CN106002831B - 油封专用拆卸工具及使用方法 - Google Patents

油封专用拆卸工具及使用方法 Download PDF

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    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
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Abstract

本发明涉及一种油封专用拆卸工具及使用方法。采用的技术方案是：调整螺母安装在心轴上。心轴上制有台阶孔和键槽Ⅰ。推杆装入心轴的台阶孔内，推杆的前端制成圆锥部。压簧Ⅰ装入台阶孔内，并设在心轴和推杆之间。压簧II装在心轴外部，一端与调整螺母连接，另一端与定位套连接。定位套制成通孔台阶轴，套装在心轴上，定位套侧面安装有限位螺钉，限位螺钉一端穿过心轴的键槽Ⅰ后装入推杆的键槽II内；定位套上均布装有三个调节螺钉。所述的拆卸装置由销、卷簧和拨叉构成，销安装在心轴上，拨叉一端与销连接，另一端与待拆卸油封活动连接，拨叉与推杆的圆锥部活动连接。本发明可快速方便的更换油封，不伤零件。

Description

油封专用拆卸工具及使用方法
技术领域
本发明属于机械专用工具领域，具体的涉及一种机械传动中，用于密封件的拆卸工具及其使用方法，适用于机械密封件油封拆卸工作场所。
背景技术
目前，机械传动中，旋转体与不旋转体之间为了减少磨损需要添加润滑脂和润滑油，比如：轴承、轴瓦、旋转的轴颈处，为防止漏油和外部粉尘进入零件中，在两个零件之间安装了密封件油封，密封件油封工作一段时间以后，由于磨损失去密封性能而产生漏油及挡不住粉尘，就需要更换油封，以往拆卸油封没有专用工具，只能用冲头、螺丝刀等一般工具拆卸，由于没有专用工具，所以拆卸油封费时费力，还经常划伤损坏零件。
发明内容
本发明的目的是提供一种可快速方便的更换油封的油封专用拆卸工具。
本发明的另一目的是提供一种不伤零件的，快速方便更换油封的方法。
本发明是通过下述技术方案实现的，一种油封专用拆卸工具，包括调整螺母、心轴、推杆、压簧Ⅰ、压簧II、定位套、限位螺钉、调节螺钉和拆卸装置构成。
所述的调整螺母安装在心轴上。
所述的心轴上制有台阶孔和键槽Ⅰ。
所述的推杆装入心轴的台阶孔内，推杆的前端制成圆锥部。
所述的压簧I装入台阶孔内，并设在心轴和推杆之间。
所述的压簧II装在心轴外部，一端与调整螺母连接，另一端与定位套连接。
所述的定位套制成通孔台阶轴，套装在心轴上，定位套侧面安装有限位螺钉，限位螺钉一端穿过心轴的键槽I后装入推杆的键槽II内；定位套上均布装有三个调节螺钉。
所述的拆卸装置由销、卷簧和拨叉构成，销安装在心轴上，拨叉一端与销连接，另一端与待拆卸油封活动连接，拨叉与推杆的圆锥部活动连接。
上述的一种油封专用拆卸工具，心轴上端制成螺纹，心轴与调整螺母螺纹连接。
上述的一种油封专用拆卸工具，设有扳手，扳手安装在调整螺母上。
上述的一种油封专用拆卸工具，心轴的外径与待拆卸油封的内径相对应。
上述的一种油封专用拆卸工具，均匀设有3套拆卸装置。
一种油封专用拆卸工具的使用方法，向下拆除油封的方法如下：
1)测量待拆卸油封装入工件的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉和调节螺母；
3)把油封专用拆卸工具的心轴装入待拆卸油封孔径内，使拨叉的前端正好对应待拆卸油封的槽口；
4)初始状态，推杆在压簧Ⅰ的作用下，推杆一端伸出心轴外，拨叉在卷簧的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力，推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉，拨叉克服卷簧的作用力，向外打开伸到油封槽口内，
5)推杆继续向下移动，心轴受力随推杆一同向下位移，此时与心轴相连的三个拨叉同时向下压油封，使油封脱离工件；
6)拆下油封后，推杆在压簧Ⅰ的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。
一种油封专用拆卸工具的使用方法，向上拔出油封的方法如下：
1)测量待拆卸油封装入工件的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉和调节螺母；
