CN218538530U - 一种耐火材料输料导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种耐火材料输料导料装置，涉及耐火材料生产技术领域，包括安装架，安装架上设有料罐，料罐上设有进料管和出料管，料罐上还设有第一输料泵和第二输料泵，第一输料泵连接有第一物料进管和第一物料出管，第一物料进管连接有一根分料管，分料管上设有多根用于对搅拌装置内耐火材料原料进行吸入的支管，第一物料出管与进料管连接，第二输料泵连接有第二物料进管和第二物料出管，第二物料进管与出料管连接，第二物料出管用于将料罐内耐火材料原料导入研磨机；本装置实现了将搅拌装置加工的耐火材料原料自动化导入研磨机内进行研磨工作，大大提高了耐火材料原料的运输加工效率，降低了人力成本，具有高使用价值。

Description

一种耐火材料输料导料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体而言，涉及一种耐火材料输料导料装置。

背景技术

耐火材料经搅拌装置混合搅拌后需进行研磨，现有的耐火材料运输过程中，先将液体和粉料配比混合后装入料桶内，然后利用吊装将料桶吊起运输倒入研磨机内进行研磨，无论是从效率还是工作强度而言，此种方式并无过多优势。

中国专利CN208292312U提出了一种耐火材料制备上料装置，该装置利用提升式对耐火材料进行上料运输，但装置运输范围受限，不利于长距离运输。

中国专利CN205906674U提出了一种耐火材料生产线输送导料装置，该装置利用多个传送带的方式实现了对耐火材料的远距离运输，但使用过程中，需人工将耐火材料导入传送带上，降低了耐火材料的运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种耐火材料输料导料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种耐火材料输料导料装置，包括安装架，安装架上设有料罐，料罐上设有进料管和出料管，料罐上还设有第一输料泵和第二输料泵，第一输料泵连接有第一物料进管和第一物料出管，第一物料进管连接有一根分料管，分料管上设有多根用于对搅拌装置内耐火材料原料进行吸入的支管，第一物料出管与进料管连接，第二输料泵连接有第二物料进管和第二物料出管，第二物料进管与出料管连接，第二物料出管用于将料罐内耐火材料原料导入研磨机。

进一步的，所述料罐顶部设有一个封盖，封盖与料罐螺栓连接，打开封盖可实现对料罐的清理。

进一步的，所述料罐的底部为弧形或锥形以使得其内部的耐火材料原料通过中间部位进行集中下料，降低料罐内耐火材料原料的残留。

进一步的，所述第二物料出管上安装有压力调节阀以避免耐火材料原料运输过程中压力过大发生炸管现象。

进一步的，所述第一物料进管上也安装有压力调节阀以提高安全效果。

进一步的，所述第二物料出管连接有一个用于提高耐火材料原料输送过程中混合效果的输料混料机构，输料混料机构的出料端与研磨机的进料端相连通。

进一步的，所述输料混料机构包括固定架、输料筒、输料管、导料管、输料绞龙及输料电机，固定架上设有输料筒，输料筒上设有输料管和导料管，输料管与第二物料出管连接，导料管与研磨机的进料端连接，输料筒内转动连接有一个输料绞龙，输料绞龙一端穿过输料筒与设置在输料筒上的输料电机连接以实现输料电机运作带动输料绞龙转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了将搅拌装置加工的耐火材料原料自动化导入研磨机内进行研磨工作，实现了远距离运输，具体使用时，将多根支管分别与各搅拌装置中搅拌罐的出料口连接，搅拌完成后，第一输料泵运作将各搅拌罐内的耐火材料原料导入料罐内进行集中存储，最后再由第二输料泵将料罐内的耐火材料原料直接泵入研磨机中进行研磨，利用此设计大大提高了耐火材料原料的运输加工效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压力调节阀的安装示意图；

