CN218578860U - 一种连续整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续整理机构包括料槽部件、循环推手部件、条包停止工位，改变了往复式整理机的工作方式，通过框架主体、AB组推手、AB组凸轮导轨、循环传输带这四者的相互关联，以及料槽部件与条包停止工位的辅助，解决运行时条包会过冲，难以控制，设备噪音变大，零件寿命变短，故障率加大的问题，实现了推手连续运行，而条包可以随意停止、又能被推走的效果，运行平稳，噪音低，高速、低速都能满足。

Description

一种连续整理机构

技术领域

本实用新型涉及整理机构领域，具体为一种连续整理机构。

背景技术

目前条包整理机推料方式都是往复式推料，这种推料方式只能用于小于60推/分的速度，这种整理机高于60推/分运行时，条包会过冲，难以控制，设备噪音变大，零件寿命变短，故障率加大，而主机速度现在已达到100切/分，这种往复式整理机已不能满足整线速度需求。

由此可见本实用新型实际要解决的技术问题为：

1、如何改变目前往复式整理机的工作方式，解决运行时条包会过冲，难以控制，设备噪音变大，零件寿命变短，故障率加大的问题；

2、如何实现推手连续运行，而条包可以随意停止、又能被推走的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续整理机构，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种连续整理机构，包括料槽部件、循环推手部件、条包停止工位，所述料槽部件与条包停止工位水平对齐设置，所述循环推手部件对应固定在料槽部件与条包停止工位的上方，所述循环推手部件包括框架主体、AB组推手、AB组凸轮导轨、循环传输带，所述AB组推手一端与AB组凸轮导轨活动连接，另一端固定在循环传输带上，所述AB组凸轮导轨设置在框架主体上，改变了往复式整理机的工作方式，通过框架主体、AB组推手、AB组凸轮导轨、循环传输带这四者的相互关联，以及料槽部件与条包停止工位的辅助，解决运行时条包会过冲，难以控制，设备噪音变大，零件寿命变短，故障率加大的问题，实现了推手连续运行，而条包可以随意停止、又能被推走的效果，运行平稳，噪音低，高速、低速都能满足。

优选的，所述料槽部件上设有不合格品剔除装置，所述不合格品剔除装置包括剔除槽体、气缸挡件，所述剔除槽体贯通开设在料槽部件上，所述气缸挡件设置在剔除槽体的下方。

优选的，所述条包停止工位的各个槽体内都设有检测传感器。

优选的，所述框架主体固定在料槽部件与条包停止工位的上方。

优选的，所述AB组凸轮导轨包括A导轨、B导轨，所述A导轨设置在对应料槽部件与条包停止工位两者之间的框架主体内。

优选的，所述B导轨设置在对应不合格品剔除装置与相对A导轨两者的位置上。

优选的，所述AB组推手包括A组推手、B组推手。

优选的，所述A组推手包括A推板、A横梁、A滑轮，所述A推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有A滑轮且与A导轨活动连接。

优选的，所述B组推手包括B推板、B横梁、B滑轮，所述B推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有B滑轮且与B导轨活动连接。

优选的，所述A组推手与B组推手相邻设置。

相对于现有技术，本实用新型的装置的有益效果在于：一种连续整理机构包括料槽部件、循环推手部件、条包停止工位，改变了往复式整理机的工作方式，通过框架主体、AB组推手、AB组凸轮导轨、循环传输带这四者的相互关联，以及料槽部件与条包停止工位的辅助，解决运行时条包会过冲，难以控制，设备噪音变大，零件寿命变短，故障率加大的问题，实现了推手连续运行，而条包可以随意停止、又能被推走的效果，运行平稳，噪音低，高速、低速都能满足。

附图说明

图1为本实用新型连续整理机构的结构示意图；

图2为本实用新型循环推手部件的结构示意图；

图3为本实用新型循环推手部件的结构示意图；

图4为本实用新型A组凸轮导轨的结构示意图；

图5为本实用新型B组凸轮导轨的结构示意图；

图6为本实用新型AB组推手的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中加设秤工位的结构示意图；

图8为本实用新型连续整理机构的底面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种连续整理机构，包括料槽部件1、循环推手部件2、条包停止工位3，所述料槽部件1与条包停止工位3水平对齐设置，所述循环推手部件2对应固定在料槽部件1与条包停止工位3的上方，所述循环推手部件2包括框架主体21、AB组推手22、AB组凸轮导轨23、循环传输带24，所述AB组推手22一端与AB组凸轮导轨23活动连接，另一端固定在循环传输带24上，所述AB组凸轮导轨23设置在框架主体21上，循环传输带24一侧由电机或其他传动设备带动，此处原理等同于同步带传动。

