CN218579824U - 一种玻璃窑炉投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃窑炉投料技术领域，公开了一种玻璃窑炉投料装置，包括玻璃窑炉本体，所述玻璃窑炉本体的外表面设置有输送通道，所述输送通道的一端设置有熔池，所述熔池对外表面设置有导料筒，所述导料筒的内部设置有导料板，所述导料筒的一端设置有第一密封板，所述第一密封板的外表面设置有送料管。本实用新型具有以下优点和效果：通过螺旋杆的持续转动将原料输送至导料筒的内部，经由倾斜式的导料板将其导入熔池的内部即可，由此即可实现自动持续送料防止原料在送料过程中发生卡料堵料的情况，且通过导料筒增加了熔池与送料管之间的输送距离，可防止熔池内部高温对送料组件造成不良影响，使送料管持续送料稳定性更佳。

Description

一种玻璃窑炉投料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉投料技术领域，特别涉及一种玻璃窑炉投料装置。

背景技术

玻璃窑炉玻璃制造行业所必须拥有的熔化装置，生产玻璃或玻璃制品时使用的高温窑炉，目前生产玻璃使用最多的是蓄热式池炉，它有一对交替工作的蓄热室和一个玻璃熔池组成。

在现有技术中，中国专利公开号CN210620581U公开了一种玻璃窑炉投料装置，包括加料支撑块，所述加料支撑块的右侧固定连接有输送通道，所述输送通道顶部的左侧固定安装有加料口，所述加料支撑块右侧的底部开设有方形凹槽，加料支撑块与输送通道相互连通。该实用新型，通过设置加料支撑块、输送通道、加料口、方形凹槽、推进机构、推进器、推进杆、推进块、储物槽、挤压弹簧、刮料块的配合使用，解决了现有不能定量的加入玻璃原料的问题，该玻璃窑炉投料装置，具备定量加入玻璃远离的优点。

上述专利中具有很好的定量加入玻璃原料的效果，但是其投料装置在使用时不便于对原料进行持续稳定的投送，且投料装置的密封稳定性不佳，可能会使原料在投送过程中导致卡料堵料的情况，且不便于对原料继续持续输送下料，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉投料装置，具有提升投送物料的安全高效性，持续稳定送料效果佳，具有自动运输物料出料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：种玻璃窑炉投料装置，包括玻璃窑炉本体，所述玻璃窑炉本体的外表面设置有输送通道，所述输送通道的一端设置有熔池，所述熔池对外表面设置有导料筒，所述导料筒的内部设置有导料板，所述导料筒的一端设置有第一密封板，所述第一密封板的外表面设置有送料管，所述送料管的一端设置有第二密封板，所述第二密封板的外表面设置有密封管，所述密封管的一端设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有螺旋杆，所述送料管的顶部设置有进料斗。

通过采用上述技术方案，在使用时通过第一密封板将导料筒与熔池相连接，在送料时通过启动电机使转轴带动螺旋杆在送料管的内部进行转动，对进料斗输入的原料进行输送，通过螺旋杆的持续转动将原料输送至导料筒的内部，经由倾斜式的导料板将其导入熔池的内部即可，由此即可实现自动持续送料防止原料在送料过程中发生卡料堵料的情况，且通过导料筒增加了熔池与送料管之间的输送距离，可防止熔池内部高温对送料组件造成不良影响，使送料管持续送料稳定性更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述第一密封板和第二密封板的外表面均螺纹连接第一螺栓。

通过采用上述技术方案，通过若干个第一螺栓将使第一密封板与第二密封板的固定效果更佳，保障导料筒与送料管在送料过程中的稳定性及密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述进料斗的顶部设置有降噪箱，所述降噪箱的外表面开设有进料口。

通过采用上述技术方案，通过在进料斗的顶部设置降噪箱，并通过降噪箱外表面的进料口进行送料，从而可以降低原料在进料流动时的噪音，防止其产生的噪音对周围环境造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述降噪箱的外表面设置有导料斗，所述导料斗的一端固定连接有输送架，所述输送架的内壁设置有输送床。

