CN218576611U - 一种保温砂浆生产用精确给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括混料桶，所述混料桶的内部转动安装有混料机构，所述混料桶上可拆卸安装有桶盖，所述桶盖上安装有固料添加口和两组液料添加筒，所述液料添加筒的底部连接有贯穿桶盖的进料管，本实用新型不需提前对多种原料进行称重，可直接添加物料，且在给料的过程中，相对于固体原料，实现边加料边称重，且可调节给料速度，相对于液体添加剂，可直观的观察给料的体积，方便调控给料量，实现物料的精确给料，进而减小多个物料之间的配比和设定比例之间的误差，即提高了生产的保温砂浆的质量，降低了产品不达标的概率。

Description

一种保温砂浆生产用精确给料装置

技术领域

本实用新型涉及保温砂浆生产技术领域，具体为一种保温砂浆生产用精确给料装置。

背景技术

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。

经检索，申请号为201820140827.6的专利公开了一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括称重底座，所述称重底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离称重底座的一端固定连接有漏斗，所述漏斗的出料口连通有输送管，所述漏斗的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离漏斗内壁的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端贯穿漏斗和输送管并延伸至输送管的内部。该保温砂浆生产用精确给料装置，通过风机的转动可将输送管内部的聚苯颗粒从输送管吹出给料，有效解决了通过绞龙的输送造成聚苯颗粒破损的问题，可使保温砂浆的加工质量更高，提高保温砂浆的保温性。

上述方案保温砂浆在生产时需要向搅拌桶中加入原料以及添加剂进行混合，工人凭借工作经验进行物料的添加，物料添加量不够精准，多个物料之间的配比会和设定比例有误差，导致生产的保温砂浆质量较差，甚至不达标，因此我们需要提出一种保温砂浆生产用精确给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆生产用精确给料装置，不需提前对多种原料进行称重，可直接添加物料，且在给料的过程中，相对于固体原料，实现边加料边称重，且可调节给料速度，相对于液体添加剂，可直观的观察给料的体积，方便调控给料量，实现物料的精确给料，进而减小多个物料之间的配比和设定比例之间的误差，即提高了生产的保温砂浆的质量，降低了产品不达标的概率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括混料桶，所述混料桶的内部转动安装有混料机构，所述混料桶上可拆卸安装有桶盖，所述桶盖上安装有固料添加口和两组液料添加筒，所述液料添加筒的底部连接有贯穿桶盖的进料管，所述固料添加口的一侧安装有进料调节机构，所述进料调节机构包括盒体，所述盒体的内部活动设置有上表面倾斜的挡板，所述固料添加口的一侧开设有通孔，所述挡板的一端贯穿挡板位于固料添加口的内部，所述混料桶的内部上端转动设置有翻转机构，所述翻转机构上安装有称重传感器，所述称重传感器上设置有称重盘，所述称重盘位于固料添加口的下端，所述称重盘和翻转机构之间连接有伸缩杆。

优选的，所述混料机构包括固定在混料桶底部的第一电机，所述第一电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有多组搅拌杆。

优选的，所述液料添加筒的一侧下端连接有支管，所述支管的高度和液料添加筒的高度相同，所述支管上设置有刻度线，所述进料管上安装有阀门。

优选的，所述盒体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的端部转动连接有连接板，所述挡板固定连接于连接板的一侧。

优选的，所述翻转机构包括固定在混料桶内壁上的两组固定板，两组所述固定板之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上固定有翻转板，所述称重传感器安装在翻转板上。

优选的，所述混料桶的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接在第二转轴上。

优选的，所述固定板上开设有安装孔，所述进料管的端部插接固定于安装孔的内部。

优选的，所述混料桶的另一侧安装有显示屏，所述显示屏和称重传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过称重盘、称重传感器、翻转机构、液料添加筒、支管、固料添加口和进料调节机构的设计，添加的固料的重量显示在显示屏上，当即将到达需要的固料时，可拧动螺杆，带动连接板在盒体的内部移动，连接板带动挡板移动，并使挡板的端部穿过通孔进入固料添加口的内部，对固料添加口的口径进行遮挡，降低进料速度，防止固料添加过量，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动翻转板转动，进而可带动称重盘翻转，将固料倒进混料桶的内部，向液料添加筒中倒进液体添加剂，给料的过程中观察支管上的刻度线，准确把控添加剂的量；

本实用新型不需提前对多种原料进行称重，可直接添加物料，且在给料的过程中，相对于固体原料，实现边加料边称重，且可调节给料速度，相对于液体添加剂，可直观的观察给料的体积，方便调控给料量，实现物料的精确给料，进而减小多个物料之间的配比和设定比例之间的误差，即提高了生产的保温砂浆的质量，降低了产品不达标的概率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型进料调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部的结构放大示意图。