所述料槽部件1上设有不合格品剔除装置，所述不合格品剔除装置包括剔除槽体、气缸挡件，所述剔除槽体贯通开设在料槽部件1上，所述气缸挡件设置在剔除槽体的下方，该处每一列都有气缸挡件，带动相应的气缸挡件开合，当条包停在托板上时，系统会根据称重结果判断气缸挡件是否打开，如果打开，气缸挡件缩回，条包会掉入下方预设的输送机或其他输送装置上(该处并不为核心发明点所以并不在本方案中过多提及)，并被排出。没有打开的气缸挡件，气缸挡件会继续托住条包，直到A组推手221过来将条包推走，所述条包停止工位3的各个槽体内都设有检测传感器，可根据，所述框架主体21固定在料槽部件1与条包停止工位3的上方。

所述AB组凸轮导轨23包括A导轨、B导轨，所述A导轨设置在对应料槽部件1与条包停止工位3两者之间的框架主体21内，所述B导轨设置在对应不合格品剔除装置与相对A导轨两者的位置上，所述AB组推手22包括A组推手221、B组推手222，所述A组推手221包括A推板、A横梁、A滑轮，所述A推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有A滑轮且与A导轨活动连接，所述B组推手222包括B推板、B横梁、B滑轮，所述B推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有B滑轮且与B导轨活动连接，所述A组推手221与B组推手222相邻设置。

条包从包装机落下后滑入条包停止工位3内，也可以通过循环推手部件2将条包推入滑槽。

通常本装置用于条包的整理工作，条包停止后会进行称重(本机不包含秤，含秤工位的整体结构如图7所示)，称重完成后被B组推手222推走，在不合格品剔除工位，条包也会停止，称重不合格的条包在此工位剔除，其它剩余合格条包会被A组推手221推走(此时A组推手221已落下，可以推料)，

料槽部件1与条包停止工位3两者中空的位置是秤工位，对条包称重检测，A组推手221将条包推到秤工位后通过凸轮旋转一定角度，A组推手221推不到条包，条包停止，进行称重，称重完成后，B组推手222到了称重工位，将条包推走，而A组推手221在行进一定距离后，在A导轨作用下旋转回来一定角度，又可以推料，在称重工位B组推手222没有旋转角度，因此是可以推到条包的。

B组推手222将条包推到不合格品剔除工位时同样通过B组推手222通过B导轨与B滑轮将B推手旋转一定角度，使条包脱离推手，条包停止，如果前面秤工位的称重检测有不合格品，此时有不合格品的那列气缸挡件打开，不合格品落到下面收集斗或输送带上，合格品列不会打开卸料门，并由气缸挡件托住条包。不合格条包掉落后气缸挡件关闭，A组推手221再将合格条包推走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续整理机构，其特征在于：包括料槽部件(1)、循环推手部件(2)、条包停止工位(3)，所述料槽部件(1)与条包停止工位(3)水平对齐设置，所述循环推手部件(2)对应固定在料槽部件(1)与条包停止工位(3)的上方，所述循环推手部件(2)包括框架主体(21)、AB组推手(22)、AB组凸轮导轨(23)、循环传输带(24)，所述AB组推手(22)一端与AB组凸轮导轨(23)活动连接，另一端固定在循环传输带(24)上，所述AB组凸轮导轨(23)设置在框架主体(21)上。

2.根据权利要求1所述的连续整理机构，其特征在于：所述料槽部件(1)上设有不合格品剔除装置，所述不合格品剔除装置包括剔除槽体、气缸挡件，所述剔除槽体贯通开设在料槽部件(1)上，所述气缸挡件设置在剔除槽体的下方。

3.根据权利要求1所述的连续整理机构，其特征在于：所述条包停止工位(3)的各个槽体内都设有检测传感器。

4.根据权利要求1所述的连续整理机构，其特征在于：所述框架主体(21)固定在料槽部件(1)与条包停止工位(3)的上方。

5.根据权利要求4所述的连续整理机构，其特征在于：所述AB组凸轮导轨(23)包括A导轨、B导轨，所述A导轨设置在对应料槽部件(1)与条包停止工位(3)两者之间的框架主体(21)内。

6.根据权利要求5所述的连续整理机构，其特征在于：所述B导轨设置在对应不合格品剔除装置与相对A导轨两者的位置上。

7.根据权利要求1所述的连续整理机构，其特征在于：所述AB组推手(22)包括A组推手(221)、B组推手(222)。

8.根据权利要求7所述的连续整理机构，其特征在于：所述A组推手(221)包括A推板、A横梁、A滑轮，所述A推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有A滑轮且与A导轨活动连接。

9.根据权利要求7所述的连续整理机构，其特征在于：所述B组推手(222)包括B推板、B横梁、B滑轮，所述B推板的一端固定在循环输送带上，另一端设有B滑轮且与B导轨活动连接。

10.根据权利要求7所述的连续整理机构，其特征在于：所述A组推手(221)与B组推手(222)相邻设置。

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