通过采用上述技术方案，通过启动输送床将对原料进行自动输送，通过导料斗将其导入进料斗的内部，由此对原料进行自动持续性的投送。

本实用新型的进一步设置为：所述导料筒的底部设置有支撑台，所述支撑台的底部设置有底台。

通过采用上述技术方案，通过支撑台对导料筒底部进行支撑，从而增加导料筒的承压效果。

本实用新型的进一步设置为：所述送料管的外表面套接有固定板，所述固定板的底部固定连接有底板，所述固定板和底板的外表面均螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过将固定板夹持在送料管的外表面，通过第二螺栓将其锁紧固定，由此可对送料管的外部做支撑与防护，提升送料管的持续送料的稳定效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过玻璃窑炉本体、输送通道、熔池、导料筒、导料板、第一密封板、送料管、第二密封板、密封管、电机、转轴、螺旋杆和进料斗之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过第一密封板将导料筒与熔池相连接，在送料时通过启动电机使转轴带动螺旋杆在送料管的内部进行转动，对进料斗输入的原料进行输送，通过螺旋杆的持续转动将原料输送至导料筒的内部，经由倾斜式的导料板将其导入熔池的内部即可，由此即可实现自动持续送料防止原料在送料过程中发生卡料堵料的情况，且通过导料筒增加了熔池与送料管之间的输送距离，可防止熔池内部高温对送料组件造成不良影响，使送料管持续送料稳定性更佳。

2、本实用新型，通过第一螺栓、导料斗、输送床、固定板、底板和第二螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过若干个第一螺栓将使第一密封板与第二密封板的固定效果更佳，保障导料筒与送料管在送料过程中的稳定性及密封性，通过启动输送床将对原料进行自动输送，通过导料斗将其导入进料斗的内部，由此对原料进行自动持续性的投送，通过将固定板夹持在送料管的外表面，通过第二螺栓将其锁紧固定，由此可对送料管的外部做支撑与防护，提升送料管的持续送料的稳定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料筒结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型进料斗结构示意图。

图中，1、玻璃窑炉本体；2、输送通道；3、熔池；4、导料筒；5、导料板；6、第一密封板；7、送料管；8、第二密封板；9、密封管；10、电机；11、转轴；12、螺旋杆；13、进料斗；14、第一螺栓；15、降噪箱；16、进料口；17、导料斗；18、输送架；19、输送床；20、支撑台；21、底台；22、固定板；23、底板；24、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种玻璃窑炉投料装置，包括玻璃窑炉本体1，玻璃窑炉本体1的外表面设置有输送通道2，输送通道2的一端设置有熔池3，熔池3对外表面设置有导料筒4，导料筒4的内部设置有导料板5，导料筒4的一端设置有第一密封板6，第一密封板6的外表面设置有送料管7，送料管7的一端设置有第二密封板8，第二密封板8的外表面设置有密封管9，密封管9的一端设置有电机10，电机10的一端设置有转轴11，转轴11的一端设置有螺旋杆12，送料管7的顶部设置有进料斗13，在使用时通过第一密封板6将导料筒4与熔池3相连接，在送料时通过启动电机10使转轴11带动螺旋杆12在送料管7的内部进行转动，对进料斗13输入的原料进行输送，通过螺旋杆12的持续转动将原料输送至导料筒4的内部，经由倾斜式的导料板5将其导入熔池3的内部即可，由此即可实现自动持续送料防止原料在送料过程中发生卡料堵料的情况，且通过导料筒4增加了熔池3与送料管7之间的输送距离，可防止熔池3内部高温对送料组件造成不良影响，使送料管7持续送料稳定性更佳，第一密封板6和第二密封板8的外表面均螺纹连接第一螺栓14，通过若干个第一螺栓14将使第一密封板6与第二密封板8的固定效果更佳，保障导料筒4与送料管7在送料过程中的稳定性及密封性，进料斗13的顶部设置有降噪箱15，降噪箱15的外表面开设有进料口16，通过在进料斗13的顶部设置降噪箱15，并通过降噪箱15外表面的进料口16进行送料，从而可以降低原料在进料流动时的噪音，防止其产生的噪音对周围环境造成影响，降噪箱15的外表面设置有导料斗17，导料斗17的一端固定连接有输送架18，输送架18的内壁设置有输送床19，通过启动输送床19将对原料进行自动输送，通过导料斗17将其导入进料斗13的内部，由此对原料进行自动持续性的投送，导料筒4的底部设置有支撑台20，支撑台20的底部设置有底台21，通过支撑台20对导料筒4底部进行支撑，从而增加导料筒4的承压效果，送料管7的外表面套接有固定板22，固定板22的底部固定连接有底板23，固定板22和底板23的外表面均螺纹连接有第二螺栓24，通过将固定板22夹持在送料管7的外表面，通过第二螺栓24将其锁紧固定，由此可对送料管7的外部做支撑与防护，提升送料管7的持续送料的稳定效果。