3)把油封专用拆卸工具的心轴装入油封孔径内，使拨叉的前端正好对应油封的槽口；
4)初始状态，推杆在压簧Ⅰ的作用下，推杆一端伸出心轴外，拨叉在卷簧的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉，拨叉克服卷簧的作用力，向外打开伸到油封槽口内；
5)推杆继续向下移动，当推杆上端与心轴的上端接触时停止向下用力，扳动调整螺母上的扳手，使调整螺母旋转向下位移，当调整螺母与定位套接触，继续旋转调整螺母，心轴上移，此时心轴上的三个拨叉同时向上拔油封，继续旋转调整螺母一直把油封拔出；
6)拆下油封后，推杆在压簧Ⅰ的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。
本发明的有益效果是：本发明的工具采用三个拨叉，三个卷簧以及推杆的传动结构，具有受力均匀，安全可靠的特点，由于设有卷簧，拨叉工作完成后拨叉能自动复位，可根据油封具体安装的情况，采用向下拆卸或向上拔出油封，提高油封拆卸的工作效率，保护零件工作面。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种油封专用拆卸工具
如图1所示，油封专用拆卸工具：包括调整螺母2、心轴3、推杆4、压簧Ⅰ5、压簧II6、定位套7、限位螺钉8、调节螺钉9和拆卸装置构成。
所述的调整螺母2安装在心轴3上。
所述的心轴3上制有台阶孔和键槽I。
所述的推杆4装入心轴的台阶孔内，推杆4的前端制成圆锥部。
所述的压簧I5装入台阶孔内，并设心轴3和推杆4之间。
所述的压簧II6装在心轴3外部，一端与调整螺母2连接，另一端与定位套7连接。
所述的定位套7制成通孔台阶轴，套装在心轴3上，定位套7侧面安装有限位螺钉8，限位螺钉8一端穿过心轴3的键槽Ⅰ后装入推杆4的键槽II内；定位套7上均布装有三个调节螺钉9。
所述的拆卸装置由销12、卷簧13和拨叉14构成，销12安装在心轴3上，拨叉14一端与销12连接，另一端与待拆卸油封11活动连接，拨叉14与推杆4的圆锥部活动连接。
心轴3上端制成螺纹，与调整螺母2螺纹连接。
设有扳手1，扳手1安装在调整螺母2上
心轴3的外径与待拆卸油封11的内径相对应。
油封专用拆卸工具上均匀设有3套拆卸装置。
实施例2油封专用拆卸工具的使用方法
利用实施例1的油封专用拆卸工具，向下拆除油封的方法如下：
1)测量待拆卸油封装入工件的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉和调节螺母；
3)把油封专用拆卸工具的心轴装入待拆卸油封孔径内，使拨叉的前端正好对应待拆卸油封的槽口；
4)初始状态，推杆在压簧Ⅰ的作用下，推杆一端伸出心轴外，拨叉在卷簧的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力，推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉，拨叉克服卷簧的作用力，向外打开伸到油封槽口内，
5)推杆继续向下移动，心轴受力随推杆一同向下位移，此时与心轴相连的三个拨叉同时向下压油封，使油封脱离工件；
6)拆下油封后，推杆在压簧I的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。
实施例3油封专用拆卸工具的使用方法
利用实施例1的油封专用拆卸工具，向上拔出油封的方法如下：
1)测量待拆卸油封装入工件的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉和调节螺母；
3)把油封专用拆卸工具的心轴装入油封孔径内，使拨叉的前端正好对应油封的槽口；
4)初始状态，推杆在压簧Ⅰ的作用下，推杆一端伸出心轴外，拨叉在卷簧的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉，拨叉克服卷簧的作用力，向外打开伸到油封槽口内；
5)推杆继续向下移动，当推杆上端与心轴的上端接触时停止向下用力，扳动调整螺母2上的扳手1，使调整螺母旋转向下位移，当调整螺母与定位套接触，继续旋转调整螺母，心轴上移，此时心轴上的三个拨叉同时向上拔油封，继续旋转调整螺母一直把油封拔出；
6)拆下油封后，推杆在压簧Ⅰ的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。

