CN218576839U - 一种多注塑头连帮制鞋注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多注塑头连帮制鞋注塑机,包括注塑机,注塑机的顶部设置有热塑分流阀,热塑分流阀的外表面设置有三个保温传输管,注塑机的一侧设置有支架,支架的顶端固定连接有三个喷嘴注射头,三个喷嘴注射头的一侧均设置有喷嘴注射管,注塑机产生的热塑料通过热塑分流阀将热塑料分流为三路,分别经三个保温传输管传输至喷嘴注射头的内部,喷嘴注射头通过喷嘴注射管将热塑料首先传递至总输送箱的内部,总输送箱通过输送管传输至分输送箱的内部,分输送箱通过喷头将热塑料导入注塑模具内部的模具槽内,不仅能够同时注塑生产多个相同或者不同的产品,提高了制鞋效率,而且使得注塑机的生产使用更加多样化,提升了注塑机的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种多注塑头连帮制鞋注塑机。
背景技术
高分子材料的制备是利用注塑模具,将热塑性高分子材料制成各种形状的塑料制品,制备过程是将固态塑料颗粒融化,经送料管和喷嘴注射到模具中成型,然而在制鞋生产过程中,一台注塑机一般只用于一套模具生产,或者一台注塑机用于多个相同的模具,不能满足一条生产线上的多区域等距分布的注塑模具,生产生产效率较低。因此我们对此做出改进,提出一种多注塑头连帮制鞋注塑机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种多注塑头连帮制鞋注塑机,包括注塑机,所述注塑机的顶部设置有热塑分流阀,所述热塑分流阀的外表面设置有三个保温传输管,所述注塑机的一侧设置有支架,所述支架的顶端固定连接有三个喷嘴注射头,三个所述喷嘴注射头的一侧均设置有喷嘴注射管,所述喷嘴注射管的一端固定连接有总输送箱,所述总输送箱的上下左右四侧均设置有输送管,所述输送管的一端固定连接有分输送箱,所述分输送箱的一侧设置有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述保温传输管的一端分别连接在三个所述喷嘴注射头的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷嘴注射管的外表面活动套接有保温套,所述保温套为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述总输送箱的体积大于分输送箱的体积,且总输送箱的形状与分输送箱的形状相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的一侧设置有注塑模具,所述喷头的一端嵌入连接在注塑模具的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注塑模具的数量有三个,三个所述注塑模具分别与三个所述喷嘴注射管的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注塑模具的内部设置有四个模具槽,四个所述模具槽分别与所述喷头的位置相对应。
本实用新型的有益效果是:将各个喷头与各自所在区域的注塑模具内部的模具槽对接,注塑机产生的热塑料通过热塑分流阀将热塑料分流为三路,分别经三个保温传输管传输至喷嘴注射头的内部,喷嘴注射头通过喷嘴注射管将热塑料首先传递至总输送箱的内部,在一定的压力作用下,总输送箱分别将热塑料沿上下左右设置的四个输送管传输至分输送箱的内部,分输送箱通过喷头将热塑料导入注塑模具内部的模具槽内完成注塑,该注塑机不仅能够同时注塑生产多个相同或者不同的产品,提高了制鞋效率,而且使得注塑机的生产使用更加多样化,提升了注塑机的使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种多注塑头连帮制鞋注塑机的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种多注塑头连帮制鞋注塑机的局部结构示意图;
图3是本实用新型一种多注塑头连帮制鞋注塑机的总输送箱与分输送箱结构示意图。
图中:1、注塑机;2、保温传输管;3、支架;4、喷嘴注射头;5、喷嘴注射管;6、保温套;7、总输送箱;8、输送管;9、分输送箱;10、喷头;11、注塑模具;12、热塑分流阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种多注塑头连帮制鞋注塑机,包括注塑机1,注塑机1的顶部设置有热塑分流阀12,热塑分流阀12的外表面设置有三个保温传输管2,注塑机1的一侧设置有支架3,支架3的顶端固定连接有三个喷嘴注射头4,三个喷嘴注射头4的一侧均设置有喷嘴注射管5,喷嘴注射管5的一端固定连接有总输送箱7,总输送箱7的上下左右四侧均设置有输送管8,输送管8的一端固定连接有分输送箱9,分输送箱9的一侧设置有喷头10。
其中,三个保温传输管2的一端分别连接在三个喷嘴注射头4的内部,喷嘴注射管5的外表面活动套接有保温套6,保温套6为橡胶材质,总输送箱7的体积大于分输送箱9的体积,且总输送箱7的形状与分输送箱9的形状相同,注塑机1产生的热塑料通过热塑分流阀12将热塑料分流为三路,分别经三个保温传输管2传输至喷嘴注射头4的内部,喷嘴注射头4通过喷嘴注射管5将热塑料首先传递至总输送箱7的内部,在一定的压力作用下,总输送箱7分别将热塑料沿上下左右设置的四个输送管8传输至分输送箱9的内部。
其中,支架3的一侧设置有注塑模具11,喷头10的一端嵌入连接在注塑模具11的内部,注塑模具11的数量有三个,三个注塑模具11分别与三个喷嘴注射管5的位置相对应,注塑模具11的内部设置有四个模具槽,四个模具槽分别与喷头10的位置相对应,分输送箱9通过喷头10将热塑料导入注塑模具11内部的模具槽内完成注塑,该注塑机不仅能够同时注塑生产多个相同或者不同的产品,提高了制鞋效率,而且使得注塑机的生产使用更加多样化,提升了注塑机的使用价值。
工作原理:将各个喷头10与各自所在区域的注塑模具11内部的模具槽对接,注塑机1产生的热塑料通过热塑分流阀12将热塑料分流为三路,分别经三个保温传输管2传输至喷嘴注射头4的内部,喷嘴注射头4通过喷嘴注射管5将热塑料首先传递至总输送箱7的内部,在一定的压力作用下,总输送箱7分别将热塑料沿上下左右设置的四个输送管8传输至分输送箱9的内部,分输送箱9通过喷头10将热塑料导入注塑模具11内部的模具槽内完成注塑,该注塑机不仅能够同时注塑生产多个相同或者不同的产品,提高了制鞋效率,而且使得注塑机的生产使用更加多样化,提升了注塑机的使用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多注塑头连帮制鞋注塑机,包括注塑机(1),其特征在于,所述注塑机(1)的顶部设置有热塑分流阀(12),所述热塑分流阀(12)的外表面设置有三个保温传输管(2),所述注塑机(1)的一侧设置有支架(3),所述支架(3)的顶端固定连接有三个喷嘴注射头(4),三个所述喷嘴注射头(4)的一侧均设置有喷嘴注射管(5),所述喷嘴注射管(5)的一端固定连接有总输送箱(7),所述总输送箱(7)的上下左右四侧均设置有输送管(8),所述输送管(8)的一端固定连接有分输送箱(9),所述分输送箱(9)的一侧设置有喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,三个所述保温传输管(2)的一端分别连接在三个所述喷嘴注射头(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,所述喷嘴注射管(5)的外表面活动套接有保温套(6),所述保温套(6)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,所述总输送箱(7)的体积大于分输送箱(9)的体积,且总输送箱(7)的形状与分输送箱(9)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,所述支架(3)的一侧设置有注塑模具(11),所述喷头(10)的一端嵌入连接在注塑模具(11)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,所述注塑模具(11)的数量有三个,三个所述注塑模具(11)分别与三个所述喷嘴注射管(5)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种多注塑头连帮制鞋注塑机,其特征在于,所述注塑模具(11)的内部设置有四个模具槽,四个所述模具槽分别与所述喷头(10)的位置相对应。
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