CN213613436U - 一种铜管矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管矫直机，包括依次安装在工作台上的前清洁机构、水平矫直机构、竖直矫直机构和后清洁装置，前清洁机构主要由第一转动轴、橡胶滚筒、通孔、第一支架、螺栓和海绵构成，第一支架固定连接在工作台的表面，第一支架的一侧竖直方向上设置有两个橡胶滚筒，位于下方的橡胶滚筒的中心转轴固定连接在第一支架的一侧。在铜管矫直前后均增加了清洁盒，保证了铜管表面的清洁，不会因表面存在杂物而使矫正时是铜管表面出现划痕，同时给工作台增加的支撑结构，既方便搬运，同时能够在增加与地面的接触面积，保证台的稳定。

Description

一种铜管矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机，具体是一种铜管矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等，而大多数铜管矫直机在矫直铜管时未考虑到铜管表面存在细小杂物，在矫直时可能会对被铜管表面产生损害，如产生划痕等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管矫直机，包括依次安装在工作台上的前清洁机构、水平矫直机构、竖直矫直机构和后清洁装置，前清洁机构主要由第一转动轴、橡胶滚筒、腰型孔、第一支架、螺栓和海绵构成，第一支架固定连接在工作台的表面，第一支架的一侧竖直方向上设置有两个橡胶滚筒，位于下方的橡胶滚筒的中心转轴固定连接在第一支架的一侧；所述第一支架的上端开设有螺纹孔，螺栓与螺纹孔转动连接，第一支架的一侧表面位于第一转动轴上方的位置开设竖直设置的腰型孔，腰型孔与螺纹孔连通；而另一个橡胶滚筒的中心转轴穿过腰型孔并转动连接在螺栓下端开设的安装孔内，从而可以实现对两个橡胶滚筒间距的调节，便于压紧进入的铜管；同时在第一支架输出侧的工作台上固定连接有清洁盒，清洁盒两端开设有孔，并且清洁盒内填充有海绵；所述水平矫直机构主要由水平校正台、若干个矫正滚轮和第二转动轴构成，水平校正台通过螺钉固定连接在工作台上，同时水平校正台的上表面垂直连接有两排第二转动轴，第二转动轴上转动连接矫正滚轮；所述竖直矫直机构主要由竖直校正台、以及另外若干个矫正滚轮和第二转动轴构成，竖直校正台垂直连接于工作台，竖直校正台的一侧面垂直连接有两排第二转动轴，该第二转动轴上也对应转动连接矫正滚轮，水平校正台上两排矫正滚轮之间的通道与竖直校正台上两排矫正滚轮之间的通道共线设置；所述后清洁装置主要由第三支架、皮带、主动轮、辅助轮、第一电机、以及另外一组清洁盒和海绵构成；第三支架的一端连接在工作台的上表面，第三支架的一侧转动连接有两排共六个转动轮，每一排的转动轮之间通过一组皮带传动连接；其中一个转动轮的转轴端部通过联轴器连接第一电机的输出端，第一电机通过电机座固定连接在第三支架的另一侧面，所述第三支架的输出侧固定另一个带有海绵的清洁盒。

