CN218591493U - 一种制管板材矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制管板材矫正装置，涉及制管板材技术领域，包括放置台；所述的放置台两端内侧均旋转连接有一个辅助辊；所述的放置台的中央上方设有两个主压辊；两个所述的主压辊中的其中一个主压辊的一端固定连接有一个主传动轴；两个所述的主压辊远离主传动轴的一端均固定连接有一个副传动轴，使用时，两个主压辊通过传动带与主电机传动链接，三个副压辊与两个主压辊之间互不干扰，即使两者之一出现故障，另一者也会继续进行矫正工作，不会影响矫正工作的正常进行；当制管板材的厚度不同时，可以通过两个液压缸移动放置台来调整其与主压辊和副压辊之间的距离，增大本装置的工作范围，从而有效增加工作效率。

Description

一种制管板材矫正装置

技术领域

本实用新型具体涉及制管板材技术领域，具体是一种制管板材矫正装置。

背景技术

制管板材在轧制生产过程中，由于塑性变形、冷却不均或运输等一系列原因使制管板材产生不同程度的挠曲、瓢曲、波浪、镰刀弯和歪扭，或内部残余应力，制管板材往往具有不平直性和形状尺寸精度误差较大的情形。因此矫直技术是提高制管板材表面质量和平坦度的重要环节。

中国专利申请号CN 201023103 Y公开了一种辊式板材矫正机，包括活动排工作辊、固定排工作辊、机架、活动排工作辊升降装置、主传动装置、电控装置等，活动排工作辊不设支撑辊，活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置，固定排工作辊全部或部分设有支撑辊。

上述的一种辊式板材矫正机在工作时，因为多个压辊的高度不一致，所以会导致制管板材出现弯曲或者产生波纹，无法真正进行矫正工作；上述的一种辊式板材矫正机，设置的压辊数量过多，且多个压辊之间连接紧密，会给提供动力的电机带来极大的压力，缩短电机的使用寿命，此外，一旦其中一个压辊出现故障，多数压辊就都无法正常工作，严重影响制管板材的矫正工作；当需要矫正的制管板材的长度或者厚度不同时，上述的一种辊式板材矫正机无法调整压辊之间的间距，导致矫正工作无法正常进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制管板材矫正装置，以解决上述的一种辊式板材矫正机在工作时，因为多个压辊的高度不一致，所以会导致制管板材出现弯曲或者产生波纹，无法真正进行矫正工作；上述的一种辊式板材矫正机，设置的压辊数量过多，且多个压辊之间连接紧密，会给提供动力的电机带来极大的压力，缩短电机的使用寿命，此外，一旦其中一个压辊出现故障，多数压辊就都无法正常工作，严重影响制管板材的矫正工作；当需要矫正的制管板材的长度或者厚度不同时，上述的一种辊式板材矫正机无法调整压辊之间的间距，导致矫正工作无法正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制管板材矫正装置，包括放置台，所述的放置台呈凹字形；所述的放置台两端内侧均旋转连接有一个辅助辊，且其中一个辅助辊的一端固定连接有副电机；所述的放置台的中央上方设有两个主压辊；两个所述的主压辊互相远离的一侧及两个所述的主压辊之间均设有一个副压辊；两个所述的主压辊中的其中一个主压辊的一端固定连接有一个主传动轴；两个所述的主压辊远离主传动轴的一端均固定连接有一个副传动轴；

所述的放置台的两端下方均设有一个液压缸，且两个所述的液压缸的推杆均与该放置台的顶部固定连接；两个所述的液压缸一侧设有一个主电机，该主电机通过传动带与所述的主传动轴传动连接；两个所述的副传动轴通过传动皮带传动连接；所述的放置台的两侧均滑动连接有两个丝杆。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的液压缸的底部通过螺栓固定连接有一个底板，所述的底板呈矩形。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的底板的外侧焊接有框架；所述的框架两侧均焊接有一个横杆；

四个所述的丝杆每两个为一组，且每组丝杆分别与一个横杆固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的框架顶部焊接有一个外壳；两个所述的主压辊及三个所述的副压辊均位于该外壳内侧，且均该外壳旋转连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的主压辊的长度与三个所述的副压辊的长度相同；两个所述的主压辊的长度与所述的放置台的长度相同；两个所述的辅助辊的长度小于所述的放置台的长度。

