CN218594791U - 一种高温母合金棒模具支架转运装置 - Google Patents
一种高温母合金棒模具支架转运装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于高温母合金浇铸加工技术领域,具体公开了一种高温母合金棒模具支架转运装置,包括两块相对设置的立式承重板、两个承重套;两块承重板的一端均设有位置对应的防脱凸起,两块承重板之间设有立式支撑板,支撑板位置靠近承重板设有防脱凸起的一端,两块承重板的上端面均设有位置对应的卡槽,卡槽位于支撑板与防脱凸起之间;两块承重板的另一端之间连接有平衡管,两个承重套分别设置在两块承重板的另一端外侧;两块承重板的外侧壁分别设有定位板,采用本装置,可使高温母合金生产过程中棒模具支架的转运效率大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型属于高温母合金浇铸加工技术领域,具体涉及一种高温母合金棒模具支架转运装置。
背景技术
高温合金是指以铁、镍、钴为基体,能在600℃以上的温度范围及一定应力作用下长期工作的一种金属材料,其具有较高的高温强度,良好的抗氧化及抗腐蚀性能,良好的疲劳性能。目前高温母合金浇铸加工生产中,使用的棒模支架多采用天车倒运,天车倒运需要专用的吊具,该吊具存在笨重不灵便,倒运所需时间长、效率低,转运过程需要至少两人配合。
CN201620777926.6公开了一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具,该吊具包括支撑板、联接板和吊钩,由天车通过该吊具移动料架,至热处理炉正确位置,该吊具笨重不灵便,吊钩钩挂料架时需要两人配合移动、调整吊具角度完成挂钩,加上天车工至少需要三人配合才可以完成料架的移动,且由于天车吊钩与该吊具只有通孔一个连接点,吊具起降和行走时不稳定,因此,料架移动整个过程所需时间长、效率低,转运过程需要多人配合,人工成本高。
实用新型内容
针对上述已有技术存在的不足,本实用新型提供一种高温母合金棒模具支架转运装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述装置包括两块相对设置的立式承重板、两个承重套;所述两块承重板的一端均设有位置对应的防脱凸起,所述两块承重板之间设有立式支撑板,所述支撑板位置靠近承重板设有防脱凸起的一端,所述两块承重板的上端面均设有位置对应的卡槽,所述卡槽位于支撑板与防脱凸起之间;所述两块承重板的另一端之间连接有平衡管,所述两个承重套分别设置在两块承重板的另一端外侧;所述两块承重板的外侧壁分别设有定位板。
进一步地,所述承重套为方形管套。
进一步地,所述定位板为矩形板,所述矩形板上设有定位孔。
进一步地,所述卡槽为弧形开口槽。
进一步地,所述防脱凸起为弧形凸起。
进一步地,所述承重板为长条板。
进一步地,所述支撑板为矩形板。
本实用新型的有益技术效果,本实用新型提供的一种结构简单、便于使用的高温母合金棒模具支架转运装置,可使高温母合金生产过程中棒模具支架的转运效率大幅提升,且一人即可完成其转运工作,人工成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1中的A向视图。
图4为图1中的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-4所示,一种高温母合金棒模具支架转运装置,包括两块相对设置的立式承重板1、1’,两个承重套2、2’;
两块承重板1、1’均为长条板,可以采用不小于15mm厚的钢板制作,两块承重板1、1’的一端均设有位置对应的防脱凸起3、3’,两个防脱凸起均为弧形凸起,起防脱作用;两块承重板1、1’之间焊接有立式支撑板4,支撑板4为矩形板,可以采用不小于10mm厚的钢板制作,支撑板4位置靠近承重板设有防脱凸起的一端,两块承重板1、1’的上端面均设有位置对应的卡槽5、5’,两个卡槽均为弧形开口槽,两个卡槽均位于支撑板4与防脱凸起3之间;两块承重板1、1’的另一端之间焊接有平衡管6,平衡管6为圆柱形管,可以采用直径不小于35mm的钢管制作;两个承重套2、2’分别与两块承重板1、1’的另一端外侧固定连接(焊接),两个承重套2、2’均为中空的并且两端开放的方形管套;两块承重板1、1’的外侧壁分别固定连接(焊接)有定位板7、7’,两个定位板7、7’均为矩形板,可以采用不小于15mm厚的钢板制作,矩形板上设有定位孔8,可以为长条通孔,定位板的定位孔8与承重套正对。
卡槽、防脱凸起与承重板为整体结构,卡槽与高温母合金棒模具支架的支撑杆外径匹配,定位孔8的大小及两个承重套2、2’的内径尺寸根据叉车货叉大小确定。
使用时,先将叉车货叉依次插入承重套2、2’与定位板7、7’中,调整好叉车的位置,将高温母合金棒模具支架两侧的支撑杆卡入两块承重板上的卡槽5、5’中,抬起叉车货叉,将高温母合金棒模具支架转运至目的地后,落下叉车货叉,叉车倒车,将高温母合金棒模具支架的支撑杆与两块承重板上的卡槽5、5’分离,完成其转运。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述装置包括两块相对设置的立式承重板、两个承重套;所述两块承重板的一端均设有位置对应的防脱凸起,所述两块承重板之间设有立式支撑板,所述支撑板位置靠近承重板设有防脱凸起的一端,所述两块承重板的上端面均设有位置对应的卡槽,所述卡槽位于支撑板与防脱凸起之间;所述两块承重板的另一端之间连接有平衡管,所述两个承重套分别设置在两块承重板的另一端外侧;所述两块承重板的外侧壁分别设有定位板。
2.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述承重套为方形管套。
3.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述定位板为矩形板,所述矩形板上设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述卡槽为弧形开口槽。
5.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述防脱凸起为弧形凸起。
6.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述承重板为长条板。
7.根据权利要求1所述的一种高温母合金棒模具支架转运装置,其特征在于,所述支撑板为矩形板。
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Publications (1)
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