CN218579498U - 轮胎式移动工具平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮胎式移动工具平台，其技术方案要点是：包括高度升降立柱机构、整机走行机构、变宽机构和起升葫芦横移跑道机构；所述高度升降立柱机构包括外立柱套、内升降立柱、升降油缸和定位销轴；所述整机走行机构包括轮胎连接架、第一液压马达、传动齿轮箱、回转支撑架、轮胎支架、轮胎和第二液压马达；所述变宽机构包括内横梁、外横梁和双向液压缸；所述起升葫芦横移跑道机构包括移动葫芦跑道、横移驱动机构和电动葫芦；本实用新型通过设置高度升降立柱机构，能够对外立柱套与内升降立柱之间的相对长度进行调节，从而对起升的整体高度进行调节，通过设置整机走行机构，能够方便进行移动并且方便调节移动方向。

Description

轮胎式移动工具平台

技术领域

本实用新型涉及吊装搬运作业领域，特别涉及轮胎式移动工具平台。

背景技术

为了对生厂区及车间内各种物件及各种生产所需物品进行吊装搬运作业，需要使用一种轮胎式移动工具平台。

目前现有的轮胎式移动工具平台还存在一些问题：由于在吊装搬运作业中，有时移动工具的整体高度不足，以及两侧之间的宽度不够，导致不方便进行吊装搬运作业，从而影响吊装搬运作业的正常进行，因此需要设计一种能够调节高度以及宽度的轮胎式移动工具平台，为了更好的进行吊装搬运作业。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供轮胎式移动工具平台，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

轮胎式移动工具平台，包括高度升降立柱机构、整机走行机构、变宽机构和起升葫芦横移跑道机构；

所述高度升降立柱机构包括外立柱套、内升降立柱、升降油缸和定位销轴，所述内升降立柱的顶部滑动设置在所述外立柱套的内部，所述定位销轴设置有两组，所述升降油缸的一端通过其中一组所述定位销轴固定在所述外立柱套的外表面，所述升降油缸的另一端通过另一组所述定位销轴固定在所述内升降立柱的外表面；

所述整机走行机构包括轮胎连接架、第一液压马达、传动齿轮箱、回转支撑架、轮胎支架、轮胎和第二液压马达，所述轮胎连接架固定设置在所述内升降立柱的底端，所述回转支撑架转动设置在所述轮胎连接架的底部，所述传动齿轮箱固定设置在所述轮胎连接架的外表面，所述第一液压马达固定安装在所述传动齿轮箱的表面，所述回转支撑架通过所述传动齿轮箱与所述第一液压马达传动连接，所述轮胎支架固定设置在所述回转支撑架的底部，所述第二液压马达固定安装在所述轮胎支架的外表面，所述轮胎转动设置在所述轮胎支架的内侧，且所述轮胎与所述第二液压马达传动连接；

所述变宽机构包括内横梁、外横梁和双向液压缸，所述内横梁的一端固定设置在所述外立柱套的顶部，所述内横梁的另一端滑动设置在所述外横梁的内部，所述双向液压缸的两端分别设置在所述内横梁的上表面和所述外横梁的上表面；

所述起升葫芦横移跑道机构包括移动葫芦跑道、横移驱动机构和电动葫芦，所述移动葫芦跑道固定设置在两侧所述外横梁之间，所述横移驱动机构对称设置在所述移动葫芦跑道的两端，所述电动葫芦通过所述横移驱动机构滑动设置在所述移动葫芦跑道上。

通过采用上述技术方案，通过设置高度升降立柱机构，能够对外立柱套与内升降立柱之间的相对长度进行调节，从而对起升的整体高度进行调节，通过设置整机走行机构，能够方便进行移动并且方便调节移动方向；通过设置变宽机构，能够对内横梁与外横梁之间的相对长度进行调节，从而对宽度进行调节，通过设置起升葫芦横移跑道机构，能够对电动葫芦的位置进行移动，方便调节电动葫芦的位置，便于进行起升工作。

较佳的，所述轮胎连接架之间对称设置有两组均衡梁，其中一组所述均衡梁上固定设置有电器箱、电缆箱、电池箱和逆变器箱。

通过采用上述技术方案，能够增加两侧轮胎连接架的稳定性，方便各个箱体进行安装。

较佳的，其中一组所述均衡梁的上表面一端固定设置有电缆卷筒，另一组所述均衡梁上设置有工具箱。

通过采用上述技术方案，方便对电缆进行绕线，且便于工具进行存放。

较佳的，所述外立柱套之间固定设置有门架拉杆。

通过采用上述技术方案，能够增加外立柱套之间的稳定性。

较佳的，所述外立柱套与所述外横梁之间设置有斜拉撑杆，所述斜拉撑杆的两端分别与所述外立柱套和所述外横梁铰接。

通过采用上述技术方案，能够增加外立柱套与所述外横梁之间稳定性，起到支撑作用。

较佳的，所述电动葫芦设置为3吨环链式电动葫芦。

通过采用上述技术方案，3吨环链式电动葫芦的结构成熟可靠，起升制动能力较强，使用寿命长，噪音低，维护保养简单，体积小，外形美观，节省使用空间，电葫芦通过高强度螺栓组连接到小车上，便于维修拆卸。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过设置高度升降立柱机构，能够对外立柱套与内升降立柱之间的相对长度进行调节，从而对起升的整体高度进行调节，通过设置整机走行机构，能够方便进行移动并且方便调节移动方向；