本实用新型中，通过玻璃窑炉本体1、输送通道2、熔池3、导料筒4、导料板5、第一密封板6、送料管7、第二密封板8、密封管9、电机10、转轴11、螺旋杆12和进料斗13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过第一密封板6将导料筒4与熔池3相连接，在送料时通过启动电机10使转轴11带动螺旋杆12在送料管7的内部进行转动，对进料斗13输入的原料进行输送，通过螺旋杆12的持续转动将原料输送至导料筒4的内部，经由倾斜式的导料板5将其导入熔池3的内部即可，由此即可实现自动持续送料防止原料在送料过程中发生卡料堵料的情况，且通过导料筒4增加了熔池3与送料管7之间的输送距离，可防止熔池3内部高温对送料组件造成不良影响，使送料管7持续送料稳定性更佳，通过第一螺栓14、导料斗17、输送床19、固定板22、底板23和第二螺栓24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过若干个第一螺栓14将使第一密封板6与第二密封板8的固定效果更佳，保障导料筒4与送料管7在送料过程中的稳定性及密封性，通过启动输送床19将对原料进行自动输送，通过导料斗17将其导入进料斗13的内部，由此对原料进行自动持续性的投送，通过将固定板22夹持在送料管7的外表面，通过第二螺栓24将其锁紧固定，由此可对送料管7的外部做支撑与防护，提升送料管7的持续送料的稳定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃窑炉投料装置，包括玻璃窑炉本体(1)，其特征在于：所述玻璃窑炉本体(1)的外表面设置有输送通道(2)，所述输送通道(2)的一端设置有熔池(3)，所述熔池(3)对外表面设置有导料筒(4)，所述导料筒(4)的内部设置有导料板(5)，所述导料筒(4)的一端设置有第一密封板(6)，所述第一密封板(6)的外表面设置有送料管(7)，所述送料管(7)的一端设置有第二密封板(8)，所述第二密封板(8)的外表面设置有密封管(9)，所述密封管(9)的一端设置有电机(10)，所述电机(10)的一端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的一端设置有螺旋杆(12)，所述送料管(7)的顶部设置有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于：所述第一密封板(6)和第二密封板(8)的外表面均螺纹连接第一螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于：所述进料斗(13)的顶部设置有降噪箱(15)，所述降噪箱(15)的外表面开设有进料口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于：所述降噪箱(15)的外表面设置有导料斗(17)，所述导料斗(17)的一端固定连接有输送架(18)，所述输送架(18)的内壁设置有输送床(19)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于：所述导料筒(4)的底部设置有支撑台(20)，所述支撑台(20)的底部设置有底台(21)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于：所述送料管(7)的外表面套接有固定板(22)，所述固定板(22)的底部固定连接有底板(23)，所述固定板(22)和底板(23)的外表面均螺纹连接有第二螺栓(24)。

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