CN218574646U - 一种金属构件高精度冲压机 - Google Patents

一种金属构件高精度冲压机 Download PDF

Info

Publication number
CN218574646U
CN218574646U CN202222664591.5U CN202222664591U CN218574646U CN 218574646 U CN218574646 U CN 218574646U CN 202222664591 U CN202222664591 U CN 202222664591U CN 218574646 U CN218574646 U CN 218574646U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
machine body
infrared
machine
punching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222664591.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张伟忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Tianbo Metal Products Co ltd
Original Assignee
Changshu Tianbo Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Tianbo Metal Products Co ltd filed Critical Changshu Tianbo Metal Products Co ltd
Priority to CN202222664591.5U priority Critical patent/CN218574646U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218574646U publication Critical patent/CN218574646U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种金属构件高精度冲压机。所述金属构件高精度冲压机包括:机体;液压缸,所述液压缸设置在所述机体上;上冲模,所述上冲模固定安装在所述液压缸的输出杆上;下冲模,所述下冲模设置在所述机体上;多个支脚,多个所述支脚均设置在所述机体的底部;多个位移检测机构,多个所述位移检测机构均设置在所述上冲模上;多个形变检测机构,多个所述形变检测机构均设置所述上冲模上;报警提示机构,所述报警提示机构设置在所述机体的顶部。本实用新型提供的金属构件高精度冲压机具有冲模形变监测功能,具有报警提示功能,冲压精度较高的优点。

