CN218570898U - 红松种子脱粒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱粒技术领域，提出了红松种子脱粒加工装置，包括箱体，所述箱体后部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有安装杆，所述安装杆的表面固定套设有偏心盘，所述箱体内部安装有筛板，所述筛板设置于偏心盘的顶部，脱粒机构，脱粒机构包括第一电机，所述第一电机设置于箱体的左部，所述第一电机的输出端表面固定套设有第一转轮，第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间安装有皮带，在一个优选的方案中，所述第一电机的输出端固定有第一固定杆，通过鼓风机、第二电机、安装杆、偏心盘和收集箱的相互配合，从而可以在将松塔剥离完后，对所产生的碎壳进行处理，不会形成堵塞，不会影响脱粒作业，提升了机器工作效率。

Description

红松种子脱粒加工装置

技术领域

本实用新型涉及脱粒技术领域，具体的，涉及红松种子脱粒加工装置。

背景技术

红松裸子植物，常绿乔木，高可达40米。小枝密生褐色柔毛,叶5针一束，粗硬，树脂道3个，叶鞘早落,球果卵状圆锥形，种鳞先端钝，向外反曲，成熟时种子不脱落,种子供食用或药用，又可榨油供食用及工业用,为产地主要造林树种，又为观赏树。

现有的红松籽脱粒机，虽然能够对红松种子进行脱粒，但这种方式，在将松塔剥离完后，会产生很多碎壳会停留在在脱粒机里的筛板上，会形成堵塞，从而影响脱粒作业，降低了机器工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出红松种子脱粒加工装置，解决了在将松塔剥离完后，会产生很多碎壳会停留在在脱粒机里的筛板上，会形成堵塞，从而影响脱粒作业，降低了机器工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提出红松种子脱粒加工装置，包括箱体，所述箱体后部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有安装杆，所述安装杆的表面固定套设有偏心盘，所述箱体内部安装有筛板，所述筛板设置于偏心盘的顶部；

脱粒机构，脱粒机构包括

第一电机，所述第一电机设置于箱体的左部，所述第一电机的输出端表面固定套设有第一转轮；

第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间安装有皮带。

在一个优选的方案中，所述第一电机的输出端固定有第一固定杆，所述第二转轮内壁固定套设有有限位杆。

在一个优选的方案中，所述限位杆的一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定有第二脱粒辊，所述第一固定杆的一端固定有第一脱粒辊。

在一个优选的方案中，所述箱体内部固定安装有导料板，所述导料板的开口处为倾斜且光滑设置。

在一个优选的方案中，所述导料板设置于第一脱粒辊和第二脱粒辊的正上方，所述筛板设置于第一脱粒辊和第二脱粒辊正下方。

在一个优选的方案中，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的左部固定有鼓风机，所述鼓风机设置于脱粒机构的底部。

在一个优选的方案中，所述箱体的右部拆卸安装有收集箱，所述收集箱的左部和箱体右部均开设有安装孔，所述安装孔设置于筛板的右部。

在一个优选的方案中，所述筛板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆和安装杆的一端均通过轴承转动安装于箱体的内壁。

在一个优选的方案中，所述鼓风机的出风端设置于箱体的内部，所述箱体的底部固定有出料口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、通过鼓风机、第二电机、安装杆、偏心盘和收集箱的相互配合，从而可以在将松塔剥离完后，对所产生的碎壳进行振动吹动处理，不会形成堵塞，不会影响脱粒作业，提升了机器工作效率。

2、通过设置鼓风机和收集箱，从而鼓风机可以将落入到筛板上的碎壳进行吹动到收集箱的内部，通过设置导料板的开口处为倾斜且光滑，从而可以使红松种子轻松落入到第一脱粒辊和第二脱粒辊之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构箱体内部结构示意图一；

图3为本实用新型结构箱体内部结构示意图二；

图4为本实用新型结构箱体内部结构示意图三。

图中：1、箱体；2、脱粒机构；21、第一电机；22、第一转轮；23、第二转轮；24、皮带；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、第一脱粒辊；28、第二脱粒辊；29、限位杆；3、进料斗；4、导料板；5、筛板；6、收集箱；7、出料口；8、鼓风机；9、第二电机；91、安装杆；92、偏心盘；93、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，红松种子脱粒加工装置，包括箱体1，箱体1后部固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有安装杆91，安装杆91的表面固定套设有偏心盘92，通过第二电机9和偏心盘92的相互配合，从而可以对筛板5进行摇晃，进行持续筛分，箱体1内部安装有筛板5，筛板5设置于偏心盘92的顶部，脱粒机构2包括第一电机21，第一电机21设置于箱体1的左部，第一电机21的输出端表面固定套设有第一转轮22，第一转轮22与第二转轮23之间安装有皮带24，第一电机21的输出端固定有第一固定杆25，第二转轮23内壁固定套设有有限位杆29，限位杆29的一端固定有第二固定杆26，第二固定杆26的一端固定有第二脱粒辊28，第一固定杆25的一端固定有第一脱粒辊27，箱体1内部固定安装有导料板4，通过鼓风机8、第二电机9、安装杆91、偏心盘92和收集箱6的相互配合，从而可以在将松塔剥离完后，对所产生的碎壳进行振动吹动处理，不会堆积在筛板5表面，防止造成堵塞，不会影响脱粒作业，提升了机器工作效率。

