CN218576093U - 内孔胶圈装配工装 - Google Patents

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齐红衢
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Yingpu Fluid Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及阀套组装技术领域,具体为一种内孔胶圈装配工装,其能够简化O形圈的装配操作,手工完成,降低成本,其包括收缩套和拉杆,所述收缩套包括柱形段,所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆,两个所述扁平杆之间形成收缩槽,所述扁平杆端部开设有凹槽,所述拉杆活动贯穿所述收缩套,所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。

Description

内孔胶圈装配工装
技术领域
本实用新型涉及阀套组装技术领域,具体为一种内孔胶圈装配工装。
背景技术
阀套是阀组件上重要的部件,如图1所示的阀套,在其一端开口内侧开设有环槽,环槽内需要装入O形圈,由于开口尺寸很小,孔深也有一定距离,导致无法手动装配,操作困难,需要借助高精密的仪器,导致装配成本过高。
发明内容
为了解决现有阀套内O形圈装配困难,借助高精密的仪器成本高的问题,本实用新型提供了一种内孔胶圈装配工装,其能够简化O形圈的装配操作,手工完成,降低成本。
其技术方案是这样的:一种内孔胶圈装配工装,其特征在于,其包括收缩套和拉杆,所述收缩套包括柱形段,所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆,两个所述扁平杆之间形成收缩槽,所述扁平杆端部开设有凹槽,所述拉杆活动贯穿所述收缩套,所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。
其进一步特征在于,所述收缩槽靠近所述柱形段的一端开设有収缩孔;
所述凹槽靠近所述扁平杆端部的一端为复位凸起、另一端为定位轴肩;
所述扁平杆外壁刻有定位标记。
采用本实用新型后,将O形圈套在扁平杆端部的凹槽内,当拉杆端部的拉勾拉住O形圈发生形变时,可以将扁平杆端部收缩使整体的外径小于内孔孔径,然后整体伸如阀套内,按压螺母使拉杆移动不再拉伸O形圈时,O形圈复原装入环槽内,再将扁平杆和拉杆从阀套内退出,可以手工完成,简化了O形圈的装配操作,降低了成本。
附图说明
图1为阀套示意图;
图2为本实用新型收缩套示意图;
图3为本实用新型拉杆示意图;
图4为O形圈拉伸变形示意图;
图5为图2为收缩套剖面图;
图6为图5中A处放大示意图;
图7为O形圈装配到位示意图。
具体实施方式
见图2至图7所示,一种内孔胶圈装配工装,其包括收缩套1和拉杆2,收缩套1包括柱形段3,柱形段3一端设置有两个间隔布置的扁平杆4,两个扁平杆4之间形成收缩槽5,扁平杆4端部开设有凹槽6,拉杆2活动贯穿收缩套1,拉杆2一端穿过收缩槽5且端部设置有拉勾7、另一端套装有弹簧8且端部固定有螺母9。
收缩槽5靠近柱形段3的一端开设有収缩孔10,可以更好的让两个扁平杆4向中间收缩。
凹槽6靠近扁平杆4端部的一端为复位凸起11、另一端为定位轴肩12,定位轴肩12用于O形圈13变形时的位置限位,复位凸起11保证O形圈13复原后,扁平杆4退出时能够让O形圈13安装到位。扁平杆4外壁刻有定位标记14,用于确定扁平杆4插入的深度。
收缩套1和拉杆2的整体外径比阀套14的内孔孔径略小。
工作原理如下所述:先挤压螺母9,使拉杆2端部的拉勾7从收缩槽5端部伸出;将O形圈13套在收缩槽5内,缓慢松开螺母9,拉杆2回退,让拉勾7勾住O形圈13,并在弹簧8的弹力作用下,拉动O形圈13变形,
让扁平杆4的头部收缩,扁平杆4和O形圈13的整体外径小于阀套14内孔孔径;将扁平杆4头部整体装入阀套14后,按压螺母9,使拉杆2伸出,释放O形圈13使其复原;按住螺母9不动,整体退出阀套14,复位凸起11和O形圈13接触,确保O型圈13装配到位。

Claims (4)

1.一种内孔胶圈装配工装,其特征在于,其包括收缩套和拉杆,所述收缩套包括柱形段,所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆,两个所述扁平杆之间形成收缩槽,所述扁平杆端部开设有凹槽,所述拉杆活动贯穿所述收缩套,所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种内孔胶圈装配工装,其特征在于,所述收缩槽靠近所述柱形段的一端开设有収缩孔。
3.根据权利要求1所述的一种内孔胶圈装配工装,其特征在于,所述凹槽靠近所述扁平杆端部的一端为复位凸起、另一端为定位轴肩。
4.根据权利要求1所述的一种内孔胶圈装配工装,其特征在于,所述扁平杆外壁刻有定位标记。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115533819A (zh) * 2022-10-20 2022-12-30 鹰普流体科技有限公司 一种内孔胶圈装配工装

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