Description

一种金属构件高精度冲压机
技术领域
本实用新型属于冲压机技术领域,尤其涉及一种金属构件高精度冲压机。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
但是,现有的冲压机在长期使用后其上冲模可能会产生细微的形变,而工作人员通过肉眼很难察觉上冲模的形变情况,进而导致冲压机的冲压精度降低。
因此,有必要提供一种新的金属构件高精度冲压机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有冲模形变监测功能,具有报警提示功能,冲压精度较高的金属构件高精度冲压机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的金属构件高精度冲压机包括:机体;液压缸,所述液压缸设置在所述机体上;上冲模,所述上冲模固定安装在所述液压缸的输出杆上;下冲模,所述下冲模设置在所述机体上;多个支脚,多个所述支脚均设置在所述机体的底部;多个位移检测机构,多个所述位移检测机构均设置在所述上冲模上;多个形变检测机构,多个所述形变检测机构均设置所述上冲模上;报警提示机构,所述报警提示机构设置在所述机体的顶部。
作为本实用新型的进一步方案,所述上冲模上固定安装有多个安装块和多个定位板。
作为本实用新型的进一步方案,所述位移检测机构包括红外发射传感器和红外接收传感器,所述红外发射传感器固定安装在所述安装块的底部,所述红外接收传感器固定安装在所述机体上,所述红外发射传感器与所述红外接收传感器的安装位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案,所述形变检测机构包括滑动杆、多个弹簧和多个环形压力传感器,所述滑动杆固定安装在其中两个所述安装块相互靠近的一侧,多个所述弹簧均滑动套设在所述滑动杆上,多个所述环形压力传感器均滑动套设在所述滑动杆上。
作为本实用新型的进一步方案,所述报警提示机构包括灯光报警器和扬声器,所述灯光报警器和所述扬声器均设置在所述机体的顶部。
作为本实用新型的进一步方案,所述机体的一侧设置有控制器,所述控制器与所述灯光报警器、所述扬声器、多个所述环形压力传感器、多个所述红外接收传感器和多个所述红外发射传感器电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的金属构件高精度冲压机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种金属构件高精度冲压机:通过液压缸可以带动上冲模向下运动,从而对工件进行冲压,通过多个位移检测机构可以对上冲模是否出现位移或形变进行监测,通过多个形变检测机构可以对上冲模是否出现形变进一步进行监测,通过报警提示机构可以根据上冲模的形变情况对工作人员进行提醒,从而便于工作人员及时的对冲压机进行维护校准,进而避免冲压精度降低,通过多个安装块和多个定位板可以安装多个位移检测机构和多个形变检测机构,通过控制器可以根据多个红外接收传感器和多个环形压力传感器所反馈的数据控制灯光报警器和扬声器的启停。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的金属构件高精度冲压机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、机体;2、液压缸;3、上冲模;4、下冲模;5、支脚;6、安装块;7、定位板;8、红外发射传感器;9、红外接收传感器;10、滑动杆;11、弹簧;12、环形压力传感器;13、灯光报警器;14、扬声器;15、控制器。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的金属构件高精度冲压机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图。金属构件高精度冲压机包括:机体1;液压缸2,所述液压缸2设置在所述机体1上;上冲模3,所述上冲模3固定安装在所述液压缸2的输出杆上;下冲模4,所述下冲模4设置在所述机体1上;多个支脚5,多个所述支脚5均设置在所述机体1的底部;多个位移检测机构,多个所述位移检测机构均设置在所述上冲模3上;多个形变检测机构,多个所述形变检测机构均设置所述上冲模3上;报警提示机构,所述报警提示机构设置在所述机体1的顶部,液压缸2可以带动上冲模3向下运动,从而对工件进行冲压,通过多个位移检测机构可以对上冲模3是否出现位移或形变进行监测,通过多个形变检测机构可以对上冲模3是否出现形变进一步进行监测,通过报警提示机构可以根据上冲模3的形变情况对工作人员进行提醒,从而便于工作人员及时的对冲压机进行维护校准,进而避免冲压精度降低。
所述上冲模3上固定安装有多个安装块6和多个定位板7,通过多个安装块6和多个定位板7可以安装多个位移检测机构和多个形变检测机构。
所述位移检测机构包括红外发射传感器8和红外接收传感器9,所述红外发射传感器8固定安装在所述安装块6的底部,所述红外接收传感器9固定安装在所述机体1上,所述红外发射传感器8与所述红外接收传感器9的安装位置相对应,通过多个位移检测机构可以对上冲模3是否出现位移或形变进行监测。
所述形变检测机构包括滑动杆10、多个弹簧11和多个环形压力传感器12,所述滑动杆10固定安装在其中两个所述安装块6相互靠近的一侧,多个所述弹簧11均滑动套设在所述滑动杆10上,多个所述环形压力传感器12均滑动套设在所述滑动杆10上,通过多个形变检测机构可以对上冲模3是否出现形变进一步进行监测。
所述报警提示机构包括灯光报警器13和扬声器14,所述灯光报警器13和所述扬声器14均设置在所述机体1的顶部,通过报警提示机构可以根据上冲模3的形变情况对工作人员进行提醒,从而便于工作人员及时的对冲压机进行维护校准,进而避免冲压精度降低。
所述机体1的一侧设置有控制器15,所述控制器15与所述灯光报警器13、所述扬声器14、多个所述环形压力传感器12、多个所述红外接收传感器9和多个所述红外发射传感器8电性连接,通过控制器15可以根据多个红外接收传感器9和多个环形压力传感器12所反馈的数据控制灯光报警器13和扬声器14的启停。
本实用新型提供的金属构件高精度冲压机的工作原理如下:
使用时,将工件放置在下冲模4上,然后启动液压缸2,通过液压缸2带动上冲模3向下运动,从而对工件进行冲压,在工作的过程中,如果上冲模3发生形变,则多个安装块6和定位板7的相对位置会出现偏差,进而使多个弹簧11被压缩或扩张,从而使多个环形压力传感器12受到的压力出现变化,当多个环形压力传感器12受到的压力出现变化后,控制器15控制启动灯光报警器13和扬声器14,从而提示工作人员对上冲模3进行更换,进而避免冲压精度降低;
在冲压的过程中,通过多个红外发射传感器8发射红外线,通过多个红外接收传感器9接收多个红外发射传感器8发出的红外线,当上冲模3出现形变或位移时多个安装块6的位置将会发生变化,而多个安装块6的位置发生变化后,多个红外接收传感器9将无法接收到多个红外发射传感器8发出的红外线,此时控制器15控制启动灯光报警器13和扬声器14,从而提示工作人员对该装置进行检修校正,进而避免冲压精度降低。
与相关技术相比较,本实用新型提供的金属构件高精度冲压机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种金属构件高精度冲压机,通过液压缸2可以带动上冲模3向下运动,从而对工件进行冲压,通过多个位移检测机构可以对上冲模3是否出现位移或形变进行监测,通过多个形变检测机构可以对上冲模3是否出现形变进一步进行监测,通过报警提示机构可以根据上冲模3的形变情况对工作人员进行提醒,从而便于工作人员及时的对冲压机进行维护校准,进而避免冲压精度降低,通过多个安装块6和多个定位板7可以安装多个位移检测机构和多个形变检测机构,通过控制器15可以根据多个红外接收传感器9和多个环形压力传感器12所反馈的数据控制灯光报警器13和扬声器14的启停。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属构件高精度冲压机,其特征在于,包括:
机体;
液压缸,所述液压缸设置在所述机体上;
上冲模,所述上冲模固定安装在所述液压缸的输出杆上;
下冲模,所述下冲模设置在所述机体上;
多个支脚,多个所述支脚均设置在所述机体的底部;
多个位移检测机构,多个所述位移检测机构均设置在所述上冲模上;
多个形变检测机构,多个所述形变检测机构均设置所述上冲模上;
报警提示机构,所述报警提示机构设置在所述机体的顶部。
2.根据权利要求1所述的金属构件高精度冲压机,其特征在于,所述上冲模上固定安装有多个安装块和多个定位板。
3.根据权利要求2所述的金属构件高精度冲压机,其特征在于,所述位移检测机构包括红外发射传感器和红外接收传感器,所述红外发射传感器固定安装在所述安装块的底部,所述红外接收传感器固定安装在所述机体上,所述红外发射传感器与所述红外接收传感器的安装位置相对应。
4.根据权利要求3所述的金属构件高精度冲压机,其特征在于,所述形变检测机构包括滑动杆、多个弹簧和多个环形压力传感器,所述滑动杆固定安装在其中两个所述安装块相互靠近的一侧,多个所述弹簧均滑动套设在所述滑动杆上,多个所述环形压力传感器均滑动套设在所述滑动杆上。
5.根据权利要求4所述的金属构件高精度冲压机,其特征在于,所述报警提示机构包括灯光报警器和扬声器,所述灯光报警器和所述扬声器均设置在所述机体的顶部。
6.根据权利要求5所述的金属构件高精度冲压机,其特征在于,所述机体的一侧设置有控制器,所述控制器与所述灯光报警器、所述扬声器、多个所述环形压力传感器、多个所述红外接收传感器和多个所述红外发射传感器电性连接。
CN202222664591.5U 2022-10-10 2022-10-10 一种金属构件高精度冲压机 Active CN218574646U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222664591.5U CN218574646U (zh) 2022-10-10 2022-10-10 一种金属构件高精度冲压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222664591.5U CN218574646U (zh) 2022-10-10 2022-10-10 一种金属构件高精度冲压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218574646U true CN218574646U (zh) 2023-03-07