第二、本实用新型通过设置变宽机构，能够对内横梁与外横梁之间的相对长度进行调节，从而对宽度进行调节，通过设置起升葫芦横移跑道机构，能够对电动葫芦的位置进行移动，方便调节电动葫芦的位置，便于进行起升工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的右视结构示意图；

图3是图1中高度升降立柱机构部分的结构示意图；

图4是图2中整机走行机构部分的结构示意图；

图5是图1中变宽机构部分的结构示意图。

附图标记：1、高度升降立柱机构；101、外立柱套；102、内升降立柱；103、升降油缸；104、定位销轴；2、整机走行机构；21、轮胎连接架；22、第一液压马达；23、传动齿轮箱；24、回转支撑架；25、轮胎支架；26、轮胎；27、第二液压马达；3、变宽机构；31、内横梁；32、外横梁；33、双向液压缸；4、起升葫芦横移跑道机构；41、移动葫芦跑道；42、横移驱动机构；43、电动葫芦；5、均衡梁；6、电器箱；7、电缆箱；8、电池箱；9、逆变器箱；10、电缆卷筒；11、工具箱；12、门架拉杆；13、斜拉撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，轮胎式移动工具平台，包括高度升降立柱机构1、整机走行机构2、变宽机构3和起升葫芦横移跑道机构4；

所述高度升降立柱机构1包括外立柱套101、内升降立柱102、升降油缸103和定位销轴104，所述内升降立柱102的顶部滑动设置在所述外立柱套101的内部，所述定位销轴104设置有两组，所述升降油缸103的一端通过其中一组所述定位销轴104固定在所述外立柱套101的外表面，所述升降油缸103的另一端通过另一组所述定位销轴104固定在所述内升降立柱102的外表面；通过升降油缸103进行伸缩，带动外立柱套101与内升降立柱102之间的相对长度进行改变，从而完成升降工作；

所述整机走行机构2包括轮胎连接架21、第一液压马达22、传动齿轮箱23、回转支撑架24、轮胎支架25、轮胎26和第二液压马达27，所述轮胎连接架21固定设置在所述内升降立柱102的底端，所述回转支撑架24转动设置在所述轮胎连接架21的底部，所述传动齿轮箱23固定设置在所述轮胎连接架21的外表面，所述第一液压马达22固定安装在所述传动齿轮箱23的表面，所述回转支撑架24通过所述传动齿轮箱23与所述第一液压马达22传动连接，所述轮胎支架25固定设置在所述回转支撑架24的底部，所述第二液压马达27固定安装在所述轮胎支架25的外表面，所述轮胎26转动设置在所述轮胎支架25的内侧，且所述轮胎26与所述第二液压马达27传动连接；通过第一液压马达22带动回转支撑架24进行转动，从而对轮胎26的行进方向进行改变，通过第二液压马达27带动轮胎26进行移动，便于行走；

所述变宽机构3包括内横梁31、外横梁32和双向液压缸33，所述内横梁31的一端固定设置在所述外立柱套101的顶部，所述内横梁31的另一端滑动设置在所述外横梁32的内部，所述双向液压缸33的两端分别设置在所述内横梁31的上表面和所述外横梁32的上表面；通过双向液压缸33进行伸缩，带动内横梁31与外横梁32之间的相对长度进行调节，从而完成宽度的调节；

所述起升葫芦横移跑道机构4包括移动葫芦跑道41、横移驱动机构42和电动葫芦43，所述移动葫芦跑道41固定设置在两侧所述外横梁32之间，所述横移驱动机构42对称设置在所述移动葫芦跑道41的两端，所述电动葫芦43通过所述横移驱动机构42滑动设置在所述移动葫芦跑道41上。

参考图2，为了增加两侧轮胎连接架21的稳定性，方便各个箱体进行安装；所述轮胎连接架21之间对称设置有两组均衡梁5，其中一组所述均衡梁5上固定设置有电器箱6、电缆箱7、电池箱8和逆变器箱9。

