CN218590533U - 一种反应釜夹套传热装置 - Google Patents
一种反应釜夹套传热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218590533U CN218590533U CN202223047758.XU CN202223047758U CN218590533U CN 218590533 U CN218590533 U CN 218590533U CN 202223047758 U CN202223047758 U CN 202223047758U CN 218590533 U CN218590533 U CN 218590533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- heat transfer
- jacket
- cauldron body
- cauldron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种反应釜夹套传热装置，包括釜体和加液管，还包括搅拌机构，用于釜体内部的原料进行混合搅动，其设置在釜体的内部，传热机构，用于釜体的加热和降温，其设置在釜体的外部，所述传热机构包括套接在釜体外壁的第一夹套，且传热机构还包括釜体底部外壁安装有第二夹套，本实用新型通过设置有传热机构，可以根据釜体内物料液位情况，关闭物料液位上的第一夹套中进液分管上的电动阀门，可随意同时调节釜体上中下部温度，从而避免釜体内蒸发结晶过程中釜体上部挂壁结晶物料加热温度过高，保证了物料的生产质量，提高了釜体的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种反应釜夹套传热装置。
背景技术
在化工工业生产中，蒸发结晶是一种最常见的单元操作。溶解在溶剂中的固态物料需要和溶剂分离，从而达到分离提纯的目的，为了实现此目的有多种方法，比如有将溶液流入到溶剂溶解而固态物质不溶解的另一种溶剂中分离的，有利用固态物质在此溶剂中温度变化时溶解度的不同，降温来分离的，有将溶剂蒸馏出去来分离的等；其中把溶剂蒸发出去留下固态物质是最常见的方法。
目前用来蒸馏的釜式设备，用于提供热源的夹套都为一体式，在随着溶剂的蒸发，釜内液位不断下降，必然有部分固态物质析出，析出的固态物质必然挂到釜壁上，由于夹套为一体式，要想进一步将溶剂蒸馏出去，就必须热源不断进入，必然会对已析出的挂壁物料进一步加热，也就是说已析出的挂壁物料会比液体内的物料温度高，即处于过热状态，对于热敏性物料，此过热状态是致命的，不但影响产品质量，还易发生易燃易爆等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应釜夹套传热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种反应釜夹套传热装置，包括釜体和加液管，还包括；
搅拌机构，用于釜体内部的原料进行混合搅动，其设置在釜体的内部；
传热机构，用于釜体的加热和降温，其设置在釜体的外部，所述传热机构包括套接在釜体外壁的第一夹套，且传热机构还包括釜体底部外壁安装有第二夹套。
所述釜体圆周内壁安装有等距离分布的第二导热环，且釜体底部内壁安装有第一导热环，第一导热环和第二导热环远离旋转轴的一端外壁插接有等距离的导热杆，导热杆另一端延伸到相对应的第一导热环和第二导热环内部。
优选的，所述第一夹套和第二夹套一侧外壁顶部插接有出水管，且第一夹套和第二夹套另一侧外壁底部插接有进液分管。
优选的，所述加液管一侧外壁插接有连接管，且进液分管另一端延伸到连接管的内部，进液分管的内壁安装有电动阀门。
优选的，所述搅拌机构包括固定在釜体顶部外壁安装有电动机，且电动机输出端安装有旋转轴，旋转轴底部延伸到釜体内部，旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的混合杆。
优选的，所述釜体顶部外壁一侧插接有进液管，且釜体底部外壁插接有出液管。
优选的，所述釜体顶部外壁另一侧安装有压力表，且釜体顶部外壁一端插接有排气阀。
本实用新型通过改进在此提供一种反应釜夹套传热装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型通过设置有传热机构，可以根据釜体内物料液位情况，关闭物料液位上的第一夹套中进液分管上的电动阀门，可随意同时调节釜体上中下部温度，从而避免釜体内蒸发结晶过程中釜体上部挂壁结晶物料加热温度过高，保证了物料的生产质量，提高了釜体的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的釜体剖视结构示意图；
图3是本实用新型的局部放大结构示意图。
附图标记说明：
1、加液管；2、连接管；3、进液管；4、排气阀；5、电动机；6、压力表；7、釜体；8、第一夹套；9、出液管；10、第二夹套；11、进液分管；12、旋转轴；13、混合杆；14、导热杆；15、第一导热环；16、第二导热环。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型通过改进在此提供一种反应釜夹套传热装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图3所示，一种反应釜夹套传热装置，包括釜体7和加液管1，还包括；