作为本实用新型进一步的方案：六个所述的转动轮上下相对的两个为一组，其中位于两端的任意一组转动轮作为主动轮，其余两组转动轮为辅助轮

作为本实用新型进一步的方案：所述的矫正滚轮均为不锈钢滚轮且中部开设供限制铜管的半圆形横截面的环形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的下表面四角均固定连接第二支架的上端，第二支架的中间部位开设有方孔，第二支架的下端底面连接有万向轮，第二支架的下端外侧连接有支撑装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述的支撑装置包括地脚、支撑板、第二支架、万向轮、固定块和插销，第二支架连接在工作台的两端下方，第二支架的中间部分开设有方孔、第二支架的下端连接有万向轮，第二支架的下端外侧通过铰链连接有支撑板、支撑板上开设有内螺纹的通孔，地脚的转轴上开设有螺纹，地脚与支撑板螺纹连接，固定块呈长方形且中心开设有内螺纹的孔，固定块与地脚的转轴螺纹连接，且位于支撑板的上方，支撑板靠近第二支架的一端连接有插销，当支撑板水平放置时，插销伸出端所对应的第二支架上的部位开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置主要由气缸、第四支架、支撑杆、第二电机、切割刀片和切割底座，第四支架的一端连接在工作台的上表面，第四支架的上端连接有气缸，气缸的伸缩杆穿过第四支架上端的通孔进入第四支架的中心，气缸的伸缩杆的下端连接有支撑杆，支撑杆的下端一侧连接有第二电机，第二电机的输出轴穿支撑杆下端开设的通孔在支撑杆的另一侧固定连接有切割刀片，切割刀片的正下方的第四支架上连接有切割底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在铜管矫直前后均增加了清洁盒，保证了铜管表面的清洁，不会因表面存在杂物而使矫正时是铜管表面出现划痕，同时给工作台增加的支撑结构，既方便搬运，同时能够在增加与地面的接触面积，保证台的稳定。

附图说明

图1为一种铜管矫直机的结构示意图。

图2为一种铜管矫直机带有支撑装置的结构示意图。

图3为一种铜管矫直机的俯视图。

图4为一种铜管矫直机中切割装置的结构示意图。

如图所示：1、万向轮；2、方孔；3、第二支架；4、工作台；5、第一转动轴；6、橡胶滚筒；7、腰型孔；8、第一支架；9、螺栓；10、海绵；11、清洁盒；12、矫正滚轮；13、第二转动轴；14、主动轮；15、辅助轮；16、皮带；17、第三支架；18、气缸；19、第四支架；20、切割刀片；21、支撑杆；22、第二电机；23、切割底座；24、固定块；25、地脚；26、支撑板；27、竖直校正台；28、水平校正台；29、插销；30、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、3、4，本实用新型实施例中，一种铜管矫直机，包括依次安装在工作台4上的前清洁机构、水平矫直机构、竖直矫直机构、后清洁机构和切割装置，前清洁机构主要由第一转动轴5、橡胶滚筒6、腰型孔7、第一支架8、螺栓9和海绵10构成，第一支架8固定连接在工作台4的表面，第一支架8的一侧竖直方向上设置有两个橡胶滚筒6，位于下方的橡胶滚筒6的中心转轴固定连接在第一支架8的一侧；所述第一支架8的上端开设有带有螺纹孔，螺栓9与螺纹孔转动连接，第一支架8的一侧表面位于第一转动轴5上方的位置开设竖直设置的腰型孔7，腰型孔7与螺纹孔连通；而另一个橡胶滚筒6的中心转轴穿过腰型孔7并转动连接在螺栓9下端开设的安装孔内，从而可以实现对两个橡胶滚筒间距的调节，便于压紧进入的铜管；同时在第一支架8输出侧的工作台4上固定连接有清洁盒11，清洁盒11两端开设有孔，并且清洁盒11内填充有海绵10。

所述水平矫直机构主要由水平校正台28、若干个矫正滚轮12和第二转动轴13构成，水平校正台28通过螺钉固定连接在工作台4上，同时水平校正台28的上表面垂直连接有两排第二转动轴13，第二转动轴13上转动连接矫正滚轮12。

所述竖直矫直机构主要由竖直校正台27、以及另外若干个矫正滚轮12和第二转动轴13构成，竖直校正台27垂直连接于工作台4，竖直校正台27的一侧面垂直连接有两排第二转动轴13，该第二转动轴13上也对应转动连接矫正滚轮12。需要说明书的是水平校正台28上两排矫正滚轮12之间的通道与竖直校正台27上两排矫正滚轮12之间的通道共线设置。

