CN218575812U - 一种便于限位的齿轮室盖打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于限位的齿轮室盖打磨机，包括工作台，工作台顶壁固定连接有防尘罩，工作台顶部设置有多组旋转组件，旋转组件内含有支撑箱，支撑箱内底面上固定连接有电机，电机顶部输出端固定连接有转轴，转轴顶端活动贯穿支撑箱顶壁向上延伸，转轴顶端固定连接有转板，转板顶壁固定安装有电吸盘，支撑箱顶侧固定连接有支撑板，进行细致调节，启动第一电推杆，推动侧边打磨器抵接在齿轮盖板侧壁上，转板通过电吸盘带动齿轮盖板在卡槽内旋转，齿轮盖板旋转过程中，顶面打磨器以及侧边打磨器均开始工作，对顶面打磨器进行全面打磨，能够同时对多组不同尺寸的齿轮盖板进行打磨工作，工作效率更高，打磨效果也更好。

Description

一种便于限位的齿轮室盖打磨机

技术领域

本实用新型涉及齿轮盖加工技术领域，具体为一种便于限位的齿轮室盖打磨机。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如、外燃机、喷气发动机、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，盖板是齿轮组件上的一个重要组件，它能保持齿轮箱内的清洁，防止污物进入，同时便于在齿轮箱出现故障时加以修理，盖板在生产过程中需要用到打磨装置对齿轮盖板进行打磨抛光；

对此，授权公告号为CN215281351U的中国实用新型专利公开了一种齿轮盖板表面加工打磨设备，包括底座，所述底座顶端的左侧固定连接有侧板，所述底座的顶端固定连接有移动装置，所述移动装置的顶端固定连接有固定装置，所述侧板右端的上侧固定连接有打磨调节装置，所述固定装置包括第一固定箱，所述第一固定箱内腔的底侧固定安装有第二电机，所述第二电机的传动端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一固定箱的左右侧壁转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的外壁固定套接有第二锥形齿轮，本新型方案能够通过设置固定装置可以对不同大小的原料进行固定，通过设置移动装置可以带动原料进行移动，通过设置打磨调节装置带动打磨装置进行移动；

但现有的打磨抛光在使用的过程中只能对固定大小的齿轮盖板进行打磨，不能对不同大小型号的齿轮盖板进行打磨，使用过程较为麻烦，使用效率较低，为此我们提出一种便于限位的齿轮室盖打磨机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于限位的齿轮室盖打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种便于限位的齿轮室盖打磨机，包括工作台，工作台顶壁固定连接有防尘罩；

工作台顶部设置有多组旋转组件，旋转组件内含有支撑箱，支撑箱内底面上固定连接有电机，电机顶部输出端固定连接有转轴，转轴顶端活动贯穿支撑箱顶壁向上延伸，转轴顶端固定连接有转板，转板顶壁固定安装有电吸盘，支撑箱顶侧固定连接有支撑板；

支撑板上固定连接有夹持组件，防尘罩内顶面上固定连接有顶箱，顶箱内顶壁固定连接有多组升降气缸，升降气缸底部活动端固定连接有升降杆，升降杆底端活动贯穿顶箱底壁向下延伸，升降杆底端固定连接有安装箱。

优选的，升降气缸设置数量与旋转组件数量一致，安装箱设置与转板正上方。

优选的，安装箱横截面为倒L型结构设置，安装箱内侧壁固定连接有第一电推杆，第一电推杆侧端活动贯穿安装箱向外延伸，第一电推杆外端固定连接有侧边打磨器。

优选的，安装箱内顶面固定连接有第二电推杆，第二电推杆底端活动贯穿安装箱向下延伸，第二电推杆底端固定连接有顶面打磨器。

优选的，夹持组件内含有工作箱，工作箱设置有两组，工作箱侧壁固定连接在支撑板外壁上，工作箱内侧壁固定连接有夹持气缸，夹持气缸侧面输出端固定连接有伸缩杆。

优选的，伸缩杆侧端互动贯穿支撑板向内延伸，伸缩杆侧端固定连接有夹板，夹板设置于电吸盘平向侧方。

优选的，夹板为圆弧形结构设置，夹板内壁有卡槽，卡槽底中设置有凹槽，凹槽内设置有多组滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将齿轮盖板放置在电吸盘上，通过电吸盘的吸力作用，对齿轮盖板位置进行稳固，通过夹持组件对齿轮盖板进行限位，启动夹持气缸，夹持气缸带动伸缩杆向齿轮盖板侧边移动，使得齿轮盖板侧壁插接在夹板内的卡槽内，此时齿轮盖板底侧抵接在滚轮上，通过设置有多组滚轮方便后期打磨过程中齿轮盖板便于旋转，启动升降气缸，通过升降杆带动安装箱向下移动，安装箱靠近齿轮盖板，根据齿轮盖板的尺寸不同，进行细致调节，启动第一电推杆，推动侧边打磨器抵接在齿轮盖板侧壁上，启动第二电推杆，推动顶面打磨器底部抵接在齿轮盖板顶侧，在打磨过程中，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动转板旋转，转板通过电吸盘带动齿轮盖板在卡槽内旋转，齿轮盖板旋转过程中，顶面打磨器以及侧边打磨器均开始工作，对顶面打磨器进行全面打磨，设置有多组工位，能够同时对多组不同尺寸的齿轮盖板进行打磨工作，工作效率更高，打磨效果也更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转组件整体结构示意图；

图3为本实用新型中夹板整体结构示意图；

图4为本实用新型中支安装箱内部侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、防尘罩；3、旋转组件；31、支撑箱；32、电机；33、转轴；34、转板；35、电吸盘；36、支撑板；4、夹持组件；41、工作箱；42、夹持气缸；43、伸缩杆；44、夹板；45、卡槽；46、凹槽；47、滚轮；5、顶箱；6、安装箱；7、升降气缸；701、升降杆；8、第一电推杆；801、侧边打磨器；9、第二电推杆；901、顶面打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位的齿轮室盖打磨机，包括工作台1，工作台1顶壁固定连接有防尘罩2；

需要说明的是，工作台1顶部设置有多组旋转组件3，旋转组件3内含有支撑箱31，支撑箱31内底面上固定连接有电机32，电机32顶部输出端固定连接有转轴33，转轴33顶端活动贯穿支撑箱31顶壁向上延伸，转轴33顶端固定连接有转板34，转板34顶壁固定安装有电吸盘35，支撑箱31顶侧固定连接有支撑板36；

需要注意的是，支撑板36上固定连接有夹持组件4，防尘罩2内顶面上固定连接有顶箱5，顶箱5内顶壁固定连接有多组升降气缸7，升降气缸7底部活动端固定连接有升降杆701，升降杆701底端活动贯穿顶箱5底壁向下延伸，升降杆701底端固定连接有安装箱6。

实施例2：

请参阅图3及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，升降气缸7设置数量与旋转组件3数量一致，安装箱6设置与转板34正上方。

需要说明的是，安装箱6横截面为倒L型结构设置，安装箱6内侧壁固定连接有第一电推杆8，第一电推杆8侧端活动贯穿安装箱6向外延伸，第一电推杆8外端固定连接有侧边打磨器801。

需要注意的是，安装箱6内顶面固定连接有第二电推杆9，第二电推杆9底端活动贯穿安装箱6向下延伸，第二电推杆9底端固定连接有顶面打磨器901。

此外，夹持组件4内含有工作箱41，工作箱41设置有两组，工作箱41侧壁固定连接在支撑板36外壁上，工作箱41内侧壁固定连接有夹持气缸42，夹持气缸42侧面输出端固定连接有伸缩杆43。

具体的，伸缩杆43侧端互动贯穿支撑板36向内延伸，伸缩杆43侧端固定连接有夹板44，夹板44设置于电吸盘35平向侧方。

需要说明的是，夹板44为圆弧形结构设置，夹板44内壁有卡槽45，卡槽45底中设置有凹槽46，凹槽46内设置有多组滚轮47。

实施例3：

请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，将齿轮盖板放置在电吸盘35上，通过电吸盘35的吸力作用，对齿轮盖板位置进行稳固，通过夹持组件4对齿轮盖板进行限位，启动夹持气缸42，夹持气缸42带动伸缩杆43向齿轮盖板侧边移动，使得齿轮盖板侧壁插接在夹板44内的卡槽45内，此时齿轮盖板底侧抵接在滚轮47上，通过设置有多组滚轮47方便后期打磨过程中齿轮盖板便于旋转，启动升降气缸7，通过升降杆701带动安装箱6向下移动，安装箱6靠近齿轮盖板，根据齿轮盖板的尺寸不同，进行细致调节，启动第一电推杆8，推动侧边打磨器801抵接在齿轮盖板侧壁上，启动第二电推杆9，推动顶面打磨器901底部抵接在齿轮盖板顶侧，在打磨过程中，启动电机32，电机32带动转轴33旋转，转轴33带动转板34旋转，转板34通过电吸盘35带动齿轮盖板在卡槽45内旋转，齿轮盖板旋转过程中，顶面打磨器901以及侧边打磨器801均开始工作，对顶面打磨器901进行全面打磨，设置有多组工位，能够同时对多组不同尺寸的齿轮盖板进行打磨工作，工作效率更高，打磨效果也更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于限位的齿轮室盖打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有防尘罩(2)；

所述工作台(1)顶部设置有多组旋转组件(3)，所述旋转组件(3)内含有支撑箱(31)，所述支撑箱(31)内底面上固定连接有电机(32)，所述电机(32)顶部输出端固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)顶端活动贯穿支撑箱(31)顶壁向上延伸，所述转轴(33)顶端固定连接有转板(34)，所述转板(34)顶壁固定安装有电吸盘(35)，所述支撑箱(31)顶侧固定连接有支撑板(36)；

所述支撑板(36)上固定连接有夹持组件(4)，所述防尘罩(2)内顶面上固定连接有顶箱(5)，所述顶箱(5)内顶壁固定连接有多组升降气缸(7)，所述升降气缸(7)底部活动端固定连接有升降杆(701)，所述升降杆(701)底端活动贯穿顶箱(5)底壁向下延伸，所述升降杆(701)底端固定连接有安装箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述升降气缸(7)设置数量与旋转组件(3)数量一致，所述安装箱(6)设置与转板(34)正上方。

3.根据权利要求2所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述安装箱(6)横截面为倒L型结构设置，所述安装箱(6)内侧壁固定连接有第一电推杆(8)，所述第一电推杆(8)侧端活动贯穿安装箱(6)向外延伸，所述第一电推杆(8)外端固定连接有侧边打磨器(801)。

4.根据权利要求3所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述安装箱(6)内顶面固定连接有第二电推杆(9)，所述第二电推杆(9)底端活动贯穿安装箱(6)向下延伸，所述第二电推杆(9)底端固定连接有顶面打磨器(901)。

5.根据权利要求1所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述夹持组件(4)内含有工作箱(41)，所述工作箱(41)设置有两组，所述工作箱(41)侧壁固定连接在支撑板(36)外壁上，所述工作箱(41)内侧壁固定连接有夹持气缸(42)，所述夹持气缸(42)侧面输出端固定连接有伸缩杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述伸缩杆(43)侧端互动贯穿支撑板(36)向内延伸，所述伸缩杆(43)侧端固定连接有夹板(44)，所述夹板(44)设置于电吸盘(35)平向侧方。

7.根据权利要求6所述的一种便于限位的齿轮室盖打磨机，其特征在于：所述夹板(44)为圆弧形结构设置，所述夹板(44)内壁有卡槽(45)，所述卡槽(45)底中设置有凹槽(46)，所述凹槽(46)内设置有多组滚轮(47)。

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