搅拌机构，用于釜体7内部的原料进行混合搅动，其设置在釜体7的内部；
传热机构，用于釜体7的加热和降温，其设置在釜体7的外部，传热机构包括套接在釜体7外壁的第一夹套8，且传热机构还包括釜体7底部外壁安装有第二夹套10。
进一步的，第一夹套8和第二夹套10一侧外壁顶部插接有出水管，且第一夹套8和第二夹套10另一侧外壁底部插接有进液分管11。
进一步的，加液管1一侧外壁插接有连接管2，且进液分管11另一端延伸到连接管2的内部，进液分管11的内壁安装有电动阀门。
进一步的，搅拌机构包括固定在釜体7顶部外壁安装有电动机5，且电动机5输出端安装有旋转轴12，旋转轴12底部延伸到釜体7内部，旋转轴12圆周外壁安装有等距离分布的混合杆13，开启电动机5能够带动旋转轴12上的混合杆13转动，能够对液体进行搅动，使其可以被加热充分，保证了加热效果。
进一步的，釜体7顶部外壁一侧插接有进液管3，且釜体7底部外壁插接有出液管9。
进一步的，釜体7顶部外壁另一侧安装有压力表6，且釜体7顶部外壁一端插接有排气阀4，能够对釜体7内部的气压进行监测。
进一步的，釜体7圆周内壁安装有等距离分布的第二导热环16，且釜体7底部内壁安装有第一导热环15，第一导热环15和第二导热环16远离旋转轴12的一端外壁插接有等距离的导热杆14，导热杆14另一端延伸到相对应的第一导热环15和第二导热环16内部，通过设置在釜体7与第一夹套8和第二夹套10之间的导热杆14、第一导热环15和第二导热环16，能够对液体加热，可随意同时调节釜体7上中下部温度，从而避免釜体7内蒸发结晶过程中釜体7上部挂壁结晶物料加热温度过高，保证了物料的生产质量。
工作原理：通过进液管3往釜体7内部加入液体，将外界的热源通过加液管1加入到连接管2中，通过进液分管11分别进入到第一夹套8和第二夹套10中，通过导热杆14、第一导热环15和第二导热环16来对釜体7内部的液体进行加热处理，加热后的液体通过出水管排往外界，开启电动机5能够带动旋转轴12上的混合杆13转动，能够对液体进行搅动，使其可以被加热充分，保证了加热效果，且釜体7上设置的多个第一夹套8，可以根据釜体7内物料液位情况，关闭物料液位上的第一夹套8中进液分管11上的电动阀门，可随意同时调节釜体7上中下部温度，从而避免釜体7内蒸发结晶过程中釜体7上部挂壁结晶物料加热温度过高，保证了物料的生产质量。
本申请通过设置传热机构，可以根据釜体内物料液位情况，关闭物料液位上的第一夹套中进液分管上的电动阀门，可随意同时调节釜体上中下部温度，从而避免釜体内蒸发结晶过程中釜体上部挂壁结晶物料加热温度过高，保证了物料的生产质量，提高了釜体的使用安全性。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种反应釜夹套传热装置，包括釜体（7）和加液管（1），其特征在于，还包括；
搅拌机构，用于釜体（7）内部的原料进行混合搅动，其设置在釜体（7）的内部；
传热机构，用于釜体（7）的加热和降温，其设置在釜体（7）的外部，所述传热机构包括套接在釜体（7）外壁的第一夹套（8），且传热机构还包括釜体（7）底部外壁安装有第二夹套（10）；
所述釜体（7）圆周内壁安装有等距离分布的第二导热环（16），且釜体（7）底部内壁安装有第一导热环（15），第一导热环（15）和第二导热环（16）远离旋转轴（12）的一端外壁插接有等距离的导热杆（14），导热杆（14）另一端延伸到相对应的第一导热环（15）和第二导热环（16）内部。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜夹套传热装置，其特征在于：所述第一夹套（8）和第二夹套（10）一侧外壁顶部插接有出水管，且第一夹套（8）和第二夹套（10）另一侧外壁底部插接有进液分管（11）。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜夹套传热装置，其特征在于：所述加液管（1）一侧外壁插接有连接管（2），且进液分管（11）另一端延伸到连接管（2）的内部，进液分管（11）的内壁安装有电动阀门。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜夹套传热装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在釜体（7）顶部外壁安装有电动机（5），且电动机（5）输出端安装有旋转轴（12），旋转轴（12）底部延伸到釜体（7）内部，旋转轴（12）圆周外壁安装有等距离分布的混合杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜夹套传热装置，其特征在于：所述釜体（7）顶部外壁一侧插接有进液管（3），且釜体（7）底部外壁插接有出液管（9）。