作为本实用新型的进一步技术方案，三个所述的副压辊的直径小于两个所述的主压辊的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，使用时，将制管板材放到放置台上，在副电机的带动下，辅助辊会带动制管板材向主压辊和副压辊的下方，两个液压缸顶动放置台竖向移动，让放置台与主压辊和副压辊之间的间距完美贴合制管板材，以达到矫正制管板材的目的；两个主压辊通过传动带与主电机传动链接，三个副压辊与两个主压辊之间互不干扰，即使两者之一出现故障，另一者也会继续进行矫正工作，不会影响矫正工作的正常进行；当制管板材的厚度不同时，可以通过两个液压缸移动放置台来调整其与主压辊和副压辊之间的距离，增大本装置的工作范围，从而有效增加工作效率；

2.本实用新型，两个辅助辊能够起到带动制管板材的作用，可以减少矫正时制管板材与放置台之间的摩擦力，防止制管板材的表面因为过度摩擦而产生损坏，影响后续工作的正常进行；

3.本实用新型，框架可以起到支撑各个部件的作用，同时框架上的横杆还能限制放置台的移动距离，避免放置台因为下降过多而与主电机产生碰撞，防止放置台和主电机产生损坏，保证矫正工作的正常进行；

4.本实用新型，外壳位于主压辊和副压辊外围，且与主压辊和副压辊旋转连接，不仅起到让主压辊和副压辊正常旋转的作用，还起到保护工组人员的作用，防止工作人员被旋转中的主压辊和副压辊伤害到。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的主视图。

图3是本实用新型中图1的右视图。

图4是本实用新型中图1的俯视图。

图5是本实用新型中图1的左视图。

图中：1-放置台，2-主压辊，3-液压缸，4-主电机，5-辅助辊，6-副压辊，7-丝杆，8-副传动轴，9-框架，10-外壳，11-副电机，12-底板，13-横杆，14-主传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种制管板材矫正装置，包括放置台1，所述的放置台1呈凹字形；所述的放置台1两端内侧均旋转连接有一个辅助辊5，且其中一个辅助辊5的一端固定连接有副电机11；所述的放置台1的中央上方设有两个主压辊2；两个所述的主压辊2互相远离的一侧及两个所述的主压辊2之间均设有一个副压辊6；两个所述的主压辊2中的其中一个主压辊2的一端固定连接有一个主传动轴14；两个所述的主压辊2远离主传动轴14的一端均固定连接有一个副传动轴8。

通过采用上述技术方案，两个辅助辊5能够起到带动制管板材的作用，可以减少矫正时制管板材与放置台1之间的摩擦力，防止制管板材的表面因为过度摩擦而产生损坏，影响后续工作的正常进行。

本实施例中，所述的放置台1的两端下方均设有一个液压缸3，且两个所述的液压缸3的推杆均与该放置台1的顶部固定连接；两个所述的液压缸3一侧设有一个主电机4，该主电机4通过传动带与所述的主传动轴14传动连接；两个所述的副传动轴8通过传动皮带传动连接；所述的放置台1的两侧均滑动连接有两个丝杆7。

通过采用上述技术方案，使用时，将制管板材放到放置台1上，在副电机11的带动下，辅助辊5会带动制管板材向主压辊2和副压辊6的下方，两个液压缸3顶动放置台1竖向移动，让放置台1与主压辊2和副压辊6之间的间距完美贴合制管板材，以达到矫正制管板材的目的；两个主压辊2通过传动带与主电机4传动链接，三个副压辊6与两个主压辊2之间互不干扰，即使两者之一出现故障，另一者也会继续进行矫正工作，不会影响矫正工作的正常进行；当制管板材的厚度不同时，可以通过两个液压缸3移动放置台1来调整其与主压辊2和副压辊6之间的距离，增大本装置的工作范围，从而有效增加工作效率。

本实施例中，两个所述的液压缸3的底部通过螺栓固定连接有一个底板12，所述的底板12呈矩形；

所述的底板12的外侧焊接有框架9；所述的框架9两侧均焊接有一个横杆13；四个所述的丝杆7每两个为一组，且每组丝杆7分别与一个横杆13固定连接。

通过采用上述技术方案，框架9可以起到支撑各个部件的作用，同时框架9上的横杆13还能限制放置台1的移动距离，避免放置台1因为下降过多而与主电机4产生碰撞，防止放置台1和主电机4产生损坏，保证矫正工作的正常进行。

