CN218576117U - 装堆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装堆设备，所述装堆设备包括有：底座、压机和滑动机构，所述压机设置在所述底座上，用于电堆的压装；所述滑动机构包括有导轨，所述导轨铺设在所述底座上，所述导轨的一端设置在所述压机内，另一端向外延伸。本实用新型通过在底座上设置压机和滑动机构，将滑动机构的导轨铺设在压机内并延伸到压机的外部，使得本设备不仅可以完成电堆的压装工作，还可以将压装好的电堆通过滑动机构移动到压机的外部，使得其他搬运设备和工人不需要从压机的内部取出电堆，而是直接从四周都没有遮挡的平台上取，从而有效改善了电堆转移的便利性，也有效增加了操作过程的安全性。

Description

装堆设备

技术领域

本实用新型涉及一种装堆设备。

背景技术

在燃料电池的实际运用中，由于应用设备对动力的需求较大，需要将多个单电池压装为一个完整的电堆，为了提高电堆的稳定性，保证压装紧密，需要使用压机来进行压装。在现有技术中，压机通常采用四根支撑柱的形式，在顶部设置下压装置，在电堆压装好后，由于电堆的重量较大，工人从压机中搬运出来很不方便，也很不安全；同时，由于压机的四根支撑柱的设置，导致其他设备不方便对压装完成的电堆进行搬运。从而导致电堆压装完成后的搬运工作难以进行，操作不便，安全性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电堆压装完成后不方便搬运，操作不便、安全性低的缺陷，提供一种装堆设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种装堆设备，所述装堆设备包括有：底座、压机和滑动机构，所述压机设置在所述底座上，用于电堆的压装；所述滑动机构包括有导轨，所述导轨铺设在所述底座上，所述导轨的一端设置在所述压机内，另一端向外延伸。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在底座上设置压机和滑动机构，将滑动机构的导轨铺设在压机内并延伸到压机的外部，使得本设备不仅可以完成电堆的压装工作，还可以将压装好的电堆通过滑动机构移动到压机的外部，使得其他搬运设备和工人不需要从压机的内部取出电堆，而是直接从四周都没有遮挡的平台上取，从而有效改善了电堆转移的便利性，也有效增加了操作过程的安全性。

较佳地，所述滑动机构包括滑台，所述滑台设置在所述导轨上，以使所述滑台能够沿所述导轨滑动。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在轨道上设置一个滑台，将需要压装的电堆放置于该滑台上，滑台通过轨道滑入压机内，对电堆进行压装，压装完成后，滑台再通过轨道将电堆转移到压机外部，方便对电堆进行搬运。该装置结构简单，操作简便，有效增加了电堆搬运的便利性。

较佳地，所述滑动机构还包括缓冲装置和定位装置，两个所述缓冲装置分别设置于所述导轨的两端，两个所述定位装置分别设置于所述导轨的两端。

在本方案中，采用上述结构形式，在滑动机构上设置缓冲装置和定位装置，方便对滑台进行定位，从而控制滑台的移动；在滑台移动到既定位置后，缓冲装置可以有效减弱滑台受到的冲击力，有效保护滑台上的电堆不受撞击的影响。

较佳地，所述压机包括压机框架、油压缸和压板，所述压机框架架设在所述底座的一端，所述滑动机构由所述压机框架内向所述底座的另一端延伸，所述油压缸设置在所述压机框架顶端，所述油压缸的下方沿竖直方向设置有油压柱，所述油压柱的一端与所述油压缸相连接，另一端与所述压板相连接。

较佳地，所述压机框架包括若干根支撑柱，所述支撑柱间形成有间隔，所述导轨通过所述间隔向外延伸。

在本方案中，采用上述结构形式，在底座的一端安装四柱形的压机框架，在压机框架的顶端设置油压缸和油压柱，并连接压板，使得该设备可以很方便地完成对电堆的压装工作，由于该压机的整体结构简单，易于安装、拆卸和维修。

较佳地，所述装堆设备包括操作台，所述操作台电连接于所述压机和所述滑动机构。

在本方案中，采用上述结构形式，通过设置操作台来控制压机和滑动机构的运作，有效改善了本装置运行的精确度，也使得工作人员不需要触碰压机和滑动机构，减轻了工作人员的工作量，同时也增强了安全性。

较佳地，所述装堆设备还包括测压装置，所述测压装置设置在所述滑台上，所述测压装置用于监测所述压机工作时的压力。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在滑台上设置测压装置，对压机压装电堆时的压力进行实时监控，避免由于压机压力过大损坏电堆，保证了压装过程的安全性。

较佳地，所述缓冲装置为若干个阻尼器。

较佳地，所述定位装置为若干个光电传感器。

较佳地，所述测压装置为压力传感器。

在本方案中，采用上述结构形式，通过采用阻尼器作为缓冲装置、光电传感器作为定位装置、压力传感器作为测压装置，使得本设备结构简洁、安装方便，同时也保证了运行时的精度和工作效果。

本实用新型的积极进步效果在于：

通过在底座上设置压机和滑动机构，将滑动机构的导轨铺设在压机内并延伸到压机的外部，使得本设备不仅可以完成电堆的压装工作，还可以将压装好的电堆通过滑动机构移动到压机的外部，使得其他搬运设备和工人不需要从压机的内部取出电堆，而是直接从四周都没有遮挡的平台上取，从而有效改善了电堆转移的便利性，也有效增加了操作过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电堆及设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中滑台处于压装阶段的示意图。

图3为本实用新型实施例中滑台处于转移搬运阶段的示意图。

附图标记说明：

底座1

压机2

压机框架21

支撑柱211

油压缸22

油压柱23

压板24

滑动机构3

轨道31

滑台32

缓冲装置33

定位装置34

操作台4

电堆5

具体实施方式

下面通过列举实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种装堆设备，该装堆设备包括有：底座1、压机2和滑动机构3，压机2设置在底座1上，用于电堆5的压装；滑动机构3包括有导轨，导轨铺设在底座1上，导轨的一端设置在压机2内，另一端向外延伸。

在本实施例中，通过在底座1上设置压机2和滑动机构3，将滑动机构3的导轨铺设在压机2内并延伸到压机2的外部，使得本设备不仅可以完成电堆5的压装工作，还可以将压装好的电堆5通过滑动机构3移动到压机2的外部，使得其他搬运设备和工人不需要从压机2的内部取出电堆5，而是直接从四周都没有遮挡的平台上取，从而有效改善了电堆5转移的便利性，也有效增加了操作过程的安全性。

具体地，滑动机构3包括滑台32，滑台32设置在导轨上，以使滑台32能够沿导轨滑动。

在本实施例中，如图1所示(虚线部分表示滑台32移动前的位置)，通过在轨道31上设置一个滑台32，将需要压装的电堆5放置于该滑台32上，滑台32通过轨道31滑入压机2内，对电堆5进行压装，压装完成后，滑台32再通过轨道31将电堆5转移到压机2外部，方便对电堆5进行搬运。该装置结构简单，操作简便，有效增加了电堆5搬运的便利性。

具体地，滑动机构3还包括缓冲装置33和定位装置34，两个缓冲装置33分别设置于导轨的两端，两个定位装置34分别设置于导轨的两端。

在本实施例中，在滑动机构3上设置缓冲装置33和定位装置34，该定位装置34设置于导轨的侧面，在滑台32上设置有与定位装置34相匹配的感应件，在滑台32的运行过程中，当滑台32运行到既定位置后，滑台32上的感应件与定位装置34的信号相匹配，从而对滑台32进行定位，定位装置34将定位的信息传递到操作台4，从而控制滑台32的移动和停止；在滑台32移动到既定位置后，缓冲装置33可以有效减弱滑台32受到的冲击力，有效保护滑台32上的电堆5不受撞击的影响。

在另一实施例中，缓冲装置33上还设置有一个限位装置，限位装置可以在滑台32移动到轨道31的端部时，限制滑台32继续移动，防止滑台32脱轨，有效保护了本设备的其他结构，增加了安全性。

具体地，压机2包括压机框架21、油压缸22和压板24，压机框架21架设在底座1的一端，滑动机构3由压机框架21内向底座1的另一端延伸，油压缸22设置在压机框架21顶端，油压缸22的下方沿竖直方向设置有油压柱23，油压柱23的一端与油压缸22相连接，另一端与压板24相连接。

