CN218576044U - 一种木托盘夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木托盘夹紧机构，设置在工装板上，该夹紧机构包括设置在工装板一侧的推动气缸，所述推动气缸输出端设有工型板，所述工型板上设有夹紧箱，所述夹紧箱的末端设有两组夹紧柱，两组夹紧柱在推动气缸的推动下对原料进行夹紧，且所述夹紧箱内设有带动两组夹紧柱进行同步调节的调节组件，本实用新型结构简单，操作方便，通过启动电机，电机带动第一齿轮和第二齿轮进行同步转动，带动两组齿条在预设位置上进行滑动，两组夹紧柱在竖直方向上进行移动，调整夹紧重心，方便对不同厚度的原料进行夹紧，方便后续加工。

Description

一种木托盘夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及木托盘技术领域，具体为一种木托盘夹紧机构。

背景技术

木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。

木托盘的结构有多种，简单的木托盘仅通过多个脚墩将承重板与底板相连，使得承重板上可承受重物，对木托盘脚墩、承重板以及底板进行加工过程中均需要对其原料（木板）夹紧，然而原料的厚度不同， 其夹紧重心亦有所不同，如图1所示，两者的夹紧重心不同，本申请提出一种夹紧机构，可对夹紧位置进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木托盘夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木托盘夹紧机构，设置在工装板上，该夹紧机构包括设置在工装板一侧的推动气缸，所述推动气缸输出端设有工型板，所述工型板上设有夹紧箱，所述夹紧箱的末端设有两组夹紧柱，两组夹紧柱在推动气缸的推动下对原料进行夹紧，且所述夹紧箱内设有带动两组夹紧柱进行同步调节的调节组件。

进一步的改进在于：所述调节组件包括设置在夹紧箱内壁或外壁的电机，所述电机输出端通过转轴与设置在夹紧箱内壁的第一齿轮相连，所述第一齿轮齿轮咬合有第二齿轮；

所述夹紧箱内壁两端滑动设有齿条，两组所述齿条分别与第一齿轮和第二齿轮相适配设置；

每组所述齿条的中部设有连接轴，所述连接轴的末端设有夹紧柱，转动电机，电机带动第一齿轮和第二齿轮进行同步转动，带动两组齿条在预设位置上进行滑动，两组夹紧柱在竖直方向上进行移动，调整夹紧重心。

进一步的改进在于：所述夹紧箱内壁两端分别设有用于齿条进行滑动的限位槽。

进一步的改进在于：每组所述齿条的两端设有用于限制齿条滑动的限位块。

进一步的改进在于：所述工装板表面设有用于夹紧箱移动的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过启动电机，电机带动第一齿轮和第二齿轮进行同步转动，带动两组齿条在预设位置上进行滑动，两组夹紧柱在竖直方向上进行移动，调整夹紧重心，方便对不同厚度的原料进行夹紧，方便后续加工。

附图说明

图1为本实用新型夹紧重心与夹紧板厚度变化示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型夹紧箱内部结构示意图；

图4为本实用新型齿条与夹紧柱连接关系示意图。

图中，1-工装板；11-滑槽；2-推动气缸；3-工型板；4-夹紧箱；41-限位槽；5-夹紧柱；6-调节组件；61-电机；62-第一齿轮；63-第二齿轮；64-齿条；65-连接轴；66-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本实用新型的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。

需要说明的是，本实用新型提供的一种木托盘夹紧机构，虽然其命名为木托盘夹紧机构，但其在使用过程中完成其他物品的夹紧，因本实用新型的主体产物为木托盘，故以此命名，其名称不应成为本实用新型的限制。

参照图2-4，本实施例提供了一种木托盘夹紧机构，设置在工装板1上，该夹紧机构包括设置在工装板一侧的推动气缸2，所述推动气缸2输出端设有工型板3，所述工型板3上设有夹紧箱4，所述夹紧箱4的末端设有两组夹紧柱5，两组夹紧柱5在推动气缸2的推动下对原料进行夹紧，且所述夹紧箱4内设有带动两组夹紧柱5进行同步调节的调节组件6。

所述调节组件6包括设置在夹紧箱4内壁或外壁的电机61，电机采用小功率电机，所述电机61输出端通过转轴与设置在夹紧箱4内壁的第一齿轮62相连，所述第一齿轮62齿轮咬合有第二齿轮63；

所述夹紧箱4内壁两端滑动设有齿条64，两组所述齿条64分别与第一齿轮62和第二齿轮63相适配设置，即齿条端的齿轮与第一齿轮62或第二齿轮63相咬合连接；

其中，第一齿轮和第二齿轮的齿轮比为1:1，从而满足两者产生的作用力同步向上或向下。

如图4所示，每组所述齿条64的中部设有连接轴65，所述连接轴65的末端设有夹紧柱5，夹紧柱5为橡胶材料制成，减少对木板的夹紧损伤，转动（正转或反转）电机61，电机61带动第一齿轮62和第二齿轮63进行同步转动，带动两组齿条64在预设位置上进行滑动，两组夹紧柱5在竖直方向上进行移动，调整夹紧重心，其中，设有夹紧柱5的夹紧箱4的一端设有用于夹紧柱5竖直方向移动的开槽。

其中，所述夹紧箱4内壁两端分别设有用于齿条64进行滑动的限位槽41。

其中，每组所述齿条64的两端设有用于限制齿条64滑动的限位块66。

其中，所述工装板1表面设有用于夹紧箱4移动的滑槽11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木托盘夹紧机构，设置在工装板（1）上，其特征在于：该夹紧机构包括设置在工装板（1）一侧的推动气缸（2），所述推动气缸（2）输出端设有工型板（3），所述工型板（3）上设有夹紧箱（4），所述夹紧箱（4）的末端设有两组夹紧柱（5），两组夹紧柱（5）在推动气缸（2）的推动下对原料进行夹紧，且所述夹紧箱（4）内设有带动两组夹紧柱（5）进行同步调节的调节组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种木托盘夹紧机构，其特征在于：所述调节组件（6）包括设置在夹紧箱（4）内壁或外壁的电机（61），所述电机（61）输出端通过转轴与设置在夹紧箱（4）内壁的第一齿轮（62）相连，所述第一齿轮（62）齿轮咬合有第二齿轮（63）；

所述夹紧箱（4）内壁两端滑动设有齿条（64），两组所述齿条（64）分别与第一齿轮（62）和第二齿轮（63）相适配设置；

每组所述齿条（64）的中部设有连接轴（65），所述连接轴（65）的末端设有夹紧柱（5），转动电机（61），电机（61）带动第一齿轮（62）和第二齿轮（63）进行同步转动，带动两组齿条（64）在预设位置上进行滑动，两组夹紧柱（5）在竖直方向上进行移动，调整夹紧重心。

3.根据权利要求2所述的一种木托盘夹紧机构，其特征在于：所述夹紧箱（4）内壁两端分别设有用于齿条（64）进行滑动的限位槽（41）。

4.根据权利要求2所述的一种木托盘夹紧机构，其特征在于：每组所述齿条（64）的两端设有用于限制齿条（64）滑动的限位块（66）。

5.根据权利要求1所述的一种木托盘夹紧机构，其特征在于：所述工装板（1）表面设有用于夹紧箱（4）移动的滑槽（11）。

Images