洁能源，既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。
利用秸秆产生沼气，必须先使秸秆充分发酵，而秸秆发酵则需秸秆和液体（沼液、废水）充分混合（液体中有沼气所需的菌种）搅拌均匀，才能经过泵送进入发酵装着内发酵。如果秸秆和液体混合不充分，则将对秸秆的发酵产生不利的影响，秸秆不能充分发酵，产气量也受影响，而且也会对秸秆及液体在管道内的输送不利，由于秸秆在液体（沼液、废水）具有漂浮性，因此要使秸秆与液体充分混合，则对其搅拌池及搅拌装置的要求都很高。
目前，正在使用的搅拌池多是圆柱型或者四边形，圆柱形搅拌池：液体和秸秆随一个方向转动，秸秆与液体之间、秸秆与秸秆之间的摩擦力都比较小，不易充分混合。四边形池子：棱角角度为九十度，易成死角，角落里容易藏留秸秆，不利于搅拌。如何使秸秆和液体充分混合，对于行业内技术人员来说，还是一个难题。
实用新型内容：
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种秸秆沼气池专用搅拌设备，它是将秸秆与液体混合用的搅拌池设计成六边形的，同时在搅拌池上设置搅拌装置，秸秆随液体在六边形搅拌池内旋转时，与六边形搅拌池的六个内壁发生撞击，并改变方向形成六个折流，流回的液体和原转动的液体发生撞击形成了涡流，从而增大秸秆与液体及秸秆与秸秆之间的摩擦力，使秸秆与液体搅拌均匀、混合充分。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种秸秆沼气池专用搅拌设备，其中：它包括搅拌池、支撑架、传动装置、搅拌轴及搅拌叶，所述的搅拌池为六边形搅拌池，搅拌池上设置有支撑架，支撑架上设置有传动装置，搅拌轴与传动装置连接，搅拌轴上设置有搅拌叶。
进一步，所述的传动装置包括电机及减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴连接搅拌轴。
进一步，所述的电机及减速机为一体结构，并通过连接法兰固定在支撑架上。
进一步，所述的搅拌轴上至少设置有三组搅拌叶。
进一步，所述的支撑架为槽钢横梁。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型是将秸秆与液体混合用的搅拌池设计成六边形的，同时在搅拌池上设置搅拌装置，秸秆随液体在六边形搅拌池内旋转时，与六边形搅拌池的六个内壁发生撞击，并改变方向形成六个折流，流回的液体和原转动的液体发生撞击形成了涡流，从而增大秸秆与液体及秸秆与秸秆之间的摩擦力，使秸秆与液体搅拌均匀、混合充分。
2、本实用新型的搅拌池的六个棱角均为钝角，秸秆随液体在搅拌池内旋转时，搅拌池的各个棱角不会产生死角，不会有秸秆在棱角内藏留，同时也避免了搅拌池棱角设计过多，折流力度不大的问题。
3、本实用新型结构简单实用，安全可靠，拆装方便，有利于一体化生产，节省秸秆与液体混合的搅拌时间、节约能源，省时省电；同时，秸秆与液体混合均匀了，也就有利于秸秆的发酵及秸秆与液体的混合液的输送。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，一种秸秆沼气池专用搅拌设备，它包括搅拌池1、支撑架2、传动装置、搅拌轴6及搅拌叶7，搅拌池1为六边形搅拌池1，搅拌池1上设置有支撑架2，支撑架2为槽钢横梁；支撑架2上设置有传动装置，传动装置包括电机3及减速机4，电机3及减速机4为立式一体结构，通过连接法兰5固定在支撑架2上，减速机4的输出轴与搅拌轴6连接，搅拌轴6上设置有三组搅拌叶7，搅拌轴6及搅拌叶7设置在搅拌池1内，三组搅拌叶7在搅拌轴6上下均匀分布。
使用时，电机3旋转，带动减速机4旋转，减速机4带动搅拌轴6及搅拌轴6上设置的搅拌叶7旋转，搅拌叶7带动搅拌池1内的液体旋转，秸秆随液体一起在搅拌池1内旋转，在旋转过程中，秸秆与液体的混合液与六边形的各个侧壁发生碰撞，并改变原来的旋转方向，形成折流，改变方向后的混合液又与原方向旋转的混合液发生碰撞，在搅拌池1内形成无数个小涡流，碰撞、折流及涡流都增大了秸秆与液体之间、秸秆与秸秆及秸秆与搅拌池1之间的摩擦力，使搅拌加快，从而使秸秆与液体更充分的混合。从而方便秸秆与液体混合液在管道内的输送，减少堵塞管道的可能性，同时也有利于秸秆在发酵装置内更加充分的发酵。
本实用新型的搅拌池1设计成六边形，其六个棱角都为钝角，从而避免了角度过小产生的死角问题，同时在棱角内产生秸秆藏留的问题。而且，如果搅拌池1设计的边说过多，则其棱角也就越多，这样会出现制作麻烦、生产不便的问题，而且还会出现秸秆与液体的混合液与搅拌池1内壁碰撞后产生的折流力度小、不利于产生涡流和增大摩擦力的问题。
本实用新型的传动装置的电机3和减速机4还可以设计成分体结构，即：电机3及减速机4分别与支撑架2固定，电机3的输出轴与减速机4的输入轴连接，减速机4的输出轴连接搅拌轴6。电机3的输出轴与减速机4的输入轴的连接方式可以为皮带连接，或为链条连接，或者通过联轴器连接。
本实用新型的搅拌池还可设计成八边形结构。
要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆沼气池专用搅拌设备，其特征在于：它包括搅拌池（1）、支撑架（2）、传动装置、搅拌轴（6）及搅拌叶（7），所述的搅拌池（1）为六边形搅拌池（1），搅拌池（1）上设置有支撑架（2），支撑架（2）上设置有传动装置，搅拌轴（6）与传动装置连接，搅拌轴（6）上设置有搅拌叶（7）。
2.根据权利要求1所述的秸秆沼气池专用搅拌设备，其特征在于：所述的传动装置包括电机（3）及减速机（4），电机（3）的输出轴与减速机（4）的输入轴连接，减速机（4）的输出轴连接搅拌轴（6）。
3.根据权利要求2所述的秸秆沼气池专用搅拌设备，其特征在于：所述的电机（3）及减速机（4）为一体结构，并通过连接法兰（5）固定在支撑架（2）上。
4.根据权利要求1所述的秸秆沼气池专用搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌轴（6）上至少设置有三处搅拌叶（7）。
5.根据权利要求1所述的秸秆沼气池专用搅拌设备，其特征在于：所述的支撑架（2）为槽钢横梁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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