CN216288598U - 单边双夹持电池极片叠片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种单边双夹持电池极片叠片装置，包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、双动子夹持机构；所述隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，所述叠片台上设置有压料机构，所述隔膜的放卷路径上设置有正负极片上料机构，所述正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述正负极片上料机构、叠片台的上方设置有双动子夹持机构，通过所述双动子夹持机构交替动作将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。本实用新型采用双动子夹持机构将取料与叠片的动作关联在一起，通过交替叠片动作，能无缝对接取料与叠片的整个过程，可大大提高叠片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片叠片技术领域，具体涉及一种单边双夹持电池极片叠片装置。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料，再将涂布后的基材进行模切，得到所需大小和形状的极片，最后将得到的极片一片一片进行叠合形成电芯。此方式工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可大大提高叠片效率的单边双夹持电池极片叠片装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种单边双夹持电池极片叠片装置，包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、双动子夹持机构；
所述隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，所述叠片台上设置有压料机构，所述隔膜的放卷路径上设置有正负极片上料机构，所述正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述正负极片上料机构、叠片台的上方设置有双动子夹持机构，通过所述双动子夹持机构交替动作将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。
进一步的，所述双动子夹持机构包括双动子组件、第一升降组件、第二升降组件、第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降组件、第二升降组件前后活动设置在双动子组件的底部，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别设置在第一升降组件、第二升降组件的底部。
进一步的，所述叠片台的底部设置有升降机构。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用双动子夹持机构将取料与叠片的动作关联在一起，通过交替叠片动作，能无缝对接取料与叠片的整个过程，在此过程中，双动子夹持机构能够在打开、等待、夹持、拉折、避空及叠片这几个过程中很好的进行对接，优化了叠片动作流程，减少了冗余动作，节省了单个叠片的时序，从而提高了单位时间叠片的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种单边双夹持电池极片叠片装置，包括隔膜放卷机构1、正负极片上料机构2、叠片台3、双动子夹持机构4。其中，所述隔膜放卷机构1从叠片台3一侧往叠片台3进行隔膜的放卷，所述叠片台3上设置有压料机构5，所述叠片台3的底部设置有升降机构6，叠片台3可通过升降机构6带动升降，所述隔膜的放卷路径上设置有正负极片上料机构2，所述正负极片上料机构2用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述正负极片上料机构2、叠片台3的上方设置有双动子夹持机构4，通过所述双动子夹持机构4交替动作将叠片单元从叠片台3一侧按照“Z字型”叠放在叠片台3上。
具体的，所述双动子夹持机构4包括双动子组件41、第一升降组件42、第二升降组件43、第一夹持组件44和第二夹持组件45，所述第一升降组件42、第二升降组件43前后活动设置在双动子组件41的底部，第一升降组件42和第二升降组件43可分别通过双动子组件41带动左右移动，所述第一夹持组件44和第二夹持组件45分别设置在第一升降组件42、第二升降组件43的底部，第一夹持组件44和第二夹持组件45用于夹持住叠片单元，其可通过第一升降组件42和第二升降组件43带动升降。
其工作原理如图2所示，首先通过压料机构5将隔膜压住，防止隔膜张紧力波动，接着由正负极片上料机构2将提前准备好的正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，然后等待于上料位的第一夹持组件44将叠片单元夹紧，夹紧后，在第一升降组件42的作用下抬起，并在双动子组件41的作用下往叠片台3移动，将叠片单元从叠片台3一侧叠放在叠片台3上，与此同时，第二夹持组件45在双动子组件41的作用下往上料位移动，准备夹取下一叠片单元，再根据上述动作将下一个叠片单元叠放在上一个叠片单元上，形成连续的叠片循环，直至形成电芯结构。在每次完成叠片动作的同时，叠片台3会下降一定高度，使叠片台3始终保持初始叠片高度，方便叠片动作的实现，并通过压料机构5将叠片单元压紧在叠片台3上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单边双夹持电池极片叠片装置，其特征在于：包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、双动子夹持机构；
所述隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，所述叠片台上设置有压料机构，所述隔膜的放卷路径上设置有正负极片上料机构，所述正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述正负极片上料机构、叠片台的上方设置有双动子夹持机构，通过所述双动子夹持机构交替动作将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。
2.根据权利要求1所述的单边双夹持电池极片叠片装置，其特征在于：所述双动子夹持机构包括双动子组件、第一升降组件、第二升降组件、第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一升降组件、第二升降组件前后活动设置在双动子组件的底部，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别设置在第一升降组件、第二升降组件的底部。
3.根据权利要求1所述的单边双夹持电池极片叠片装置，其特征在于：所述叠片台的底部设置有升降机构。
Priority Applications (1)
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| CN202122481640.7U CN216288598U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 单边双夹持电池极片叠片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122481640.7U patent/CN216288598U/zh active Active
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