CN218575900U - 用于轴承加工的电磁无心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒，于线圈盒的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极，于磁极上具有驱动其旋在的驱动轴，还包括环绕磁极设置的定位压杆，定位压杆至少具有两根，多根定位压杆环向均布，定位压杆能够伸缩，其第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒上，第二端能够指向工件。定位压杆对工件径向移位进行限制，定位压杆利用磁极与线圈盒之间形成的阶梯空间结构，能够倾斜的抵在工件上，多根定位压杆围构成锥形，结构稳定。通过定位压杆的伸缩、转动，能够使定位压杆的第二端抵在轴承圈的合适位置，不影响轴承内圈上沟槽的加工，且使用于对不同直径工件的限位支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种用于轴承加工的电磁无心夹具，适用于对轴承内、外圈沟槽和端面的加工。
背景技术
公知的，磨床普遍采用机械三爪式手动夹具来对工件进行夹持，它存在装夹工件慢、效率低、工件变形大、夹紧力难控制等缺点；电磁无心夹具是目前应用广泛且效果很好的夹具，是利用的电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁件，将接触在导磁件上的工件紧紧吸住，并通过线圈断电，磁力消失实现退磁来取下工件，具有重复定位精度高，主轴径向跳动不影响加工进度，无夹具变形，便于实现自动化等特点。
在中国实用新型专利CN201120362810.3中公开了一种电磁无心夹具，该夹具仅利用磁极将轴承圈固定，在对轴承内圈或外圈的沟槽加工时存在工件径向移动的风险。在中国实用新型专利CN202122010505.4中公开了一种电磁无心夹具的支撑结构，其中指出了现有技术中带径向支撑结构的电磁无心夹具“其支撑结构一般是沿待加工工件的轴向设置两个支撑座，两个支撑座围绕待加工工件呈一定的支持夹角，来对工件进行径向定位”该径向支撑结构还会对轴承内圈外缘上的沟槽位置进行遮挡，影响轴承内圈外缘上的沟槽加工，并不适用，例如中国实用新型专利CN201820585228.5 中公开的一种电磁无心夹具循环使用装置，利用支承装置的支承部抵接于轴承圈套的外壁上，以为工件进行径向的支撑定位，该技术形式就存在上述问题，支承装置对轴承内圈外缘上的沟槽位置进行遮挡，且加工沟槽后掉落的废料渣影响了支承装置与工件间的接触，支承装置磨损报废率高，不适用于对轴承内圈外壁沟槽的加工定位。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轴承加工的电磁无心夹具，能够限制工件径向移位，适用于对轴承内、外圈沟槽和端面的加工。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒，于线圈盒的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极，于磁极上具有驱动其旋转的驱动轴，其特征在于，还包括环绕磁极设置的定位压杆，所述定位压杆至少具有两根，多根定位压杆环向均布，所述定位压杆能够伸缩，其第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒上，第二端能够指向工件。
进一步的技术方案在于，所述定位压杆的第二端固定有由橡胶制得的压球。
进一步的技术方案在于，所述线圈盒上固定有耳座，所述定位压杆的第一端通过T形螺杆可转动的连接于耳座上并通过旋接于T形螺杆上的锁母锁定。
进一步的技术方案在于，所述驱动轴通过轴承可转动的装配于一轴套内，所述轴套的第一端与线圈盒固定，所述线圈盒内具有铁磁芯及环绕铁磁芯设置的电磁线圈，所述磁极与铁磁芯固定；
所述驱动轴的前端具有直径缩小的阶梯轴段，所述阶梯轴段同轴穿过铁磁芯并与磁极固定，且阶梯面被线圈盒限位。
进一步的技术方案在于，所述轴套与驱动轴的前端之间具有密封圈。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该电磁无心夹具上具有对工件径向移位限制的定位压杆，定位压杆利用磁极与线圈盒之间形成的阶梯空间结构，能够倾斜的抵在工件上，多根定位压杆围构成锥形，结构稳定。