图3为输料混料机构的安装示意图；

其中：1、安装架；2、料罐；21、进料管；22、出料管；23、封盖；3、第一输料泵；31、第一物料进管；32、第一物料出管；33、分料管；34、支管；4、第二输料泵；41、第二物料进管；42、第二物料出管；421、压力调节阀；5、固定架；51、输料筒；52、输料管；53、导料管；54、输料绞龙；55、输料电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1所示，一种耐火材料输料导料装置，包括安装架1，安装架1上设有用于储存耐火材料原料的料罐2，料罐2上设有进料管21和出料管22，料罐2上还设有第一输料泵3和第二输料泵4，第一输料泵3用于将上一流程中搅拌装置中的耐火材料原料泵入料罐2内，第一输料泵3连接有第一物料进管31和第一物料出管32，第一物料进管31连接有一根分料管33，分料管33上设有多根支管34，每根支管34分别与厂区内用于对耐火材料原料进行搅拌混料的搅拌装置连接，具体的，支管34与搅拌装置中搅拌罐的出料口连接以实现将搅拌后的耐火材料原料自动导入料罐2中，第一物料出管32与进料管21连接；第二输料泵4用于将料罐2内的物料直接注入研磨机内，第二输料泵4连接有第二物料进管41和第二物料出管42，第二物料进管41与出料管22连接以实现料罐2内耐火材料原料的导出，第二物料出管42则与研磨机的进料端连接以完成对耐火材料原料的最终运输工作。

其中，料罐2顶部设有一个封盖23，封盖23与料罐2螺栓连接，打开封盖23可实现对料罐2的清理。

为了避免料罐2内耐火材料原料的沉积，本设计中料罐2的底部为弧形或锥形以使得其内部的耐火材料原料通过中间部位进行集中下料，降低料罐2内耐火材料原料的残留。

为避免耐火材料原料运输过程中压力过大发生炸管现象，如图2所示，本设计在第二物料出管42上安装有压力调节阀421，同样的，为提高安全效果，第一物料进管31上也安装有压力调节阀421。

具体使用时，将多根支管34分别与各搅拌装置中搅拌罐的出料口连接，搅拌完成后，第一输料泵3运作将各搅拌罐内的耐火材料原料导入料罐2内进行集中存储，最后再由第二输料泵4将料罐2内的耐火材料原料直接泵入研磨机中进行研磨。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，如图3所示，第二物料出管42连接有一个用于提高耐火材料原料输送过程中混合效果的输料混料机构，输料混料机构的出料端与研磨机的进料端相连通，具体的，输料混料机构包括固定架5、输料筒51、输料管52、导料管53、输料绞龙54及输料电机55，固定架5上设有输料筒51，输料筒51上设有输料管52和导料管53，输料管52与第二物料出管42连接，导料管53与研磨机的进料端连接，输料筒51内转动连接有一个输料绞龙54，输料绞龙54一端穿过输料筒51与设置在输料筒51上的输料电机55连接以实现输料电机55运作带动输料绞龙54转动，并将输料筒51内的物料从输料管52处运输至导料管53处进行下料；本实施例的目的在于，通过将耐火材料原料输入至研磨机前对耐火材料原料进行混料，进一步提高了耐火材料原料的混合效果，且混料完成后直接进入研磨机中，连续效果不受影响，使用效果佳。

以上显示和描述了本实用新型主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上设有料罐(2)，料罐(2)上设有进料管(21)和出料管(22)，料罐(2)上还设有第一输料泵(3)和第二输料泵(4)；

第一输料泵(3)连接有第一物料进管(31)和第一物料出管(32)，第一物料进管(31)连接有一根分料管(33)，分料管(33)上设有多根用于对搅拌装置内耐火材料原料进行吸入的支管(34)，第一物料出管(32)与进料管(21)连接；

第二输料泵(4)连接有第二物料进管(41)和第二物料出管(42)，第二物料进管(41)与出料管(22)连接，第二物料出管(42)用于将料罐(2)内耐火材料原料导入研磨机。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述料罐(2)顶部设有一个封盖(23)，封盖(23)与料罐(2)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述料罐(2)的底部为弧形或锥形。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述第二物料出管(42)上安装有压力调节阀(421)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述第一物料进管(31)上也安装有压力调节阀(421)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述第二物料出管(42)连接有一个输料混料机构，输料混料机构的出料端与研磨机的进料端相连通。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料输料导料装置，其特征在于，所述输料混料机构包括固定架(5)、输料筒(51)、输料管(52)、导料管(53)、输料绞龙(54)及输料电机(55)，固定架(5)上设有输料筒(51)，输料筒(51)上设有输料管(52)和导料管(53)，输料管(52)与第二物料出管(42)连接，导料管(53)与研磨机的进料端连接，输料筒(51)内转动连接有一个输料绞龙(54)，输料绞龙(54)一端穿过输料筒(51)与设置在输料筒(51)上的输料电机(55)连接。

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