本实施例中，所述的框架9顶部焊接有一个外壳10；两个所述的主压辊2及三个所述的副压辊6均位于该外壳10内侧，且均该外壳10旋转连接。

通过采用上述技术方案，外壳10位于主压辊2和副压辊6外围，且与主压辊2和副压辊6旋转连接，不仅起到让主压辊2和副压辊6正常旋转的作用，还起到保护工组人员的作用，防止工作人员被旋转中的主压辊2和副压辊6伤害到。

本实用新型的工作原理是：使用时，将制管板材放到放置台1上，在副电机11的带动下，辅助辊5会带动制管板材向主压辊2和副压辊6的下方，两个液压缸3顶动放置台1竖向移动，让放置台1与主压辊2和副压辊6之间的间距完美贴合制管板材，以达到矫正制管板材的目的；两个主压辊2通过传动带与主电机4传动链接，三个副压辊6与两个主压辊2之间互不干扰，即使两者之一出现故障，另一者也会继续进行矫正工作，不会影响矫正工作的正常进行；当制管板材的厚度不同时，可以通过两个液压缸3移动放置台1来调整其与主压辊2和副压辊6之间的距离，增大本装置的工作范围，从而有效增加工作效率；

作为进一步优化，两个辅助辊5能够起到带动制管板材的作用，可以减少矫正时制管板材与放置台1之间的摩擦力，防止制管板材的表面因为过度摩擦而产生损坏，影响后续工作的正常进行；

框架9可以起到支撑各个部件的作用，同时框架9上的横杆13还能限制放置台1的移动距离，避免放置台1因为下降过多而与主电机4产生碰撞，防止放置台1和主电机4产生损坏，保证矫正工作的正常进行；

外壳10位于主压辊2和副压辊6外围，且与主压辊2和副压辊6旋转连接，不仅起到让主压辊2和副压辊6正常旋转的作用，还起到保护工组人员的作用，防止工作人员被旋转中的主压辊2和副压辊6伤害到。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制管板材矫正装置，其特征在于：包括放置台（1），所述的放置台（1）呈凹字形；所述的放置台（1）两端内侧均旋转连接有一个辅助辊（5），且其中一个辅助辊（5）的一端固定连接有副电机（11）；所述的放置台（1）的中央上方设有两个主压辊（2）；两个所述的主压辊（2）互相远离的一侧及两个所述的主压辊（2）之间均设有一个副压辊（6）；两个所述的主压辊（2）中的其中一个主压辊（2）的一端固定连接有一个主传动轴（14）；两个所述的主压辊（2）远离主传动轴（14）的一端均固定连接有一个副传动轴（8）；

所述的放置台（1）的两端下方均设有一个液压缸（3），且两个所述的液压缸（3）的推杆均与该放置台（1）的顶部固定连接；两个所述的液压缸（3）一侧设有一个主电机（4），该主电机（4）通过传动带与所述的主传动轴（14）传动连接；两个所述的副传动轴（8）通过传动皮带传动连接；所述的放置台（1）的两侧均滑动连接有两个丝杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种制管板材矫正装置，其特征在于：两个所述的液压缸（3）的底部通过螺栓固定连接有一个底板（12），所述的底板（12）呈矩形。

3.根据权利要求2所述的一种制管板材矫正装置，其特征在于：所述的底板（12）的外侧焊接有框架（9）；所述的框架（9）两侧均焊接有一个横杆（13）；

四个所述的丝杆（7）每两个为一组，且每组丝杆（7）分别与一个横杆（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制管板材矫正装置，其特征在于：所述的框架（9）顶部焊接有一个外壳（10）；两个所述的主压辊（2）及三个所述的副压辊（6）均位于该外壳（10）内侧，且均该外壳（10）旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种制管板材矫正装置，其特征在于：两个所述的主压辊（2）的长度与三个所述的副压辊（6）的长度相同；两个所述的主压辊（2）的长度与所述的放置台（1）的长度相同；两个所述的辅助辊（5）的长度小于所述的放置台（1）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种制管板材矫正装置，其特征在于：三个所述的副压辊（6）的直径小于两个所述的主压辊（2）的直径。

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