图中：1、混料桶；2、第一电机；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、显示屏；6、第二电机；7、称重盘；71、称重传感器；8、翻转机构；81、固定板；82、翻转板；83、第二转轴；9、液料添加筒；10、进料管；11、支管；12、固料添加口；13、进料调节机构；131、盒体；132、螺纹孔；133、连接板；134、挡板；135、螺杆；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括混料桶1，混料桶1的内部转动安装有混料机构，混料桶1上通过搭扣可拆卸安装有桶盖，桶盖上安装有固料添加口12和两组液料添加筒9，固料添加口12位于两组液料添加筒9之间，液料添加筒9的底部连接有贯穿桶盖的进料管10，液体的添加剂方便进入混料桶1内，固料添加口12的一侧安装有进料调节机构13，可调节固料添加口12的孔径，进而调节固料的流量，便于精确把控给料量，进料调节机构13包括盒体131，盒体131的内部活动设置有上表面倾斜的挡板134，上表面倾斜的挡板134便于下料，固料添加口12的一侧开设有通孔14，通孔14的宽度大于挡板134的厚度，挡板134的一端贯穿挡板134位于固料添加口12的内部，混料桶1的内部上端转动设置有翻转机构8，翻转机构8上安装有称重传感器71，称重传感器71上设置有称重盘7，便于将称重盘7中的固料倾倒至混料桶1内，称重盘7位于固料添加口12的下端，固料落到称重盘7上，称重盘7和翻转机构8之间连接有伸缩杆。

混料机构包括固定在混料桶1底部的第一电机2，第一电机2的输出轴一端通过联轴器固定连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有多组搅拌杆4，第一电机2带动第一转轴3和搅拌杆4对多种原料进行充分的搅拌。

液料添加筒9的一侧下端连接有支管11，支管11的高度和液料添加筒9的高度相同，支管11上设置有刻度线，便于观察液体添加剂的给料量，进料管10上安装有阀门。

盒体131的一侧开设有螺纹孔132，螺纹孔132的内部螺纹安装有螺杆135，螺杆135的端部转动连接有连接板133，挡板134固定连接于连接板133的一侧，拧动螺杆135，带动连接板133在盒体131的内部移动，连接板133带动挡板134移动，并使挡板134的端部穿过通孔14进入固料添加口12的内部，对固料添加口12的口径进行遮挡，降低进料速度。

翻转机构8包括固定在混料桶1内壁上的两组固定板81，两组固定板81之间转动安装有第二转轴83，第二转轴83的外壁上固定有翻转板82，称重传感器71安装在翻转板82上。

混料桶1的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出轴一端连接在第二转轴83上，第二电机6带动第二转轴83转动，第二转轴83带动翻转板82转动，进而可带动称重盘7翻转，将固料倒进混料桶1的内部。

固定板81上开设有安装孔，进料管10的端部插接固定于安装孔的内部。

混料桶1的另一侧安装有显示屏5，显示屏5和称重传感器71电连接。

在使用本装置时，将固体物料倒进固料添加口12中，并掉落在混料桶1内的称重盘7上，且添加的固料的重量显示在显示屏5上，当即将到达需要的固料时，可拧动螺杆135，带动连接板133在盒体131的内部移动，连接板133带动挡板134移动，并使挡板134的端部穿过通孔14进入固料添加口12的内部，对固料添加口12的口径进行遮挡，降低进料速度，防止固料添加过量，固料添加完成后，启动第二电机6，第二电机6带动第二转轴83转动，第二转轴83带动翻转板82转动，进而可带动称重盘7翻转，将固料倒进混料桶1的内部；

然后向液料添加筒9中倒进液体添加剂，给料的过程中观察支管11上的刻度线，准确把控添加剂的量，然后在开启阀门，将添加剂也加入到混料桶1内，最后可通过第一电机2带动第一转轴3和搅拌杆4对多种原料进行充分的搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的内部转动安装有混料机构，所述混料桶(1)上可拆卸安装有桶盖，所述桶盖上安装有固料添加口(12)和两组液料添加筒(9)，所述液料添加筒(9)的底部连接有贯穿桶盖的进料管(10)，所述固料添加口(12)的一侧安装有进料调节机构(13)，所述进料调节机构(13)包括盒体(131)，所述盒体(131)的内部活动设置有上表面倾斜的挡板(134)，所述固料添加口(12)的一侧开设有通孔(14)，所述挡板(134)的一端贯穿挡板(134)位于固料添加口(12)的内部，所述混料桶(1)的内部上端转动设置有翻转机构(8)，所述翻转机构(8)上安装有称重传感器(71)，所述称重传感器(71)上设置有称重盘(7)，所述称重盘(7)位于固料添加口(12)的下端，所述称重盘(7)和翻转机构(8)之间连接有伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述混料机构包括固定在混料桶(1)底部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴一端通过联轴器固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上连接有多组搅拌杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述液料添加筒(9)的一侧下端连接有支管(11)，所述支管(11)的高度和液料添加筒(9)的高度相同，所述支管(11)上设置有刻度线，所述进料管(10)上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述盒体(131)的一侧开设有螺纹孔(132)，所述螺纹孔(132)的内部螺纹安装有螺杆(135)，所述螺杆(135)的端部转动连接有连接板(133)，所述挡板(134)固定连接于连接板(133)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述翻转机构(8)包括固定在混料桶(1)内壁上的两组固定板(81)，两组所述固定板(81)之间转动安装有第二转轴(83)，所述第二转轴(83)的外壁上固定有翻转板(82)，所述称重传感器(71)安装在翻转板(82)上。

6.根据权利要求5所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的一侧安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴一端连接在第二转轴(83)上。

7.根据权利要求6所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述固定板(81)上开设有安装孔，所述进料管(10)的端部插接固定于安装孔的内部。

8.根据权利要求6所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述混料桶(1)的另一侧安装有显示屏(5)，所述显示屏(5)和称重传感器(71)电连接。

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