Claims (3)

1.一种油封专用拆卸工具，其特征在于：包括调整螺母(2)、心轴(3)、推杆(4)、压簧Ⅰ(5)、压簧Ⅱ(6)、定位套(7)、限位螺钉(8)、调节螺钉(9)和拆卸装置构成；
所述的调整螺母(2)安装在心轴(3)上；
所述的心轴(3)上制有台阶孔和键槽Ⅰ；
所述的推杆(4)装入心轴的台阶孔内，推杆(4)的下端制成圆锥部；
所述的压簧Ⅰ(5)装入台阶孔内，并设在心轴(3)和推杆(4)之间；
所述的压簧Ⅱ(6)装在心轴(3)外部，一端与调整螺母(2)连接，另一端与定位套(7)连接；
所述的定位套(7)制成通孔台阶轴，套装在心轴(3)上，定位套(7)侧面安装有限位螺钉(8)，限位螺钉(8)一端穿过心轴(3)的键槽Ⅰ后装入推杆(4)的键槽Ⅱ内；定位套(7)上均布装有三个调节螺钉(9)；
所述的拆卸装置由销(12)、卷簧(13)和拨叉(14)构成，销(12)安装在心轴(3)上，拨叉(14)一端与销(12)连接，另一端与待拆卸油封(11)活动连接，拨叉(14)与推杆(4)的圆锥部活动连接；
心轴(3)上端制成螺纹，心轴(3)与调整螺母(2)螺纹连接；
设有扳手(1)，扳手(1)安装在调整螺母(2)上；
心轴(3)的外径与待拆卸油封(11)的内径相对应；
均匀设有3套拆卸装置。
2.一种根据权利要求1所述的油封专用拆卸工具的使用方法，其特征在于，向下拆除油封方法如下：
1)测量待拆卸油封(11)装入工件(10)的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉(9)和调节螺母(2)；
3)把油封专用拆卸工具的心轴(3)装入待拆卸油封(11)孔径内，使拨叉(14)的前端正好对应待拆卸油封的槽口；
4)初始状态，推杆(4)在压簧Ⅰ(5)的作用下，推杆一端伸出心轴(3)外，拨叉(14)在卷簧(13)的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力，推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉(14)，拨叉(14)受力克服卷簧(13)的作用力，向外打开伸到油封(11)槽口内，
5)推杆继续向下移动，心轴受力随推杆一同向下位移，此时与心轴相连的三个拨叉(14)同时向下压油封(11)，使油封脱离工件；
6)拆下油封后，推杆在压簧Ⅰ的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。
3.一种根据权利要求1所述的油封专用拆卸工具的使用方法，其特征在于，向上拔出油封方法如下：
1)测量待拆卸油封(11)装入工件(10)的深度尺寸；
2)按测量的尺寸调节好调节螺钉(9)和调节螺母(2)；
3)把油封专用拆卸工具的心轴(3)装入油封(11)孔径内，使拨叉的前端正好对应油封的槽口；
4)初始状态，推杆(4)在压簧Ⅰ(5)的作用下，推杆一端伸出心轴(3)外，拨叉(14)在卷簧(13)的作用下，处于向内收回状态，向下给推杆一个外力推杆向下位移，推杆前端的圆锥部接触到拨叉，拨叉受力克服卷簧的作用力，向外打开伸到油封槽口内；
5)推杆继续向下移动，当推杆上端与心轴的上端接触时停止向下用力，扳动调整螺母(2)上的扳手(1)，使调整螺母旋转向下位移，当调整螺母与定位套接触，继续旋转调整螺母，心轴上移，此时心轴上的三个拨叉同时向上拔油封，继续旋转调整螺母一直把油封拔出；
6)拆下油封后，推杆在压簧Ⅰ的作用下向上移动，推杆与拨叉脱离，拨叉在卷簧的作用下向内收回，完成了油封的拆卸。
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