CN218596334U - 一种用于香皂制备的加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于香皂制备的加工成型装置,包括接取机构,所述接取机构顶面设置有安装底板,所述安装底板顶面挖设有开口,所述开口内通过限位式滑动机构连接有移动板,所述限位式滑动机构输出端连接有启动机构,所述安装底板顶面通过多个安装件连接有下模具,所述安装底板顶面通过安装柱连接有安装顶板,所述安装顶板底面设置有上模组,在启动端采用了电动式推动杆作为输出的中枢,并通过滑动的带动方式,肥皂成型后,将下模具底部的移动板继续左右横移调节,使得肥皂掉落至接取槽内,对比公知技术,本案中添加了肥皂挤压成型后的下料结构,免去挤压成型后需要工作人员手动将肥皂从下模具中分离,节约了时间同时大大的提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及香皂制备技术领域,具体来说,涉及一种用于香皂制备的加工成型装置。
背景技术
现有的香皂定型工艺,一般都是使用简单的模具挤压成型。
公知技术中,中国申请号202121062248.2中提及一种用于香皂生产的加工成型装置,包括支架,所述支架内顶部滑动配合有横板;所述支架内底部间隔固定有一排下模具和关于下模具对称的两个收料槽,所述下模具内壁开有挤料口;所述横板上表面的两侧分别固定有气缸和料箱;所述气缸的推杆穿透横板延伸至横板下方且固定有压条,所述压条下表面间隔固定有与下模具相对的上模具,所述上模具采用透气性材料,所述上模具的下表面开有与挤料口适配的缺口;所述料箱的底端连通有分料管,所述分料管上间隔设有与下模具相对的出料头;滑动横板使得出料头位于下模具的上方,将熔融状态下流体的皂液灌入料箱内,通过分料管将皂液从出料头排入下模具内底部,然后滑动横板,使得上模具滑行至配套的下模具的上方,启动气缸,使得推杆带动压条的下降,使得上模具与下模具的配合,进行香皂的压制成型,使得多余的皂液从缺口与挤料口的空隙中挤出,最终排入收料槽内,进行皂液的回收利用,产出的香皂成品的数量增多。
公知技术中,通过模具挤压成型后,缺少可以将成型的肥皂与模具脱离的结构,导致工作人员需要再次的手动分离,降低了生产的效率。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用于香皂制备的加工成型装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于香皂制备的加工成型装置,包括接取机构,所述接取机构顶面设置有安装底板,所述安装底板顶面挖设有开口,所述开口内通过限位式滑动机构连接有移动板,所述限位式滑动机构输出端连接有启动机构,且所述启动机构对称设置于安装底板内腔的左侧,所述安装底板顶面通过多个安装件连接有下模具,所述安装底板顶面通过安装柱连接有安装顶板,所述安装顶板底面设置有上模组。
作为优选,所述接取机构包括接取板与接取槽,所述接取板设置于安装底板的底面,所述接取板内挖设有接取槽,且所述接取槽与安装底板内腔相连通。
作为优选,所述限位式滑动机构包括滑槽、滑块、限位口与限位块,所述滑槽对称挖设于开口内腔两侧,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块左侧对称挖设有限位口,所述滑槽内腔右侧对称设置有限位块。
作为优选,所述限位块与限位口之间结构相匹配,并为卡合连接。
作为优选,所述启动机构包括安装套筒与电动式推动杆,所述安装套筒对称设置于安装底板内腔的左侧,所述安装套筒内设置有电动式推动杆。
作为优选,所述滑槽与安装底板内连通有通口,且所述电动式推动杆输出端通过通口延伸至滑槽内,并与滑块相连接。
作为优选,所述下模具内的的模槽延伸至下模具的底面,且所述下模具位于移动板的顶面。
本实用新型的有益效果为:设置的限位式滑动机构与其内部包括的部件,与设置的移动板以及启动机构相协助配合,在启动端采用了电动式推动杆作为输出的中枢,并通过滑动的带动方式,肥皂成型后,将下模具底部的移动板继续左右横移调节,使得肥皂掉落至接取槽内,对比公知技术,本案中添加了肥皂挤压成型后的下料结构,免去挤压成型后需要工作人员手动将肥皂从下模具中分离,节约了时间同时大大的提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置的结构拆分示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置的内视结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置的A处结构放大示意图。
图中:
1、接取机构;2、安装底板;3、开口;4、限位式滑动机构;5、移动板;6、启动机构;7、下模具;8、安装顶板;9、上模组;10、接取板;11、接取槽;12、滑槽;13、滑块;14、限位口;15、限位块;16、安装套筒;17、电动式推动杆;18、通口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于香皂制备的加工成型装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置,包括接取机构1,接取机构1顶面设置有安装底板2,安装底板2顶面挖设有开口3,开口3内通过限位式滑动机构4连接有移动板5,限位式滑动机构4输出端连接有启动机构6,且启动机构6对称设置于安装底板2内腔的左侧,安装底板2顶面通过多个安装件连接有下模具7,安装底板2顶面通过安装柱连接有安装顶板8,安装顶板8底面设置有上模组9,启动上模组9内的液压缸,液压缸通过制动板带着底部的压头下移,使得压头对下模具7内的原料压制,使得肥皂挤压成型,接取机构1包括接取板10与接取槽11,接取板10设置于安装底板2的底面,接取板10内挖设有接取槽11,且接取槽11与安装底板2内腔相连通,滑槽12与安装底板2内连通有通口18,且电动式推动杆17输出端通过通口18延伸至滑槽12内,并与滑块13相连接,下模具7内的的模槽延伸至下模具7的底面,且下模具7位于移动板5的顶面,滑块13与移动板5为固定连接,滑块13在滑槽12内滑动时,带着移动板5向右位移,使得移动板5不在对下模具7底部进行封堵,使得挤压成型的肥皂通过下模具7掉落至接取槽11内,工作人员取出接取槽11内挤压成型的肥皂即可。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种用于香皂制备的加工成型装置,包括接取机构1,接取机构1顶面设置有安装底板2,安装底板2顶面挖设有开口3,开口3内通过限位式滑动机构4连接有移动板5,限位式滑动机构4输出端连接有启动机构6,且启动机构6对称设置于安装底板2内腔的左侧,安装底板2顶面通过多个安装件连接有下模具7,安装底板2顶面通过安装柱连接有安装顶板8,安装顶板8底面设置有上模组9,限位式滑动机构4包括滑槽12、滑块13、限位口14与限位块15,滑槽12对称挖设于开口3内腔两侧,滑槽12内滑动设置有滑块13,滑块13与移动板5为固定连接,滑块13在滑槽12内滑动时,带着移动板5向右位移,使得移动板5不在对下模具7底部进行封堵,滑块13左侧对称挖设有限位口14,滑槽12内腔右侧对称设置有限位块15,限位块15与限位口14之间结构相匹配,并为卡合连接,在使用后,电动式推动杆17输出端带着滑块13与其中间固定连接的移动板5复位,之后限位块15卡合至限位口14内,使得滑块13在滑槽12内限位,使得移动板5与开口3连接处更加的稳定,确保在挤压时的稳定性,启动机构6包括安装套筒16与电动式推动杆17,安装套筒16对称设置于安装底板2内腔的左侧,安装套筒16内设置有电动式推动杆17,电动式推动杆17输出端带着滑块13位移。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,首先将原料放置下模具7内,启动上模组9内的液压缸,液压缸通过制动板带着底部的压头下移,使得压头对下模具7内的原料压制,使得肥皂挤压成型,之后通过外部开关启动电动式推动杆17,电动式推动杆17输出端带着滑块13位移,滑块13与移动板5为固定连接,滑块13在滑槽12内滑动时,带着移动板5向右位移,使得移动板5不在对下模具7底部进行封堵,以及使得挤压成型的肥皂通过下模具7掉落至接取槽11内,工作人员取出接取槽11内挤压成型的肥皂即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,包括接取机构(1),所述接取机构(1)顶面设置有安装底板(2),所述安装底板(2)顶面挖设有开口(3),所述开口(3)内通过限位式滑动机构(4)连接有移动板(5),所述限位式滑动机构(4)输出端连接有启动机构(6),且所述启动机构(6)对称设置于安装底板(2)内腔的左侧,所述安装底板(2)顶面通过多个安装件连接有下模具(7),所述安装底板(2)顶面通过安装柱连接有安装顶板(8),所述安装顶板(8)底面设置有上模组(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述接取机构(1)包括接取板(10)与接取槽(11),所述接取板(10)设置于安装底板(2)的底面,所述接取板(10)内挖设有接取槽(11),且所述接取槽(11)与安装底板(2)内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述限位式滑动机构(4)包括滑槽(12)、滑块(13)、限位口(14)与限位块(15),所述滑槽(12)对称挖设于开口(3)内腔两侧,所述滑槽(12)内滑动设置有滑块(13),所述滑块(13)左侧对称挖设有限位口(14),所述滑槽(12)内腔右侧对称设置有限位块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述限位块(15)与限位口(14)之间结构相匹配,并为卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述启动机构(6)包括安装套筒(16)与电动式推动杆(17),所述安装套筒(16)对称设置于安装底板(2)内腔的左侧,所述安装套筒(16)内设置有电动式推动杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述滑槽(12)与安装底板(2)内连通有通口(18),且所述电动式推动杆(17)输出端通过通口(18)延伸至滑槽(12)内,并与滑块(13)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于香皂制备的加工成型装置,其特征在于,所述下模具(7)内的模槽延伸至下模具(7)的底面,且所述下模具(7)位于移动板(5)的顶面。
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