压机框架21包括若干根支撑柱211，支撑柱211间形成有间隔，导轨通过间隔向外延伸。

在本实施例中，在底座1的一端安装四柱形的压机框架21，在压机框架21的顶端设置油压缸22和油压柱23，并连接压板24，使得该设备可以很方便地完成对电堆5的压装工作，由于该压机2的整体结构简单，因此使得该压机2易于安装、拆卸和维修。

具体地，装堆设备包括操作台4，操作台4电连接于压机2和滑动机构3。

在本实施例中，工作人员可以通过操作台4来控制压机2和滑动机构3的运作，有效改善了本装置运行的精确度，也使得工作人员不需要触碰压机2和滑动机构3，减轻了工作人员的工作量，同时也增强了安全性。

此外，工作人员也可以通过按压操作台4上的运行按钮，使得该设备根据既定的流程，自主运行，完成电堆5的压装和转移工作，操作便捷，有效保护了工人的人身安全。

如图2所示为滑台32处于压装阶段的示意图、图3所示为滑台32处于转移搬运阶段的示意图(图中虚线部分表示滑台32移动之前的位置)。工人通过操作台4控制滑台32滑到压机2的外部，即图3所示位置，将待压装的电堆5放置在滑台32上，再操控滑台32滑入如图2所示的位置，待定位装置34精确定位后，滑台32停止运作，压机2通过油压缸22驱动油压柱23下移，通过压板24对电堆5进行压装，压装完成后，再操控滑台32重新回到图3所示的位置，方便压装好的电堆5进行后续的转运等工作。

具体地，装堆设备还包括测压装置(测压装置在图中并未示出)，测压装置设置在滑台32上，测压装置用于监测压机2工作时的压力。

在本实施例中，通过在滑台32上设置测压装置，对压机2压装电堆5时的压力进行实时监控，避免由于压机2压力过大损坏电堆5，保证了压装过程的安全性。

具体地，缓冲装置33为若干个阻尼器。定位装置34为若干个光电传感器。测压装置为压力传感器。

在本实施例中，通过采用阻尼器作为缓冲装置33、光电传感器作为定位装置34、压力传感器作为测压装置，使得本设备结构简洁、安装方便，同时也保证了运行时的精度和工作效果。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装堆设备，其特征在于，所述装堆设备包括有：

底座；

压机，所述压机设置在所述底座上，用于电堆的压装；

滑动机构，所述滑动机构包括有导轨，所述导轨铺设在所述底座上，所述导轨的一端设置在所述压机内，另一端向外延伸。

2.如权利要求1所述的装堆设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑台，所述滑台设置在所述导轨上，以使所述滑台能够沿所述导轨滑动。

3.如权利要求1所述的装堆设备，其特征在于，所述滑动机构还包括缓冲装置和定位装置，两个所述缓冲装置分别设置于所述导轨的两端，两个所述定位装置分别设置于所述导轨的两端。

4.如权利要求1所述的装堆设备，其特征在于，所述压机包括压机框架、油压缸和压板，所述压机框架架设在所述底座的一端，所述滑动机构由所述压机框架内向所述底座的另一端延伸，所述油压缸设置在所述压机框架顶端，所述油压缸的下方沿竖直方向设置有油压柱，所述油压柱的一端与所述油压缸相连接，另一端与所述压板相连接。

5.如权利要求1所述的装堆设备，其特征在于，所述装堆设备包括操作台，所述操作台电连接于所述压机和所述滑动机构。

6.如权利要求2所述的装堆设备，其特征在于，所述装堆设备还包括测压装置，所述测压装置设置在所述滑台上，所述测压装置用于监测所述压机工作时的压力。

7.如权利要求3所述的装堆设备，其特征在于，所述缓冲装置为若干个阻尼器。

8.如权利要求3所述的装堆设备，其特征在于，所述定位装置为若干个光电传感器。

9.如权利要求4所述的装堆设备，其特征在于，所述压机框架包括若干根支撑柱，所述支撑柱间形成有间隔，所述导轨通过所述间隔向外延伸。

10.如权利要求6所述的装堆设备，其特征在于，所述测压装置为压力传感器。

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