CN218593212U - 一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,包括支撑架、安装在支撑架上侧并与支撑架转动连接的旋转盘、固定在支撑架上用于带动旋转盘转动的旋转电机、多个固定在旋转盘上侧用于限定工艺品的限位模具槽、固定在支撑架上的U形支撑台、一对安装在U形支撑台上的升降气缸、固定在升降气缸下端用于打孔的打孔组件和安装在打孔组件下侧并与打孔组件弹性连接,用于将工艺品锁定在限位模具槽内的压紧组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位打孔技术领域,尤其涉及一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们对美的追求也越来越高,因此工艺品备受人们的喜爱,很多工艺品都是用木材制作,在制作的过程中需要对木材进行切割、打磨、抛光、打孔等多道工序才能完成;在传统的工艺中木制工艺品形状不规则,打孔时容易偏移,造成打孔位置不精确,影响工艺品的美观,因此工艺品在打孔时都是有经验丰富的老师傅完成,其生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提出一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,以解决上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,包括支撑架、安装在支撑架上侧并与支撑架转动连接的旋转盘、固定在支撑架上用于带动旋转盘转动的旋转电机、多个固定在旋转盘上侧用于限定工艺品的限位模具槽、固定在支撑架上的U形支撑台、一对安装在U形支撑台上的升降气缸、固定在升降气缸下端用于打孔的打孔组件和安装在打孔组件下侧并与打孔组件弹性连接,用于将工艺品锁定在限位模具槽内的压紧组件。
进一步,所述打孔组件包括固定在升降气缸下端的升降台、固定在升降台上的打孔电机、安装在打孔电机下端的打孔钻头。
进一步,所述压紧组件包括与限位模具槽配合将工艺品锁紧的锁紧板、固定在锁紧板上穿过升降台,并与升降台滑动连接的限位滑杆、套设在限位滑杆使锁紧板自动复位的复位弹簧和开设在锁紧板上使打孔钻头穿过的贯穿孔。
进一步,在所述U形支撑台上固定有与升降台滑动连接的滑轨。
进一步,所述升降台上侧固定有穿过U形支撑台并与U形支撑台滑动连接的升降滑杆。
本实用新型的有益效果为:
一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,在使用的过程中将工艺品放置在限位模具槽中,转动旋转盘将木制工艺品输送到打孔组件正下方,升降气缸动作使压紧组件与工艺品接触将工艺品限定在限位模具槽中,持续使下压气缸动作,打孔组件便可以在工艺品上指定位置打孔;通过限位槽与压紧组件的配合可以避免工艺品在打孔时移动,从而避免打孔位置出现偏移,影响工艺品的美观;
一对安装在U形支撑台上的升降气缸、固定在升降气缸下端用于打孔的打孔组件,可以在工艺品上实现二次定位打孔。
附图说明
图1是本实用新型一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机整体结构示意图;
图2是本实用新型一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机U形支撑台结构示意图;
图3是本实用新型一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机支撑架结构示意图;
图4是本实用新型一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机打孔组件结构示意图;
图5是本实用新型一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机打孔组件结构示意图。
图中附图标记:
1、支撑架;2、旋转盘;3、旋转电机;4、限位模具槽;5、U形支撑台;6、升降气缸;7、打孔组件;8、压紧组件;9、升降台;10、打孔电机;11、打孔钻头;12、锁紧板;13、复位弹簧;14、贯穿孔;15、滑轨;16、升降滑杆;17、限位滑杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示,本实施例中提供的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,包括支撑架1、安装在支撑架1上侧并与支撑架1转动连接的旋转盘2、固定在支撑架1上用于带动旋转盘2转动的旋转电机3、多个固定在旋转盘2上侧用于限定工艺品的限位模具槽4、固定在支撑架1上的U形支撑台5、一对安装在U形支撑台5上的升降气缸6、固定在升降气缸6下端用于打孔的打孔组件7和安装在打孔组件7下侧并与打孔组件7弹性连接,用于将工艺品锁定在限位模具槽4内的压紧组件8。
进一步,所述打孔组件7包括固定在升降气缸6下端的升降台9、固定在升降台9上的打孔电机10、安装在打孔电机下端的打孔钻头11;将打孔电机10固定在升降台9上可以同时固定多个,并保持打孔电机10平稳上下移动。
进一步,所述压紧组件8包括与限位模具槽4配合将工艺品锁紧的锁紧板12、固定在锁紧板12上穿过升降台9,并与升降台9滑动连接的限位滑杆17、套设在限位滑杆17使锁紧板12自动复位的复位弹簧13和开设在锁紧板12上使打孔钻头11穿过的贯穿孔14;锁紧板12与限位模槽4配合将工艺品固定后打孔钻头11穿过贯穿孔14在工艺品上打孔;限位滑竿17上太大复位弹簧13可以使打孔完毕后锁紧板12自动复位,同时保证工艺品按压的稳定性。
进一步,在所述U形支撑台5上固定有与升降台9滑动连接的滑轨15;在滑轨15的作用下升降台9平稳的上下移动可以避免在打孔时出现顿挫使打孔偏移。
进一步,所述升降台9上侧固定有穿过U形支撑台5并与U形支撑台5滑动连接的升降滑杆16可以板材升降台9平稳上下移动。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,其特征在于:包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)上侧并与支撑架(1)转动连接的旋转盘(2)、固定在支撑架(1)上用于带动旋转盘(2)转动的旋转电机(3)、多个固定在旋转盘(2)上侧用于限定工艺品的限位模具槽(4)、固定在支撑架(1)上的U形支撑台(5)、一对安装在U形支撑台(5)上的升降气缸(6)、固定在升降气缸(6)下端用于打孔的打孔组件(7)和安装在打孔组件(7)下侧并与打孔组件(7)弹性连接,用于将工艺品锁定在限位模具槽(4)内的压紧组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,其特征在于:所述打孔组件(7)包括固定在升降气缸(6)下端的升降台(9)、固定在升降台(9)上的打孔电机(10)、安装在打孔电机下端的打孔钻头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,其特征在于:所述压紧组件(8)包括与限位模具槽(4)配合将工艺品锁紧的锁紧板(12)、固定在锁紧板(12)上穿过升降台(9),并与升降台(9)滑动连接的限位滑杆(17)、套设在限位滑杆(17)使锁紧板(12)自动复位的复位弹簧(13)和开设在锁紧板(12)上使打孔钻头(11)穿过的贯穿孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,其特征在于:在所述U形支撑台(5)上固定有与升降台(9)滑动连接的滑轨(15)。
5.根据权利要求2所述的一种用于木制工艺品加工的自动定位打孔机,其特征在于:所述升降台(9)上侧固定有穿过U形支撑台(5)并与U形支撑台(5)滑动连接的升降滑杆(16)。
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- 2022-09-21 CN CN202222502447.1U patent/CN218593212U/zh active Active
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