CN218573506U - 一种柔性人工土壤搅拌用装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了物料搅拌设备领域的一种柔性人工土壤搅拌用装置，包括电机、混合桶、搅拌桶和搅拌机构，混合桶的壁体上设有进料口和出料口；搅拌桶的顶部开口，搅拌桶内设有多块隔板，多块隔板将搅拌桶分隔成多个搅拌腔，搅拌腔的底部设有导料孔，导料孔连通混合桶；搅拌机构包括盖板、搅拌轴和多个搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆、从动齿轮和第一搅拌叶，从动齿轮固定连接在搅拌杆上，搅拌杆靠近从动齿轮的一端均转动连接在盖板的底部；电机的输出轴固定连接搅拌轴，搅拌轴连接有主动齿轮，主动齿轮与多个从动齿轮啮合，搅拌轴远离电机的一端位于混合桶内，搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶。本申请中的装置可以实现单独对多种原料的同时搅拌。

Description

一种柔性人工土壤搅拌用装置

技术领域

本实用新型属于物料搅拌设备领域，特别涉及一种柔性人工土壤搅拌用装置。

背景技术

矿山复绿治理是许多污染区域环境治理的目标。传统的土壤复绿往往采用播撒草种，或人工移土覆土的方式。由于矿山的土壤贫瘠且污染较大，播撒草种的方式存活率极低，属于“靠天吃饭”；而人工移土覆土的方式，往往会导致取土区域的生态破坏，形成为治理污染而导致污染的局面。与此形成鲜明对比的是：污泥处理现状不乐观，全国已建污水处理厂2800余座，未来10年我国还将新建上千座污水处理厂，全国城镇污水处理量达343亿立方米左右，脱水污泥产生量接近2200万吨，有80％的污泥未妥善处理。现在的处理方式为污泥脱水后填埋，但由于污泥具有遇水化泥的独特特性，往往在雨水的浸透过程中重新泥化，严重的会导致安全风险。

基于矿山修复和污泥再利用的紧迫性，申请人基于垃圾填埋纤维覆盖材料(申请号为CN201410623770.1)，研发了一种可以大幅度利用污泥进行矿山修复的柔性人工土壤，该柔性土壤包含多种原料，具体参考申请人专利名称为“一种柔性人工土壤及其制备方法”的专利；由于多种原料需要预先搅拌成浆液，然后才能与污泥进行混合，制备成可以进行喷涂的柔性人工土壤。但当前的搅拌设备难以同时对多种物料进行单独的搅拌和混匀，因此，设计一种可以同时单独对多种原料进行搅拌并混合的装置，对于提高柔性人工土壤的生产效率具有积极意义。

本申请背景技术中涉及到的柔性人工土壤及其制备方法是为了更好的阐述柔性人工土壤搅拌用装置设计的必要性，该内容不应该对申请人专利名称为“一种柔性人工土壤及其制备方法”的专利构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种柔性人工土壤搅拌用装置，以实现单独对多种原料的同时搅拌。

本方案中的一种柔性人工土壤搅拌用装置，包括混合桶、搅拌桶和搅拌机构，混合桶的壁体上设有进料口和出料口；所述搅拌桶位于混合桶的上方，搅拌桶的顶部开口，搅拌桶内设有多块隔板，多块隔板将搅拌桶分隔成多个搅拌腔，多个所述搅拌腔的底部设有导料孔，多个搅拌腔上部的壁体上均设有投料孔，导料孔连通所述混合桶；所述搅拌机构包括盖板、搅拌轴和多个搅拌组件，搅拌组件的数量与所述搅拌腔的数量一致；搅拌组件包括搅拌杆、从动齿轮和固定连接在搅拌杆上的第一搅拌叶，从动齿轮固定连接在搅拌杆的一端，多根所述搅拌杆靠近从动齿轮的一端均转动连接在盖板的底部，多根搅拌杆上的第一搅拌叶分别位于多个所述搅拌腔内；盖板的顶部安装有电机，电机的输出轴贯穿盖板并固定连接所述搅拌轴，搅拌轴靠近电机的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与多个所述从动齿轮啮合，搅拌轴远离电机的一端贯穿所述搅拌桶并延伸到混合桶内，搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于混合桶内。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将搅拌腔底部的导料孔封堵，通过投料孔将不同的物料(原料)放入到对应的搅拌腔内，将污泥放入到混合桶内；然后按照一定比例将水放入到对应的物料中。启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的过程中带动第一搅拌叶转动，从而实现对物料的搅拌，使得物料形成浆料。物料形成浆料后，打开导料孔，浆料进入到下方的混合桶内与污泥混合；搅拌轴带动第二搅拌叶对污泥及其浆料进行搅拌，最终形成可喷涂的柔性人工土壤。本方案中的装置可以同时单独实现对多种物料的搅拌，进而开显著提高物料的搅拌效率。

进一步，混合桶和多个所述搅拌腔的下部为漏斗形。将混合桶和多个搅拌腔的下部设置为漏斗形，有利于物料更好的向底部集中，便于收集。

进一步，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状。将第一搅拌叶和第二搅拌叶设置为螺旋状，结合混合桶和多个搅拌腔的下部的漏斗形，可以更好的实现对物料的搅拌。

进一步，所述混合桶的底部设有升降机构，升降机构的升降端与所述搅拌轴远离电机的一端固定连接。通过升降机构的设置，升降机构可以带动搅拌机构向上移动，进而便于打开或关闭搅拌桶的开口端。

进一步，所述升降机构为液压缸或气缸。通过液压缸或者气缸可以便捷的实现对搅拌轴升降的控制。

进一步，多根所述搅拌杆远离从动齿轮的一端均固定连接有用于密闭导料孔的堵头。通过堵头的设置，当升降机构带动搅拌轴进行升降时，可以通过堵头快速实现导料孔的打开或关闭。

进一步，所述盖板内设有导水槽，盖板的侧壁上设有与导水槽连通的进水孔，导水槽的底部设有多个分流孔，搅拌杆上设有与分流孔连通的导流孔，多个所述分流孔分别位于多个所述导流孔的正上方；所述搅拌杆上设有出水孔。通过进水孔连接外部水源，水经过进水孔、导水槽和分流孔进入到导流孔内，再从出水孔流出，从而实现与物料的接触，在第一搅拌叶的作用下，水分与物料混合形成浆液。

进一步，所述出水孔有多个，多个出水孔均布在所述第一搅拌叶所在部位。通过设置多个出水孔，出水孔均布在第一搅拌叶所在的搅拌杆上，便于水流从不同的部位与物料进行接触。另外，当完成物料的搅拌后，可以通过出水孔实现对第一搅拌叶和搅拌桶的清洁。

进一步，所述混合桶的一端开口，所述搅拌桶设有导料孔的一端固定连接在混合桶的开口端。将搅拌桶固定连接在混合桶的开口端，有助于降低整个装置的体积。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种柔性人工土壤搅拌用装置的结构示意图；

图2为图1中搅拌桶的俯视图；

图3为本实用新型实施例2一种柔性人工土壤搅拌用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：盖板1、从动齿轮2、主动齿轮3、电机4、凹槽5、搅拌杆6、搅拌桶7、搅拌腔8、第一搅拌叶9、汇集部10、堵头11、导料孔12、搅拌轴13、第二搅拌叶14、混合桶15、出料口16、气缸17、通孔18、隔板19、轴承20、分流孔21、导水槽22、进水孔23。

实施例1基本如附图1～2所示：一种柔性人工土壤搅拌用装置，包括混合桶15、搅拌桶7和搅拌机构，混合桶15的壁体上设有进料口和出料口16，进料口位于混合桶15的上部，出料口16位于混合桶15的底部；混合桶15和搅拌桶7均顶部开口，搅拌桶7远离开口的一端固定安装在混合桶15的开口端；搅拌桶7内设有四块隔板19，四块隔板19远离搅拌桶7内壁的一端汇集于搅拌桶7的中心处，四块隔板19的汇集处设有通孔18，通孔18连通混合桶15；四块隔板19将搅拌桶7分隔成四个搅拌腔8，混合桶15和四个搅拌腔8的下部为汇集部10，汇集部10为漏斗形；四个搅拌腔8的汇集部10的底部均设有导料孔12，导料孔12均连通混合桶15，四个搅拌腔8上部的壁体上均设有投料孔；

搅拌机构包括盖板1、搅拌轴13和四个搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆6、从动齿轮2和固定连接在搅拌杆6上的第一搅拌叶9，四根搅拌杆6上的第一搅拌叶9分别位于四个搅拌腔8内；盖板1的底部设有凹槽5，盖板1的上表面安装有电机4，电机4的输出轴贯穿盖板1与搅拌轴13固定连接，搅拌轴13穿过通孔18延伸到混合桶15内，搅拌轴13上固定连接有第二搅拌叶14，第二搅拌叶14位于混合桶15内；第一搅拌叶9和第二搅拌叶14均为螺旋状；搅拌轴13和四根搅拌杆6均通过轴承20转动连接在凹槽5内；从动齿轮2固定连接在搅拌杆6上，从动齿轮2临近轴承20且位于轴承20的下方；四根搅拌杆6远离从动齿轮2的一端均固定连接有用于密闭导料孔12的堵头11；搅拌轴13上安装有与四个从动齿轮2啮合的主动齿轮3；

混合桶15的外底部设有安装槽，安装槽内安装有气缸17，气缸17的伸缩杆贯穿混合桶15的底部并与搅拌轴13固定连接。

实施例2基本如附图3所示，其与实施例1的区别仅在于：盖板1内设有导水槽22，盖板1的侧壁上设有与导水槽22连通的进水孔23，导水槽22的底部设有多个分流孔21，搅拌杆6上设有与分流孔21连通的导流孔，多个分流孔21分别位于多个导流孔的正上方；搅拌杆6上设有多个出水孔，多个出水孔均布在第一搅拌叶9所在部位。

以实施例2为例，具体实施过程如下：使用时，启动气缸17，气缸17的伸缩杆回缩，进而带动搅拌机构下降直到堵头11封堵导料孔12；从投料孔中分别向四个搅拌腔8内投放对应的物料；通过进料口将污泥投放到混合桶15内；然后将外部水源连通进水孔23，直到搅拌腔8内的水分合适。启动电机4，电机4带动搅拌轴13和搅拌杆6转动，搅拌杆6上的第一搅拌叶9将搅拌腔8内的物料搅拌成浆液；搅拌轴13上的第二搅拌叶14将污泥进一步搅拌均匀。搅拌腔8内的物料完成搅拌后，启动气缸17，气缸17的伸缩杆上升，带动搅拌机构上升，使得堵头11脱离导料孔12，搅拌腔8内的浆液进入到混合桶15内，再通过气缸17带动搅拌机构下降，封堵导料孔12，启动电机4，电机4带动搅拌轴13及其第二搅拌叶14实现对混合桶15内物料的搅拌。与此同时，可以向搅拌腔8内放入物料进行下一批次浆液的制备。

本申请的柔性人工土壤搅拌用装置不仅可以对柔性人工土壤进行搅拌，同时还可以对其他类似的物料进行搅拌混合。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：包括混合桶、搅拌桶和搅拌机构，混合桶的壁体上设有进料口和出料口；所述搅拌桶位于混合桶的上方，搅拌桶的顶部开口，搅拌桶内设有多块隔板，多块隔板将搅拌桶分隔成多个搅拌腔，多个所述搅拌腔的底部设有导料孔，多个搅拌腔上部的壁体上均设有投料孔，导料孔连通所述混合桶；所述搅拌机构包括盖板、搅拌轴和多个搅拌组件，搅拌组件的数量与所述搅拌腔的数量一致；搅拌组件包括搅拌杆、从动齿轮和固定连接在搅拌杆上的第一搅拌叶，从动齿轮固定连接在搅拌杆的一端，多根所述搅拌杆靠近从动齿轮的一端均转动连接在盖板的底部，多根搅拌杆上的第一搅拌叶分别位于多个所述搅拌腔内；盖板的顶部安装有电机，电机的输出轴贯穿盖板并固定连接所述搅拌轴，搅拌轴靠近电机的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与多个所述从动齿轮啮合，搅拌轴远离电机的一端贯穿所述搅拌桶并延伸到混合桶内，搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于混合桶内。

2.根据权利要求1所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：混合桶和多个所述搅拌腔的下部为漏斗形。

3.根据权利要求2所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状。

4.根据权利要求3所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述混合桶的底部设有升降机构，升降机构的升降端与所述搅拌轴远离电机的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述升降机构为液压缸或气缸。

6.根据权利要求5所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：多根所述搅拌杆远离从动齿轮的一端均固定连接有用于密闭导料孔的堵头。

7.根据权利要求6所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述盖板内设有导水槽，盖板的侧壁上设有与导水槽连通的进水孔，导水槽的底部设有多个分流孔，搅拌杆上设有与分流孔连通的导流孔，多个所述分流孔分别位于多个所述导流孔的正上方；所述搅拌杆上设有出水孔。

8.根据权利要求7所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述出水孔有多个，多个出水孔均布在所述第一搅拌叶所在部位。

9.根据权利要求8所述的一种柔性人工土壤搅拌用装置，其特征在于：所述混合桶的一端开口，所述搅拌桶设有导料孔的一端固定连接在混合桶的开口端。

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