CN215816300U - 一种多极耳焊接工装 - Google Patents

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董永锋
贾秋荣
侯春霞
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Zhengzhou Bike Electronics Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种多极耳焊接工装,包括外极耳定位装置和内极耳定位装置两个部分;外极耳定位装置上设置外极耳定位槽和极耳压条,外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致,外极耳限位槽下端与外极耳极耳胶宽度一致;极耳压条为直片弹簧结构;外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽。本申请采用在长度和宽度方向上固定正、负极极片的极耳的方式,从而确保正、负极极片对齐度良好,确保了电芯中心距;本申请能够精确定位电芯的极耳中心距和极耳高度,降低极耳中心距和极耳胶高不一致,并且减少了极耳焊接的时间,在提高合格率的同时提高了生产效率。

Description

一种多极耳焊接工装
技术领域
本申请属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种多极耳焊接工装。
背景技术
随着手机电池快充技术的发展,锂电池在原材料方面的发展已经接近极限,为满足用户对续航需求,加快充电速度无疑是最好的折中办法,电池的快充技术又是手机快充技术中重要环节。采用多极耳的卷绕或叠片结构更能有效的降低电池的电阻,提升电池的快充能力。但采用多极耳结构,容易出现极耳中心距不一致和极耳歪斜等问题。
因此,本领域技术人员提供了一种多极耳焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多极耳焊接工装,能够实现正、负极极耳的精准定位,确保了电池的中心距,避免了因中心距不一致引起的槽印不良等现象。
为实现上述目的,本申请所提供的技术方案为:一种多极耳焊接工装,包括外极耳定位装置和内极耳定位装置两个部分;所述外极耳定位装置上设置外极耳限位槽,所述外极耳限位槽的数量为两个,所述外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致,所述外极耳限位槽下端与外极耳极耳胶宽度一致;所述外极耳定位装置上还设置有极耳压条,所述极耳压条为直片弹簧结构;所述外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。
进一步地,所述内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽;所述内极耳定位装置,加工要求尺寸大于电芯的宽度及高度;所述外极耳定位装置和内极耳定位装置成对配合使用。
进一步地,所述外极耳定位装置和内极耳定位装置选用防静电材料制作;所述外极耳定位装置和内极耳定位装置制作完成后进行表面光滑平整处理,避免刺破电芯。
本申请在采用了上述方案后,其有益效果在于:
本申请通过设置外极耳限位槽和内极耳定位槽,在长度和宽度方向上固定正、负极极片的极耳的方式,从而确保正、负极极片对齐度良好,确保了电芯中心距,避免了由于中心距不一致引起的槽印不良等现象;本申请操作简单、高效,能够精确定位电芯的极耳中心距和极耳高度,降低极耳中心距和极耳胶高不一致,并且减少了极耳焊接的时间,在提高合格率的同时提高了生产效率。
附图说明
为了使本申请所述的内容更加便于理解,下面结合附图与具体实施方式对本申请所述的技术方案做进一步的说明,但是本申请不仅限于此。
图1为本申请的外极耳定位装置结构示意图;
图2为本申请的内极耳定位装置结构示意图。
附图标记:1、外极耳定位装置,2、外极耳限位槽,3、极耳压条,4、内极耳定位装置,5、内极耳限位槽,6、电芯限位槽,7、电芯放入取出槽。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本申请的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本申请的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本申请保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本申请创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
参见附图1至附图2所示,本实施例所述的一种多极耳焊接工装,包括外极耳定位装置 1、外极耳限位槽2、极耳压条3、内极耳定位装置4、内极耳限位槽5、电芯限位槽6、电芯放入取出槽7。
一种多极耳焊接工装包含外极耳定位装置和内极耳定位装置两个部分;所述外极耳定位装置上设置外极耳限位槽,所述外极耳限位槽的数量为两个,所述外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致,所述外极耳限位槽下端与外极耳极耳胶宽度一致;所述外极耳定位装置上还设置有极耳压条,所述极耳压条为直片弹簧结构;所述外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。
所述内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽;所述内极耳定位装置,加工要求尺寸大于电芯的宽度及高度。
所述外极耳定位装置和内极耳定位装置选用防静电材料制作;所述外极耳定位装置和内极耳定位装置制作完成后进行表面光滑平整处理,避免刺破电芯。
本申请的工作原理如下:
一种多极耳焊接工装,在使用前根据电池尺寸设定模具的尺寸,在使用时用手指将极耳压条抬起,将正极耳和负极耳分别放入外极耳限位槽,放下压条,固定极耳位置,防止极耳滑动;通过内极耳定位装置固定内极耳和卷芯的位置,防止卷芯移动,然后进行焊接工作。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改和改进等,均应包括在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多极耳焊接工装,其特征在于:包括外极耳定位装置和内极耳定位装置;所述外极耳定位装置上设置外极耳限位槽,所述外极耳限位槽的数量为两个,所述外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致,所述外极耳限位槽下端宽度与外极耳极耳胶宽度一致;所述外极耳定位装置上还设置有极耳压条,所述极耳压条为直片弹簧结构;所述外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。
2.根据权利要求1所述的一种多极耳焊接工装,其特征在于:所述内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽;所述内极耳定位装置宽度及高度大于电芯的宽度及高度;所述外极耳定位装置和内极耳定位装置成对配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种多极耳焊接工装,其特征在于:所述外极耳定位装置和内极耳定位装置选用防静电材料制作;所述外极耳定位装置和内极耳定位装置制作完成后进行表面光滑平整处理,避免刺破电芯。
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