所述后清洁机构主要由第三支架17、皮带16、主动轮14、辅助轮15、第一电机30、以及另外一组清洁盒11和海绵构成；第三支架17的一端连接在工作台4的上表面，第三支架17的一侧转动连接有两排共六个转动轮，上下相对的两个为一组，其中位于两端的任意一组转动轮作为主动轮14，其余两组转动轮为辅助轮15，每一排的转动轮之间通过一组皮带16传动连接；其中一个主动轮14的转轴端部通过联轴器连接第一电机30的输出端，第一电机30通过电机座固定连接在第三支架17的另一侧面，从而实现对铜管的驱动；所述第三支架17的输出侧固定另一个带有海绵的清洁盒11；在实际工作的过程中，开始的时候人工拉动铜管并使得端部进入到两条皮带之间被挤压，然后有电机实现拉动。需要说明的是本申请中转动轮间距的控制都是根据批量打工的铜管类型实现确定并生产，因为产量巨大，故而以稳定为主。

所述的矫正滚轮12均为不锈钢滚轮且中部开设供限制铜管的半圆形横截面的环形凹槽。

所述工作台4的下表面四角均固定连接第二支架3的上端，第二支架3的中间部位开设有方孔2，第二支架3的下端底面连接有万向轮1，第二支架3的下端外侧连接有支撑装置。

如图2，所述的支撑装置包括地脚25、支撑板26、第二支架3、万向轮1、固定块24和插销29，第二支架3连接在工作台4的两端下方，第二支架3的中间部分开设有方孔2、第二支架3的下端连接有万向轮1，第二支架3的下端外侧通过铰链连接有支撑板26、支撑板26上开设有带有内螺纹的通孔，地脚25的转轴上开设有螺纹，地脚25与支撑板26螺纹连接，固定块24呈长方形且中心开设有带有内螺纹的孔，固定块24与地脚25的转轴螺纹连接，且位于支撑板26的上方，支撑板26靠近第二支架3的一端连接有插销29，当支撑板26水平放置时，插销29伸出端所对应的第二支架3上的部位开设有通孔。

所述切割装置主要由气缸18、第四支架19、支撑杆21、第二电机22、切割刀片20和切割底座23，第四支架19的一端连接在工作台4的上表面，第四支架19的上端连接有气缸18，气缸18的伸缩杆穿过第四支架19上端的通孔进入第四支架19的中心，气缸18的伸缩杆的下端连接有支撑杆21，支撑杆21的下端一侧连接有第二电机22，第二电机22的输出轴穿支撑杆21下端开设的通孔在支撑杆21的另一侧固定连接有切割刀片20，切割刀片20的正下方的第四支架19上连接有切割底座23，切割装置用于在需要的时候进行切断操作。