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜夹套传热装置，其特征在于：所述釜体（7）顶部外壁另一侧安装有压力表（6），且釜体（7）顶部外壁一端插接有排气阀（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223047758.XU CN218590533U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种反应釜夹套传热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223047758.XU CN218590533U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种反应釜夹套传热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218590533U true CN218590533U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85407512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223047758.XU Active CN218590533U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种反应釜夹套传热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218590533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116212770A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-06-06 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种氟化物反应釜温控系统及温控装置 |
-
2022
- 2022-11-17 CN CN202223047758.XU patent/CN218590533U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116212770A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-06-06 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种氟化物反应釜温控系统及温控装置 |
| CN116212770B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-10-27 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种氟化物反应釜温控系统及温控装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218590533U (zh) | 一种反应釜夹套传热装置 | |
| WO2014086122A1 (zh) | 连续化无溶剂制备高纯度akd的设备及方法 | |
| SU973002A3 (ru) | Реактор дл получени двуокиси хлора | |
| CN216260717U (zh) | 一种刮壁式搅拌反应釜 | |
| CN111595181A (zh) | 高温空气熔盐换热器 | |
| US2917372A (en) | Liquid-gas contact reactor | |
| CN218923830U (zh) | 一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜 | |
| CN218131875U (zh) | 一种受热均匀的反应釜 | |
| CN212237242U (zh) | 一种左旋肉碱生产用改进型甲醇加热釜 | |
| CN106237965A (zh) | 一种采用减压蒸馏工艺处置分离回收含氟物料的反应釜 | |
| CN210206801U (zh) | 一种多种单体聚合反应的反应釜 | |
| CN218339565U (zh) | 一种双重加热型液体加热搅拌装置 | |
| CN217745796U (zh) | 一种l-卡内腈的重结晶装置 | |
| CN221413069U (zh) | 一种生产烷基烯酮二聚体用的反应器 | |
| CN220780259U (zh) | 一种便于了解进水冷凝状况的反应炉 | |
| CN215028074U (zh) | 用于生产液态固化剂的装置 | |
| CN220018260U (zh) | 一种化工反应釜的外置式冷凝装置 | |
| CN215234203U (zh) | 一种乙腈反应器 | |
| CN212441169U (zh) | 化工原料加工用保温催化装置 | |
| CN216170063U (zh) | 一种高效控温散热的重结晶反应釜 | |
| CN218250246U (zh) | 一种盐酸溴己新原料加工用反应釜 | |
| US9834517B2 (en) | Method for producing halohydantoin compound and halohydantoin compound | |
| CN217527484U (zh) | 一种苯并噁嗪酮的生产装置 | |
| CN217473537U (zh) | 一种医药中间体反应釜 | |
| CN216799797U (zh) | 一种用于生产环保型消泡剂的化工反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |