CN219945695U - 一种具有工件回转支撑功能的抛光机 - Google Patents

一种具有工件回转支撑功能的抛光机 Download PDF

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薛智睿
赵德茹
郑聚生
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Abstract

本实用新型公开了一种具有工件回转支撑功能的抛光机,涉及抛光机技术领域,旨在解决现有技术中工件支撑稳定性较差,夹持调节方式繁琐,影响抛光工作的效率,且无吸尘装置,易对工作环境造成污染的问题,本实用新型通过蜗轮蜗杆传动转盘进行转动,使得传动过程更加平稳,利用滚珠对转盘进行滚动支撑,提高转盘转动的稳定性,同时减小摩擦力,使传动更加高效,通过使用可拆卸的转柄对回转台中的夹持机构进行调节,利用滑块与丝杠之间的自锁,简化夹持过程,提高了调节效率,增强工件夹持的便利性,通过设置可伸缩折叠的除尘罩,将回转台罩住进行封闭,从而隔绝抛光工作空间与外部空间,对灰尘进行抽风过滤收集,起到除尘作用,优化工作环境。

Description

一种具有工件回转支撑功能的抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种具有工件回转支撑功能的抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
中国专利CN201520602867.4公开了一种带有工件回转支撑装置的抛光机,包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂,磨轮悬臂一端安装有磨轮,抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座,工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴,圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘,圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨,水平支撑轨上套有滑动槽,滑动槽上固定安装有水平的安装板,安装板上固定安装有工件限位装置。
现有技术中限位装置中圆盘没有受到圆周的支撑,稳定性较差,采用螺栓连接调节夹持固定位置,夹持调节方式繁琐,影响抛光工作的效率,且没有吸尘装置,易对工作环境造成污染。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种具有工件回转支撑功能的抛光机,采用的技术方案是,包括底座,所述底座上设有控制面板、立柱,所述立柱上设有滑动连接的机头,机头可在立柱上进行升降,所述机头上设有连接柱,所述连接柱的底端设有抛光盘,所述底座内设有驱动机构,所述底座上设有支撑座,所述支撑座内设有转动连接的转盘,所述驱动机构与所述转盘同轴连接,所述支撑座上设有转动连接的回转台,所述回转台与所述转盘同轴连接,所述转盘对所述回转台进行限位,提高所述回转台的转动稳定性,所述回转台内设有调节机构,所述回转台的侧壁设有转孔,所述转孔内设有可拆卸的转柄,所述转柄传动所述调节机构,所述回转台上设有环形阵列的滑槽,所述滑槽有多组,所述滑槽中均滑动连接有夹块,所述转柄通过所述调节机构调整所述夹块的位置,对工件进行夹紧,所述连接柱上设有除尘罩,所述除尘罩的底面设有开口,所述开口与所述回转台的尺寸相匹配位置相对应,所述除尘罩盖在所述回转台上,对灰尘进行封闭回收,所述除尘罩的侧面底部设有除尘口,所述底座的一侧设有吸尘箱,所述吸尘箱通过管道连接所述除尘口,所述控制面板连接所述驱动机构、所述机头、所述抛光盘、所述吸尘箱,所述控制面板控制所述驱动机构提供驱动路,所述控制面板控制所述机头升降,控制所述抛光盘进行抛光工作,控制所述吸尘箱进行吸尘工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括电机、蜗轮,所述底座内设有所述电机、所述蜗轮,所述电机的输出端设有蜗杆,所述蜗轮在所述底座内转动连接,所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述蜗杆带动所述蜗轮转动,冲击较小,转动速度稳定,可提高,所述控制面板连接所述电机,可对所述电机进行启闭操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘的底面与所述支撑座的内底面上均设有环槽,两组所述环槽的位置相对应尺寸相匹配,所述环槽中设有滚珠,所述滚珠有多组且均匀排布,所述转盘与所述蜗轮同轴连接,所述滚珠可减少所述转盘与所述支撑座之间的摩擦力,提高所述转盘的转动流畅度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括丝杠、同步齿轮、齿盘,所述回转台的内部设有中心柱,所述丝杠有多组,所述丝杠与所述滑槽的位置相对应,所述丝杠在所述中心柱与所述回转台侧壁之间转动连接,所述丝杠上靠近所述回转台侧壁的一侧设有同步齿轮,所述中心柱上设有转动连接的所述齿盘,所述齿盘上设有环形阵列的齿牙段,所述齿牙段与所述同步齿轮均啮合,所述齿盘带动所述同步齿轮转动,使丝杠转动进行同步转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠上均设有螺纹连接的滑块,所述滑块与所述丝杠之间自锁,所述滑块上均设有所述夹块,所述夹块上均设有推块,所述推块与所述夹块之间通过限位槽滑动连接,所述推块与所述夹块之间均压装有弹簧,夹持工件时,所述弹簧可对所述夹块施加预紧力,防止所述夹块松动,提高夹持可靠性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠靠近所述回转台侧壁的端面上设有卡槽,所述卡槽在所述转孔中,所述转柄上设有卡块,所述卡块与所述卡槽之间尺寸相匹配,所述转柄在使用后可拆卸,便于所述除尘罩与所述回转台相匹配,进行密闭除尘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘罩的侧壁为可折叠伸缩的波纹段,所述除尘罩可伸缩,在所述抛光盘301进行升降时,可保持所述除尘罩的密闭性,所述除尘罩的顶部为顶壳,所述顶壳为透明壳体,便于观察抛光过程,所述除尘罩的底部为底托,所述底托与所述支撑座的顶面位置相对应,所述除尘罩落下时,所述底托位于所述支撑座上,所述开口的边缘设有向上翻转的弧形边,所述弧形边与所述回转台的侧壁滑动连接,所述弧形边的上部与所述回转台的尺寸相匹配,所述弧形边的底部尺寸较大,便于所述除尘罩与所述回转台对接,提高对接效率,所述弧形边)上设有隔尘刷,可在所述除尘罩内部隔尘的同时,与外部保持空气流通,从而保证吸尘箱可以正常工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘箱中设有集尘箱、抽风机,所述集尘箱通过管道连接所述除尘罩,所述抽风机的进风口连接所述集尘箱且连接处设有过滤网,所述控制面板连接所述抽风机,所述控制面板控制所述抽风机启动,将所述除尘罩中的灰尘吸入所述吸尘箱中,并在所述集尘箱中收集。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过蜗轮蜗杆传动转盘进行转动,使得传动过程更加平稳,噪音更小,利用滚珠对转盘进行滚动支撑,提高转盘转动的稳定性,同时减小摩擦力,使传动更加高效,通过使用可拆卸的转柄对回转台中的夹持机构进行调节,利用滑块与丝杠之间的自锁,简化夹持过程,提高了调节效率,增强工件夹持的便利性,通过设置可伸缩折叠的除尘罩,将回转台罩住进行封闭,从而隔绝抛光工作空间与外部空间,对灰尘进行抽风过滤收集,起到良好的除尘作用,优化工作环境。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识;附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型吸尘罩的仰视结构示意图;
图4为本实用新型回转台的俯视结构示意图;
图5为本实用新型回转台的俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型齿盘的俯视结构示意图;
图7为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、机头;3、除尘罩;4、支撑座;5、回转台;6、转柄;7、夹块;8、吸尘箱;10、电机;11、立柱;12、蜗轮;20、连接柱;30、底托;31、顶壳;40、转盘;41、滚珠;50、中心柱;51、丝杠;52、同步齿轮;53、齿盘;61、卡块;70、滑块;71、推块;80、抽风机;81、集尘箱;201、抛光盘;301、弧形边。
具体实施方式
实施例1
如图1至图7所示,本实用新型公开了一种具有工件回转支撑功能的抛光机,采用的技术方案是,包括底座1,底座1上设有控制面板、立柱11,立柱11上设有滑动连接的机头2,机头2上设有连接柱20,连接柱20的底端设有抛光盘201,控制面板可控制机头2进行升降,从而调整抛光盘201的工作水平面,底座1内设有电机10、蜗轮12,电机10的输出端设有蜗杆,蜗杆传动蜗轮12,底座1上设有支撑座4,支撑座4内设有转动连接的转盘40,蜗轮12与转盘40同轴连接,支撑座4上设有转动连接的回转台5,回转台5与转盘40同轴连接,回转台5内设有中心柱50,所述中心柱50上设有三组环形阵列的丝杠51,丝杠51在中心柱50与回转台5的侧壁之间转动连接,丝杠51上均设有同步齿轮52,中心柱50上设有转动连接的齿盘53,齿盘53上设有与三个同步齿轮52均啮合的齿牙段,由此使三个同步齿轮52同步转动,回转台5的侧壁设有转孔,转孔与丝杠51的位置相对应,转孔内设有可拆卸的转柄6,丝杠51上设有卡槽,转柄6插接在卡槽内,可带动丝杠51转动,丝杠51上设有螺纹连接的滑块70,滑块70与丝杠51之间自锁,可避免滑块70松动,回转台5上设有三组环形阵列的滑槽,滑槽中均滑动连接有夹块7,滑块70连接夹块7,连接柱20上设有除尘罩3,除尘罩3的底面设有开口,开口与回转台5的尺寸相匹配位置相对应,除尘罩3可套在回转台5上,除尘罩3的侧面底部设有除尘口,底座1的一侧设有吸尘箱8,吸尘箱8通过管道连接除尘口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,转盘40的底面与支撑座4的内底面上均设有环槽,两组环槽的位置相对应尺寸相匹配,环槽中设有多组滚珠41,滚珠41在转盘40与支撑座4之间支撑滚动,减小摩擦力的同时,增强转动稳定性,蜗轮12被蜗杆驱动,并带动转盘40转动,传动稳定,都使转盘40的转动更加稳定,减少回转过程中产生的振动,避免影响抛光操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,夹块7上均设有滑动连接的推块71,夹块7上设有限位槽,推块71上设有限位块,限位块在限位槽中滑动连接,推块71与夹块7之间通过限位槽滑动连接,限位块在限位槽中可对推块71的位置进行限位,使推块71保持正对工件,推块71上的弧形槽可增加对圆形工件的接触面积,提高夹持稳定性,推块71与夹块7之间均压装有弹簧,弹簧在夹持工件时对夹块7产生推力,提高预紧力度,增强夹块7的夹持效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,丝杠51靠近回转台5侧壁的端面上设有卡槽,卡槽在转孔中,转柄6上设有卡块61,卡块61与卡槽之间尺寸相匹配,转柄6可通过卡块61嵌套在卡槽中,对丝杠51进行传动,并可通过将转柄6从卡槽中拔出,对转柄6进行便捷拆卸,提高使用便利性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,除尘罩3的侧壁为可折叠伸缩的波纹段,可在抛光盘201进行高度调节时,始终对抛光工作进行环境密封,防止产生的灰尘外扬,保证除尘效果,除尘罩3的顶部为顶壳31,顶壳31为透明壳体,可便于观察抛光工作状态,除尘罩3的底部为底托30,底托30可落在支撑座4上,底托30上设有开口,开口可套在回转台5上,除尘罩3可将回转台5进行密封,开口的边缘设有向上翻转的弧形边301,弧形边301可使回转台5便于进入开口中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,提高套接的可靠性,为了保持通气以及隔尘需要,弧形边301上设有隔尘刷,隔尘刷与回转台5的侧壁滑动连接,隔尘刷上的刷毛间隙可便于通气并隔尘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,吸尘箱8中设有集尘箱81、抽风机80,集尘箱81通过管道连接除尘罩3,抽风机80的进风口连接集尘箱81且连接处设有过滤网,过滤网对灰尘进行过滤,使灰尘留在集尘箱81中,便于后期处理,控制面板可控制抽风机80启停,根据工作状态进行除尘工作。
本实用新型的工作原理:进行抛光时,首先,将工件放在回转台5上,然后把转柄6插入转孔中,使卡块61嵌入卡槽中,之后转动转柄6,带动丝杠51转动,带动同步齿轮52转动,带动中心柱50上的齿盘53转动,而齿盘53又带动另外两个同步齿轮52进行转动,使三组丝杠51同步转动,使丝杠51上的滑块70中同步向中心移动,带动夹块7移动,使推块71将工件夹紧,推块71与夹块7之间的弹簧压紧,对夹块7产生推力,对滑块70与丝杠51之间预紧,夹好工件后,取下转柄6,通过底座1上的控制面板,操控机头2沿立柱11下降,并使抛光盘201转动,开始进行抛光工作,在此过程中,除尘罩3随连接柱20一同下降,底托30上的开口套在回转台5上,底托30落在支撑座4上,弧形边301与回转台5的侧壁接触,除尘罩3与回转台5共同形成密闭的空间,使工件抛光与外界隔离,隔绝灰尘外扬,抛光产生的灰尘通过管道被抽风机80吸入吸尘箱8中,并落入集尘箱81中收集起来;在抛光过程中,可通过顶壳31对工件抛光情况进行观察,然后操控电机10启动,带动蜗轮12转动,带动转盘40转动,带动回转台5进行转动,从而带动工件进行回转,进行再次抛光,滚珠41在此过程中对转盘40进行支撑并减小摩擦力,提高转盘40转动的平稳性,提高抛光效果。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种具有工件回转支撑功能的抛光机,包括底座(1),所述底座(1)上设有控制面板、立柱(11),所述立柱(11)上设有滑动连接的机头(2),所述机头(2)上设有连接柱(20),所述连接柱(20)的底端设有抛光盘(201),其特征在于:所述底座(1)内设有驱动机构,所述底座(1)上设有支撑座(4),所述支撑座(4)内设有转动连接的转盘(40),所述驱动机构与所述转盘(40)同轴连接,所述支撑座(4)上设有转动连接的回转台(5),所述回转台(5)与所述转盘(40)同轴连接,所述回转台(5)内设有调节机构,所述回转台(5)的侧壁设有转孔,所述转孔内设有可拆卸的转柄(6),所述转柄(6)传动所述调节机构,所述回转台(5)上设有环形阵列的滑槽,所述滑槽有多组,所述滑槽中均滑动连接有夹块(7),所述连接柱(20)上设有除尘罩(3),所述除尘罩(3)的底面设有开口,所述开口与所述回转台(5)的尺寸相匹配位置相对应,所述除尘罩(3)的侧面底部设有除尘口,所述底座(1)的一侧设有吸尘箱(8),所述吸尘箱(8)通过管道连接所述除尘口,所述控制面板连接所述驱动机构、所述机头(2)、所述抛光盘(201)、所述吸尘箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(10)、蜗轮(12),所述底座(1)内设有所述电机(10)、所述蜗轮(12),所述电机(10)的输出端设有蜗杆,所述蜗轮(12)在所述底座(1)内转动连接,所述蜗轮(12)与所述蜗杆相啮合,所述控制面板连接所述电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述转盘(40)的底面与所述支撑座(4)的内底面上均设有环槽,两组所述环槽的位置相对应尺寸相匹配,所述环槽中设有滚珠(41),所述滚珠(41)有多组且均匀排布,所述转盘(40)与所述蜗轮(12)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述调节机构包括丝杠(51)、同步齿轮(52)、齿盘(53),所述回转台(5)的内部设有中心柱(50),所述丝杠(51)有多组,所述丝杠(51)与所述滑槽的位置相对应,所述丝杠(51)在所述中心柱(50)与所述回转台(5)侧壁之间转动连接,所述丝杠(51)上靠近所述回转台(5)侧壁的一侧设有同步齿轮(52),所述中心柱(50)上设有转动连接的所述齿盘(53),所述齿盘(53)上设有环形阵列的齿牙段,所述齿牙段与所述同步齿轮(52)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述丝杠(51)上均设有螺纹连接的滑块(70),所述滑块(70)与所述丝杠(51)之间自锁,所述滑块(70)上均设有所述夹块(7),所述夹块(7)上均设有推块(71),所述夹块(7)上均设有限位槽,所述推块(71)上设有限位块,所述限位块在所述限位槽中滑动连接,所述推块(71)与所述夹块(7)之间通过限位槽滑动连接,所述推块(71)上设有弧形槽,所述推块(71)与所述夹块(7)之间均压装有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述丝杠(51)靠近所述回转台(5)侧壁的端面上设有卡槽,所述卡槽在所述转孔中,所述转柄(6)上设有卡块(61),所述卡块(61)与所述卡槽之间尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述除尘罩(3)的侧壁为可折叠伸缩的波纹段,所述除尘罩(3)的顶部为顶壳(31),所述顶壳(31)为透明壳体,所述除尘罩(3)的底部为底托(30),所述底托(30)与所述支撑座(4)的顶面位置相对应,所述开口的边缘设有向上翻转的弧形边(301),所述弧形边(301)与所述回转台(5)的侧壁滑动连接,所述弧形边(301)上设有隔尘刷。
8.根据权利要求1所述的一种具有工件回转支撑功能的抛光机,其特征在于:所述吸尘箱(8)中设有集尘箱(81)、抽风机(80),所述集尘箱(81)通过管道连接所述除尘罩(3),所述抽风机(80)的进风口连接所述集尘箱(81)且连接处设有过滤网,所述控制面板连接所述抽风机(80)。
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