本实用在铜管矫直前后均增加了清洁盒11（清洁盒为带盖子的盒子，方便打开更换海绵），清洁盒11内填充了海绵10，铜管穿过时可以将表面杂质擦除，保证了铜管表面的清洁，不会因表面存在杂物而使矫正时是铜管表面出现划痕，同时给工作台增加的支撑结构，第二支架3下端连接有万向轮1，方便搬运，同时将支撑板26放到，通过插销29固定后，能够在增加与地面的接触面积，保证台的稳定，支撑板26抬起后，通过旋转固定块24，可将支撑板26固定在第二支架3上方便移动，将铜管依次从左到右穿入，打开第一电机30后，主动轮14配合皮带16夹持铜管使铜管不断向右运输，同时矫正滚轮12外连接有橡胶层，保护铜管表面不受伤害。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜管矫直机，其特征在于，包括依次安装在工作台(4)上的前清洁机构、水平矫直机构、竖直矫直机构和后清洁装置，前清洁机构主要由第一转动轴(5)、橡胶滚筒(6)、腰型孔(7)、第一支架(8)、螺栓(9)和海绵(10)构成，第一支架(8)固定连接在工作台(4)的表面，第一支架(8)的一侧竖直方向上设置有两个橡胶滚筒(6)，位于下方的橡胶滚筒(6)的中心转轴固定连接在第一支架(8)的一侧；所述第一支架(8)的上端开设有螺纹孔，螺栓(9)与螺纹孔转动连接，第一支架(8)的一侧表面位于第一转动轴(5)上方的位置开设竖直设置的腰型孔(7)，腰型孔(7)与螺纹孔连通；而另一个橡胶滚筒(6)的中心转轴穿过腰型孔(7)并转动连接在螺栓(9)下端开设的安装孔内；同时在第一支架(8)输出侧的工作台(4)上固定连接有清洁盒(11)，清洁盒(11)两端开设有孔，并且清洁盒(11)内填充有海绵(10)；所述水平矫直机构主要由水平校正台(28)、若干个矫正滚轮(12)和第二转动轴(13)构成，水平校正台(28)通过螺钉固定连接在工作台(4)上，同时水平校正台(28)的上表面垂直连接有两排第二转动轴(13)，第二转动轴(13)上转动连接矫正滚轮(12)；所述竖直矫直机构主要由竖直校正台(27)、以及另外若干个矫正滚轮(12)和第二转动轴(13)构成，竖直校正台(27)垂直连接于工作台(4)，竖直校正台(27)的一侧面垂直连接有两排第二转动轴(13)，该第二转动轴(13)上也对应转动连接矫正滚轮(12)，水平校正台(28)上两排矫正滚轮(12)之间的通道与竖直校正台(27)上两排矫正滚轮(12)之间的通道共线设置；所述后清洁装置主要由第三支架(17)、皮带(16)、主动轮(14)、辅助轮(15)、第一电机(30)、以及另外一组清洁盒(11)和海绵构成；第三支架(17)的一端连接在工作台(4)的上表面，第三支架(17)的一侧转动连接有两排共六个转动轮，每一排的转动轮之间通过一组皮带(16)传动连接；其中一个转动轮的转轴端部通过联轴器连接第一电机(30)的输出端，第一电机(30)通过电机座固定连接在第三支架(17)的另一侧面，所述第三支架(17)的输出侧固定另一个带有海绵的清洁盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管矫直机，其特征在于，六个所述的转动轮上下相对的两个为一组，其中位于两端的任意一组转动轮作为主动轮(14)，其余两组转动轮为辅助轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铜管矫直机，其特征在于，所述的矫正滚轮(12)均为不锈钢滚轮且中部开设供限制铜管的半圆形横截面的环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铜管矫直机，其特征在于，所述工作台(4)的下表面四角均固定连接第二支架(3)的上端，第二支架(3)的中间部位开设有方孔(2)，第二支架(3)的下端底面连接有万向轮(1)，第二支架(3)的下端外侧连接有支撑装置。

5.根据权利要求4所述的一种铜管矫直机，其特征在于，所述的支撑装置包括地脚(25)、支撑板(26)、第二支架(3)、万向轮(1)、固定块(24)和插销(29)，第二支架(3)连接在工作台(4)的两端下方，第二支架(3)的中间部分开设有方孔(2)、第二支架(3)的下端连接有万向轮(1)，第二支架(3)的下端外侧通过铰链连接有支撑板(26)、支撑板(26)上开设有带有内螺纹的通孔，地脚(25)的转轴上开设有螺纹，地脚(25)与支撑板(26)螺纹连接，固定块(24)呈长方形且中心开设有带有内螺纹的孔，固定块(24)与地脚(25)的转轴螺纹连接，且位于支撑板(26)的上方，支撑板(26)靠近第二支架(3)的一端连接有插销(29)，当支撑板(26)水平放置时，插销(29)伸出端所对应的第二支架(3)上的部位开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种铜管矫直机，其特征在于，还包括安装在后清洁装置输出侧的切割装置，所述切割装置主要由气缸(18)、第四支架(19)、支撑杆(21)、第二电机(22)、切割刀片(20)和切割底座(23)，第四支架(19)的一端连接在工作台(4)的上表面，第四支架(19)的上端连接有气缸(18)，气缸(18)的伸缩杆穿过第四支架(19)上端的通孔进入第四支架(19)的中心，气缸(18)的伸缩杆的下端连接有支撑杆(21)，支撑杆(21)的下端一侧连接有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴穿支撑杆(21)下端开设的通孔在支撑杆(21)的另一侧固定连接有切割刀片(20)，切割刀片(20)的正下方的第四支架(19)上连接有切割底座(23)。

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