CN218586049U - 一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，具体为一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，包括底板，所述所述底板顶板的一端固定安装有滑动块，所述滑动块的顶端面滑动安装有两块调节块，两块所述调节块的顶部固定安装有同一块极耳定位块，且所述极耳定位块的顶部的中心位置处开设有极耳胶定位槽，通过设置的两块调节块且可以在滑动块上滑动，可以根据实际软包锂电池加工的需求，更换不同型号的极耳定位块，快速完成转型，且通过在极耳定位块上设置极耳胶定位槽，可以改善极耳中心距定位效果，整套定位治具结构简单，人工上料操作手法与现有操作手法基本一致，不影响生产效率，对于电芯极耳中心距改善效果明显，且治具成本低，易于推广。

Description

一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，具体为一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，安全性好。在软包电芯生产过程中，顶侧封至关重要，而软包方形电芯的极耳中心距就是其中一项重要管控项目，极耳中心距偏大或者偏小，都会对电芯产生不良影响，如极耳歪斜无法焊保护板导致降级、封头压极耳金属带导致报废等。现有的解决方案是对极耳中心距进行定位后再顶侧封。

但现有定位治具无法避开封头，极耳中心距定位位置距离电芯主体较远，极耳容易歪斜，如果是生产软包小电芯，极耳长度比较短(5～10mm)，极耳定位治具避开封头(软封封头宽度3～5mm)后，实际上极耳尾端可以限位的长度大约1～3mm，根本起不到定位效果，极耳歪斜更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，包括底板，所述底板顶板的一端安装有滑动块，所述滑动块的顶端面滑动安装有两块调节块，两块所述调节块的顶部固定安装有同一块极耳定位块，且所述极耳定位块的顶部的中心位置处开设有极耳胶定位槽。

优选的，所述底板的顶板上贯穿开设若干个第一安装孔。

优选的，所述滑动块对应两侧板的顶部均开设有滑槽。

优选的，所述调节块的顶板上贯穿开设有若干个限位孔。

优选的，所述极耳定位块顶板的两端均贯穿开设有两处第二安装孔，且所述第二安装孔的尺寸与限位孔的尺寸相对应。

优选的，所述极耳胶定位槽的俯视投影且“十”字形。

优选的，所述底板的形状为矩形，且若干个所述第一安装孔位于底板顶板的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置的两块调节块且可以在滑动块上滑动，可以根据实际软包锂电池加工的需求，更换不同型号的极耳定位块，快速完成转型，且通过在极耳定位块上设置极耳胶定位槽，可以改善极耳中心距定位效果。

本实用新型中，整套定位治具结构简单，人工上料操作手法与现有操作手法基本一致，不影响生产效率，对于电芯极耳中心距改善效果明显，且治具成本低，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的极耳定位块的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的滑动块的整体结构示意图；

图4为本实用新型中的调节块的整体结构示意图。

图中：1、底板；101、第一安装孔；2、滑动块；3、调节块；4、限位孔；5、极耳定位块；501、第二安装孔；502、极耳胶定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，该定位治具固定至设备升降块上，升降块通过气缸实现升降，且通过PLC控制升降块的上升和下降，调节定位治具的上升和下降，使得极耳定位治具不需要与电芯定位治具同时转动至下一工位，保证极耳定位治具可以紧挨着电芯定位治具，也能避开对封头的影响，包括底板1，底板1顶板的一端安装有滑动块2，滑动块2的顶端面滑动安装有两块调节块3，两块调节块3的顶部固定安装有同一块极耳定位块5，且极耳定位块5的顶部的中心位置处开设有极耳胶定位槽502。

本实施例中，如图1所示，底板1的顶板上贯穿开设若干个第一安装孔101，第一安装孔101用于将装置整体安装在设备升降块上。

本实施例中，如图1和图3所示，滑动块2对应两侧板的顶部均开设有滑槽。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，调节块3的顶板上贯穿开设有若干个限位孔4，限位孔4用于通过螺栓将极耳定位块5固定在调节块3上。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，极耳定位块5顶板的两端均贯穿开设有两处第二安装孔501，且第二安装孔501的尺寸与限位孔4的尺寸相对应。

本实施例中，如图2所示，极耳胶定位槽502的俯视投影且“十”字形，极耳胶定位槽502可以改善极耳中心距定位效果。

本实施例中，如图1所示，底板1的形状为矩形，且若干个第一安装孔101位于底板1顶板的一端。

本实用新型的使用方法和优点：该种软包电芯顶侧封用极耳定位治具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先将本装置固定至设备升降块上，通过PLC控制升降块的上升和下降，调节定位治具的上升和下降，使得极耳定位治具不需要与电芯定位治具同时转动至下一工位，保证极耳定位治具可以紧挨着电芯定位治具，也能避开对封头的影响，接着上下调整滑动块2高度，调节极耳定位块5上的极耳胶定位槽502与电芯极耳至水平，然后前后调整调节块3和极耳定位块5的位置，使得极耳定位块5与电芯定位槽匹配，电芯极耳中心距与电芯位置达到工艺的要求，以上调试完成后，通过设备上PLC控制升降块的上升和下降，以达到电芯的极耳定位，改善极耳中心距不良。

通过设置的两块调节块3且可以在滑动块2上滑动，可以根据实际软包锂电池加工的需求，更换不同型号的极耳定位块5，快速完成转型，且通过在极耳定位块5上设置极耳胶定位槽502，可以改善极耳中心距定位效果，整套定位治具结构简单，人工上料操作手法与现有操作手法基本一致，不影响生产效率，对于电芯极耳中心距改善效果明显，且治具成本低，易于推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，包括底板，其特征在于：所述底板顶板的一端安装有滑动块，所述滑动块的顶端面滑动安装有两块调节块，两块所述调节块的顶部固定安装有同一块极耳定位块，且所述极耳定位块的顶部的中心位置处开设有极耳胶定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述底板的顶板上贯穿开设若干个第一安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述滑动块对应两侧板的顶部均开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述调节块的顶板上贯穿开设有若干个限位孔。

5.根据权利要求4所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述极耳定位块顶板的两端均贯穿开设有两处第二安装孔，且所述第二安装孔的尺寸与限位孔的尺寸相对应。

6.根据权利要求5所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述极耳胶定位槽的俯视投影且“十”字形。

7.根据权利要求2所述的一种软包电芯顶侧封用极耳定位治具，其特征在于：所述底板的形状为矩形，且若干个所述第一安装孔位于底板顶板的一端。

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