参考图1-2，为了方便对电缆进行绕线，且便于工具进行存放；其中一组所述均衡梁5的上表面一端固定设置有电缆卷筒10，另一组所述均衡梁5上设置有工具箱11。

参考图2，为了增加外立柱套101之间的稳定性；所述外立柱套101之间固定设置有门架拉杆12。

参考图1，为了增加外立柱套101与所述外横梁32之间稳定性，起到支撑作用；所述外立柱套101与所述外横梁32之间设置有斜拉撑杆13，所述斜拉撑杆13的两端分别与所述外立柱套101和所述外横梁32铰接。

参考图1，所述电动葫芦43设置为3吨环链式电动葫芦43，其结构成熟可靠，起升制动能力较强，使用寿命长，噪音低，维护保养简单，体积小，外形美观，节省使用空间，电葫芦通过高强度螺栓组连接到小车上，便于维修拆卸。

使用原理及优点：

本实用新型通过设置高度升降立柱机构1，能够对外立柱套101与内升降立柱102之间的相对长度进行调节，从而对起升的整体高度进行调节，通过设置整机走行机构2，能够方便进行移动并且方便调节移动方向；通过设置变宽机构3，能够对内横梁31与外横梁32之间的相对长度进行调节，从而对宽度进行调节，通过设置起升葫芦横移跑道机构4，能够对电动葫芦43的位置进行移动，方便调节电动葫芦43的位置，便于进行起升工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.轮胎式移动工具平台，其特征在于：包括高度升降立柱机构(1)、整机走行机构(2)、变宽机构(3)和起升葫芦横移跑道机构(4)；

所述高度升降立柱机构(1)包括外立柱套(101)、内升降立柱(102)、升降油缸(103)和定位销轴(104)，所述内升降立柱(102)的顶部滑动设置在所述外立柱套(101)的内部，所述定位销轴(104)设置有两组，所述升降油缸(103)的一端通过其中一组所述定位销轴(104)固定在所述外立柱套(101)的外表面，所述升降油缸(103)的另一端通过另一组所述定位销轴(104)固定在所述内升降立柱(102)的外表面；

所述整机走行机构(2)包括轮胎连接架(21)、第一液压马达(22)、传动齿轮箱(23)、回转支撑架(24)、轮胎支架(25)、轮胎(26)和第二液压马达(27)，所述轮胎连接架(21)固定设置在所述内升降立柱(102)的底端，所述回转支撑架(24)转动设置在所述轮胎连接架(21)的底部，所述传动齿轮箱(23)固定设置在所述轮胎连接架(21)的外表面，所述第一液压马达(22)固定安装在所述传动齿轮箱(23)的表面，所述回转支撑架(24)通过所述传动齿轮箱(23)与所述第一液压马达(22)传动连接，所述轮胎支架(25)固定设置在所述回转支撑架(24)的底部，所述第二液压马达(27)固定安装在所述轮胎支架(25)的外表面，所述轮胎(26)转动设置在所述轮胎支架(25)的内侧，且所述轮胎(26)与所述第二液压马达(27)传动连接；

所述变宽机构(3)包括内横梁(31)、外横梁(32)和双向液压缸(33)，所述内横梁(31)的一端固定设置在所述外立柱套(101)的顶部，所述内横梁(31)的另一端滑动设置在所述外横梁(32)的内部，所述双向液压缸(33)的两端分别设置在所述内横梁(31)的上表面和所述外横梁(32)的上表面；

所述起升葫芦横移跑道机构(4)包括移动葫芦跑道(41)、横移驱动机构(42)和电动葫芦(43)，所述移动葫芦跑道(41)固定设置在两侧所述外横梁(32)之间，所述横移驱动机构(42)对称设置在所述移动葫芦跑道(41)的两端，所述电动葫芦(43)通过所述横移驱动机构(42)滑动设置在所述移动葫芦跑道(41)上。

2.根据权利要求1所述的轮胎式移动工具平台，其特征在于：所述轮胎连接架(21)之间对称设置有两组均衡梁(5)，其中一组所述均衡梁(5)上固定设置有电器箱(6)、电缆箱(7)、电池箱(8)和逆变器箱(9)。

3.根据权利要求2所述的轮胎式移动工具平台，其特征在于：其中一组所述均衡梁(5)的上表面一端固定设置有电缆卷筒(10)，另一组所述均衡梁(5)上设置有工具箱(11)。

4.根据权利要求1所述的轮胎式移动工具平台，其特征在于：所述外立柱套(101)之间固定设置有门架拉杆(12)。

5.根据权利要求1所述的轮胎式移动工具平台，其特征在于：所述外立柱套(101)与所述外横梁(32)之间设置有斜拉撑杆(13)，所述斜拉撑杆(13)的两端分别与所述外立柱套(101)和所述外横梁(32)铰接。

6.根据权利要求1所述的轮胎式移动工具平台，其特征在于：所述电动葫芦(43)设置为3吨环链式电动葫芦(43)。

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