Family

ID=85366551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222664591.5U Active CN218574646U (zh) 2022-10-10 2022-10-10 一种金属构件高精度冲压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218574646U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206493622U (zh) 一种用于车桥加工的冲压机
CN212070131U (zh) 一种汽车零件冲压模具
CN218574646U (zh) 一种金属构件高精度冲压机
CN103722100A (zh) Plc控制式汽车用钣金件加工冲床
CN201720378U (zh) 用于加工齿圈坯件的模具
CN203331130U (zh) 内胆冲孔机
CN214719733U (zh) 一种压力机的送料检测装置
CN211000130U (zh) 一种液压机压入尺寸检测机构
CN206747436U (zh) 一种冲床冲压件的定位装置
CN214977233U (zh) 一种电缸铆压机
CN111804787B (zh) 一种具有冷却结构的高速冲压模具
CN204412933U (zh) 气液增压定扭力铆接机
CN214488550U (zh) 一种五金加工用的多工位冲压模具
CN214556726U (zh) 一种锥管压合专用气液增压机
CN219597828U (zh) 一种冲孔夹具
CN211304481U (zh) 一种电脑机箱面板冲压设备
CN107413936A (zh) 一种钣金件孔加工用的气动冲压装置及其工作方法
CN215032914U (zh) 一种冲孔翻边压平模具
CN109647977A (zh) 一种冲压切断一体机
CN219503588U (zh) 一种智能化平铆装置
CN211464546U (zh) 一种电脑机箱面板冲压上模
CN214866546U (zh) 一种镀镍带冲孔成型装置
CN219745973U (zh) 一种带有检测报警装置的冲压机
CN218134395U (zh) 转塔冲孔机构
CN217070413U (zh) 一种翻孔带侧冲孔模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant