CN218590476U - 用于硅碳负极材料制备的送料器 - Google Patents

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鲁鹏宇
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Abstract

本实用新型涉及硅碳负极材料制备技术领域,具体公开了一种用于硅碳负极材料制备的送料器,包括反应罐、混合罐、射流器、抽气泵以及抽液泵,所述混合罐的顶部可拆卸式连接有顶盖,所述顶盖内转动连接有转轴,所述转轴上固接有若干搅拌杆,所述顶盖上安装有电机,所述电机的输出轴与转轴连接,所述顶盖上设有进料口,所述混合罐的底部设有出料口,所述出料口通过管道与抽液泵的进口端连接,所述抽液泵的出口端通过第一阀门与射流器的液体进口连接,所述射流器的气体进口通过第二阀门与抽气泵的出口端连接,所述抽气泵的进口端与保护气源连接,所述反应罐的底部设有安装口,所述射流器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。

Description

用于硅碳负极材料制备的送料器
技术领域
本实用新型涉及硅碳负极材料制备技术领域,尤其涉及用于硅碳负极材料制备的送料器。
背景技术
硅碳复合负极材料兼具硅材料的高容量和炭材料的高导电率、低膨胀率,是有望取代石墨的下一代锂电池负极材料。
现有技术中,多采用将粉末原料以及液体原料加入搅拌罐内形成混合溶液,通常粉末原料为硅粉、碳酸氢钠、蔗糖,液体原料为去离子水,然后在搅拌和加热的条件进行热解,得到硅碳负极材料粉体,在加入原料之前,还需要在搅拌罐内冲入保护气体,避免硅和氧气反应,且通常原料都是由搅拌罐的顶部送入搅拌罐内,这种方式存在一定的缺点,原料由混合罐的顶部进入后便会快速堆积在搅拌罐的底部,且粉末原料还可能会发生沉底的现象,容易导致搅拌的死角,影响反应的效果。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供用于硅碳负极材料制备的送料器。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
用于硅碳负极材料制备的送料器,包括反应罐,还包括混合罐、射流器、抽气泵以及抽液泵,所述混合罐的顶部可拆卸式连接有顶盖,所述顶盖内穿设有转轴,所述转轴转动连接于顶盖上,所述转轴上固接有若干搅拌杆,所述顶盖上安装有电机,所述电机的输出轴与转轴连接,所述顶盖上设有进料口,所述混合罐的底部设有出料口,所述出料口通过管道与抽液泵的进口端连接,所述抽液泵的出口端通过第一阀门与射流器的液体进口连接,所述射流器的气体进口通过第二阀门与抽气泵的出口端连接,所述抽气泵的进口端与保护气源连接,所述反应罐的底部设有安装口,所述射流器的出口固定在安装口内且射流器的出口朝上。
进一步的,所述出料口上连接有第三阀门。
本实用新型的有益效果为:可先将粉末原料与液体原料在混合罐内搅拌混合形成混合溶液,然后通过抽液泵将混合溶液泵入射流器内,同时通过抽气泵将保护气通入射流器内,混合溶液和保护气在射流器内混合后由射流器的出口喷出,从而在反应罐内形成雾滴,由于射流器的出口朝上,雾滴直接被喷射到反应罐的上部,在雾滴上升和下落的过程中便可快速的脱去水分,避免混合溶液快速堆积在反应罐的底部,从而有效加快热解的速度,同时也避免了粉末原料沉底,避免出现反应不均匀的情况,保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图编号说明:1、反应罐,11、加热模块,12、安装口,2、混合罐,21、出料口,211、第三阀门,3、射流器,31、第一阀门,32、第二阀门,4、抽气泵,5、抽液泵,6、顶盖,61、机架,62、进料口,7、转轴,71、搅拌杆,8、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,用于硅碳负极材料制备的送料器,包括反应罐1、混合罐2、射流器3、抽气泵4以及抽液泵5,反应罐1的外部设有加热模块11,抽气泵4为高压自吸式抽气泵,抽液泵5为高压自吸式抽液泵,射流器3为文丘里射流器,混合罐2的顶部可拆卸式连接有顶盖6,顶盖6内穿设有转轴7,转轴7通过轴承转动连接于顶盖6上,于混合罐2内的转轴7上固接有若干搅拌杆71,顶盖6上固接有机架61,机架61上固定安装有电机8,电机8的输出轴与转轴7连接,顶盖6上设有进料口62,混合罐2的底部设有出料口21,出料口21通过管道与抽液泵5的进口端连接,抽液泵5的出口端通过第一阀门31与射流器3的液体进口连接,射流器3的气体进口通过第二阀门32与抽气泵4的出口端连接,抽气泵4的进口端与保护气源(图中未示出)连接,反应罐1的底部设有安装口12,射流器3的出口螺纹连接在安装口12内且射流器3的出口朝上。
本实施例中,出料口21上连接有第三阀门211,设置第三阀门211,避免原料未混合完全便进入抽液泵5内。
实际使用中,先通过外部吸气装置(图中未示出)将反应罐1吸真空,然后通过抽气泵4将保护气通入反应罐1内,保护气采用氮气,当氮气将反应罐1内的空气完全挤出以后再关闭第二阀门32,并通过加热模块11将反应罐1预热,同时将粉末原料与液体原料投入混合罐2内,关闭第三阀门211,开启电机8,使原料在混合罐2内混合一段时间后,然后打开第一阀门31、第二阀门32和第三阀门211,并开启抽气泵4和抽液泵5,使混合溶液与保护气在射流器3里面充分混合后形成雾滴,雾滴被喷入到反应罐1内,反应罐1的外部设有加热模块11,在加热模块11的作用下,雾滴在下落前变会被快速脱去水分,不会沉积到反应罐1的底部,从而有效提高了热解的速度,且避免了粉末原料在未反应时便沉底,保证反应的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.用于硅碳负极材料制备的送料器,包括反应罐(1),其特征在于,还包括混合罐(2)、射流器(3)、抽气泵(4)以及抽液泵(5),所述混合罐(2)的顶部可拆卸式连接有顶盖(6),所述顶盖(6)内穿设有转轴(7),所述转轴(7)转动连接于顶盖(6)上,所述转轴(7)上固接有若干搅拌杆(71),所述顶盖(6)上安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与转轴(7)连接,所述顶盖(6)上设有进料口(62),所述混合罐(2)的底部设有出料口(21),所述出料口(21)通过管道与抽液泵(5)的进口端连接,所述抽液泵(5)的出口端通过第一阀门(31)与射流器(3)的液体进口连接,所述射流器(3)的气体进口通过第二阀门(32)与抽气泵(4)的出口端连接,所述抽气泵(4)的进口端与保护气源连接,所述反应罐(1)的底部设有安装口(12),所述射流器(3)的出口固定在安装口(12)内且射流器(3)的出口朝上。
2.根据权利要求1所述的用于硅碳负极材料制备的送料器,其特征在于,所述出料口(21)上连接有第三阀门(211)。
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