CN218595268U - 一种振磨料密封提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种振磨料密封提升装置,涉及物料运输技术领域,包括放置在地面上的振动磨机和斗式提升机,振动磨机的出料口与用于将物料提升至二层平台的斗式提升机的进料口连通,斗式提升机的出料口与用于在二层平台对斗式提升机内的物料进行运输接料的接料机构连接,接料机构的出料端直接与设置在二层平台上的料仓连通;本装置实现了对料仓内的注料,整个输料过程处于密封,且不需要人工参与,不仅减少了粉尘的产生,而且降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输技术领域,具体而言,涉及一种振磨料密封提升装置。
背景技术
锰锌铁氧体磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒,是用于制作磁芯的重要材料。在其磨料完成后需将其运输至料仓进行储料。传统的运输中,首先振动磨机完成磨料后将物料直接放入小车,然后通过小车进入电动葫芦的提升机,再通过提升机提升到二层平台,最后,打开小车的放量阀,把物料放到料仓里。这样操作存在如下问题:
其一:物料运输过程中皆为敞开式,导致粉尘外溢至空气中,不仅影响工作人员健康,而且环保效果差;
其二:通过振动磨机、小车、电动葫芦提升机这种输送方式,增加了工人的劳动强度,且作业效率低;
其三:电动葫芦提升机在运输小车物料的过程中,频繁提升的过程会存在一些安全隐患,小车晃动较大,且小车内盛装的物料液容易出现撒料的情况;
由上述问题可发现,现有在锰锌铁氧体磁粉运输过程中存在较大弊端,因此,需对其进行改进以更好的满足企业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种振磨料密封提升装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种振磨料密封提升装置,包括放置在地面上的振动磨机和斗式提升机,振动磨机的出料口与用于将物料提升至二层平台的斗式提升机的进料口连通,斗式提升机的出料口与用于在二层平台对斗式提升机内的物料进行运输接料的接料机构连接,接料机构的出料端直接与设置在二层平台上的料仓连通。
上述方案中,可实现对料仓内的自动输料,整个输料过程处于密封,且不需要人工参与,不仅减少了粉尘的产生,而且降低了工作人员的劳动强度。
进一步的,所述振动磨机的出料口通过导料斜管与斗式提升机的进料口连通,导料斜管仅作为振动磨机和斗式提升机之间的连接件,其结构依振动磨机和斗式提升机的具体型号结构设置。
进一步的,所述斗式提升机的出料口通过引料斜管与接料机构连接。
进一步的,所述接料机构包括螺旋输送机和下料管,螺栓输料机放置在二层平台上且其进料口与引料斜管相连通,下料管与螺旋输送机的出料口相连通且一端伸入料仓内以实现物料的自动化密封装料。
方案优化,所述下料管与螺旋输送机的出料口通过可调节高度的内螺纹管螺纹连接,通过转动下料管可调节其高度,适用范围广。
进一步的,所述接料机构包括运输管道,运输管道倾斜架设在二层平台上且其进料端与引料斜管相连通,运输管道的出料端直接伸入料仓内以实现物料的自动导入。
进一步的,所述引料斜管与斗式提升机的进料口处罩设有防尘布袋,以进一步避免粉尘的外溢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实现了对料仓内的注料,整个输料过程处于密封,且不需要人工参与,不仅减少了粉尘的产生,而且降低了工作人员的劳动强度;通过振动磨机出来的料直接进入密封式的斗式提升机里再提升至高出,再通过接料机构将斗式提升机内的物料直接接入料仓,整个过程密封性好,实用性能佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内螺纹管的安装示意图;
其中:1、振动磨机;11、导料斜管;12、防尘布袋;2、斗式提升机;21、引料斜管;3、螺旋输送机;31、下料管;32、内螺纹管;4、料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种振磨料密封提升装置,包括放置在地面上的振动磨机1和斗式提升机2,振动磨机1用于将锰锌铁氧体磁粉振动粉碎至数微米以满足生产使用,振动磨机1的出料口通过导料斜管11与用于将物料提升至二层平台的斗式提升机2的进料口连通以实现斗式提升机2的自动化进料,斗式提升机2的出料口通过一根引料斜管21与用于在二层平台对斗式提升机2内的物料进行运输接料的接料机构连接,接料机构的出料端直接与设置在二层平台上的料仓4连通以实现对料仓4内的注料;整个输料过程处于密封,且不需要人工参与,不仅减少了粉尘的产生,而且降低了工作人员的劳动强度。
具体的,至少一个实施例中,接料机构包括螺旋输送机3和下料管31,螺栓输料机放置在二层平台上且其进料口与引料斜管21相连通,下料管31与螺旋输送机3的出料口相连通且一端伸入料仓4内以实现物料的自动化密封装料;本实施例中,通过螺旋输送机3对物料进行自动化输送,其优点在于输料量均匀,降低了输料过程中堵塞的发生。
对上述方案进一步细化,为便于下料管31高度的调节,以适应料仓4的深度及下料管31的拆装,如图2所示,下料管31与螺旋输送机3的出料口通过内螺纹管32螺纹连接,通过转动下料管31可调节其高度,适用范围广。
当然,在其他实施例中,接料机构包括运输管道,运输管道倾斜架设在二层平台上且其进料端与引料斜管21相连通,运输管道的出料端直接伸入料仓4内以实现物料的自动导入;本实施例中,运输管道成本相对较低,但其在运输过程中均匀进料效果较差,防堵塞效果不佳。
值得说明的是,由于斗式提升机2的进料口大都不是圆形,其与导料斜管11的匹配度不佳,两者之间连接处会产生轻微的粉尘外溢,通过此角度出发,本设计在引料斜管21与斗式提升机2的进料口处还罩设有一个防尘布袋12,以进一步避免粉尘的外溢;当然,此设计依照具体生产及斗式提升机2的型号而定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种振磨料密封提升装置,其特征在于,包括放置在地面上的振动磨机(1)和斗式提升机(2),振动磨机(1)的出料口与用于将物料提升至二层平台的斗式提升机(2)的进料口连通,斗式提升机(2)的出料口与用于在二层平台对斗式提升机(2)内的物料进行运输接料的接料机构连接,接料机构的出料端直接与设置在二层平台上的料仓(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述振动磨机(1)的出料口通过导料斜管(11)与斗式提升机(2)的进料口连通。
3.根据权利要求1所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述斗式提升机(2)的出料口通过引料斜管(21)与接料机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述接料机构包括螺旋输送机(3)和下料管(31),螺栓输料机放置在二层平台上且其进料口与引料斜管(21)相连通,下料管(31)与螺旋输送机(3)的出料口相连通且一端伸入料仓(4)内。
5.根据权利要求4所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述下料管(31)与螺旋输送机(3)的出料口通过可调节高度的内螺纹管(32)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述接料机构包括运输管道,运输管道倾斜架设在二层平台上且其进料端与引料斜管(21)相连通,运输管道的出料端直接伸入料仓(4)内。
7.根据权利要求3所述的一种振磨料密封提升装置,其特征在于,所述引料斜管(21)与斗式提升机(2)的进料口处罩设有防尘布袋(12)。
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