通过定位压杆的伸缩、转动，能够使定位压杆的第二端抵在轴承圈的合适位置，不影响轴承内圈上沟槽的加工，且适用于对不同直径工件的限位支撑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本公开的电磁无心夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒1，于线圈盒 1的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极2，磁极2与线圈盒1之间形成阶梯空间。在磁极2上具有驱动其旋转的驱动轴5，磁极2在驱动轴5的作用下能够带着工件01转动。
具体的，驱动轴5通过轴承可转动的装配于一轴套6内，轴套6的第一端与线圈盒1固定，线圈盒1内具有铁磁芯3及环绕铁磁芯3设置的电磁线圈4，磁极2与铁磁芯3固定。通过电磁线圈4的通电，可使磁极2 上具有磁性吸附住工件01，电磁线圈4断电，使磁极2上的磁性消失可将加工后的工件01取下。
驱动轴5的前端具有直径缩小的阶梯轴段，所述阶梯轴段同轴穿过铁磁芯3并与磁极2固定，且阶梯面被线圈盒1限位，形成阶梯的密封面，避免在工件01研磨过程中冷却液或粉尘进入。更进一步的，轴套6与驱动轴5的前端之间具有密封圈7。
本公开的电磁无心夹具还包括环绕磁极2设置的定位压杆8，定位压杆 8至少具有两根，优选的为三根定位压杆8，多根定位压杆8环向均布，定位压杆8能够伸缩，定位压杆8可以是手动伸缩杆、电动伸缩杆或气缸等。定位压杆8的第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒1上，在线圈盒1 上固定有耳座，所述定位压杆8的第一端通过T形螺杆802可转动的连接于耳座上，并通过螺纹连接于T形螺杆802上的锁母锁定，T形螺杆802 与定位压杆8固定，通过旋紧或松开锁母，实现T形螺杆802与耳座的锁定或相对转动。定位压杆8的第二端能够指向工件01。
进一步的，在定位压杆8的第二端固定有由橡胶制得的压球801，橡胶压球801能够更好的与工件01接触，并能够防止定位压杆8与工件01刚性接触，避免对工件01的磕碰损坏。
本公开的电磁无心夹具上具有对工件01径向移位限制的定位压杆8，定位压杆8利用磁极2与线圈盒1之间形成的阶梯空间结构，能够倾斜的抵在工件01上，多根定位压杆8围构成锥形，结构稳定。
通过定位压杆8的伸缩、转动，调整定位压杆8的倾斜度，能够使定位压杆8的第二端抵在轴承圈的合适位置，让开磨削部位，不影响轴承内圈上沟槽的加工，且适用于对不同直径工件01的限位支撑。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒(1)，于线圈盒(1)的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极(2)，于磁极(2)上具有驱动其旋转的驱动轴(5)，其特征在于，还包括环绕磁极(2)设置的定位压杆(8)，所述定位压杆(8)至少具有两根，多根定位压杆(8)环向均布，所述定位压杆(8)能够伸缩，其第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒(1)上，第二端能够指向工件(01)。
2.根据权利要求1所述的电磁无心夹具，其特征在于，所述定位压杆(8)的第二端固定有由橡胶制得的压球(801)。
3.根据权利要求1所述的电磁无心夹具，其特征在于，所述线圈盒(1)上固定有耳座，所述定位压杆(8)的第一端通过T形螺杆(802)可转动的连接于耳座上并通过旋接于T形螺杆(802)上的锁母锁定。
4.根据权利要求1所述的电磁无心夹具，其特征在于，所述驱动轴(5)通过轴承可转动的装配于一轴套(6)内，所述轴套(6)的第一端与线圈盒(1)固定，所述线圈盒(1)内具有铁磁芯(3)及环绕铁磁芯(3)设置的电磁线圈(4)，所述磁极(2)与铁磁芯(3)固定；
所述驱动轴(5)的前端具有直径缩小的阶梯轴段，所述阶梯轴段同轴穿过铁磁芯(3)并与磁极(2)固定，且阶梯面被线圈盒(1)限位。
5.根据权利要求4所述的电磁无心夹具，其特征在于，所述轴套(6)与驱动轴(5)的前端之间具有密封圈(7)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221145317.0U patent/CN218575900U/zh active Active
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