其中，导料板4的开口处为倾斜且光滑设置，通过设置导料板4的开口处为倾斜且光滑，从而可以使红松种子轻松落入到第一脱粒辊27和第二脱粒辊28之间。

如图1～图4所示，导料板4设置于第一脱粒辊27和第二脱粒辊28的正上方，筛板5设置于第一脱粒辊27和第二脱粒辊28正下方，箱体1的顶部安装有进料斗3，鼓风机8设置于脱粒机构2的底部，通过设置箱体1的顶部安装有进料斗3，导料板4设置于第一脱粒辊27和第二脱粒辊28的正上方，筛板5设置于第一脱粒辊27和第二脱粒辊28正下方，鼓风机8设置于脱粒机构2的底部，从而可以使红松种子先从进料斗3放入，接着依次落入到导料板4、第一脱粒辊27和第二脱粒辊28对红松种子进行脱粒处理，然后在筛板5上进行筛分。

其中，箱体1的左部固定有鼓风机8，通过设置鼓风机8从而可以对落入到筛板5上的碎壳进行吹动。

如图1～图4所示，箱体1的右部拆卸安装有收集箱6，收集箱6的左部和箱体1右部均开设有安装孔，安装孔设置于筛板5的右部，鼓风机8的出风端设置于箱体1的内部，箱体1的底部固定有出料口7，通过设置鼓风机8和收集箱6，从而鼓风机8可以将落入到筛板5上的碎壳进行吹动到收集箱6的内部。

其中，筛板5的内部转动连接有连接杆93，连接杆93和安装杆91的一端均通过轴承转动安装于箱体1的内壁，通过设置筛板5的内部转动连接有连接杆93，连接杆93和安装杆91的一端均通过轴承转动安装于箱体1的内壁，从而可以使筛板5进行转动。

具体的，该红松种子脱粒加工装置的工作过程或工作原理为：目前在现有技术中，现有的红松籽脱粒机，虽然能够对红松种子进行脱粒，但这种方式，在将松塔剥离完后，会产生很多碎壳会停留在在脱粒机里的筛板5上，会形成堵塞，从而影响脱粒作业，降低了机器工作效率，因此，本技术方案，可以解决上述问题，当操作者需要对红松种子脱粒加工时，首先可以启动第一电机21，第一电机21带动第一转轮22和第一固定杆25同时进行转动，第一固定杆25带动第一脱粒辊27进行转动，第一转轮22通过皮带24带动第二转轮23和限位杆29同时进行转动，限位杆29带动第二固定杆26进行转动，第二固定杆26带动第二脱粒辊28进行转动，接着操作者可以启动鼓风机8和第二电机9，第二电机9带动安装杆91进行转动，安装杆91带动偏心盘92在筛板5底部进行转动，接着可以放置一个收集红松种子的收集盆在出料口7底部，然后将红松种子从进料斗3放入到箱体1的内部，接着红松种子落入到导料板4顶部，导料板4将红松种子落入到第一脱粒辊27与第二脱粒辊28之间，从而可以对红松种子进行脱粒处理，当对红松种子脱粒处理后，红松种子和碎壳一起落入到筛板5上，筛板5对红松种子粒进行持续筛分，可以将红松种子粒从出料口7落出，当红松种子落入到筛板5上的同时，鼓风机8对碎壳进行吹动，从而可以将碎壳吹入到收集箱6的内部，可以避免堵塞，至此所有流程结束。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.红松种子脱粒加工装置，其特征在于，包括

箱体(1)，所述箱体(1)后部固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定有安装杆(91)，所述安装杆(91)的表面固定套设有偏心盘(92)，所述箱体(1)内部安装有筛板(5)，所述筛板(5)设置于偏心盘(92)的顶部；

脱粒机构(2)，脱粒机构(2)包括

第一电机(21)，所述第一电机(21)设置于箱体(1)的左部，所述第一电机(21)的输出端表面固定套设有第一转轮(22)；

第二转轮(23)，所述第一转轮(22)与第二转轮(23)之间安装有皮带(24)。

2.根据权利要求1所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述第一电机(21)的输出端固定有第一固定杆(25)，所述第二转轮(23)内壁固定套设有限位杆(29)。

3.根据权利要求2所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述限位杆(29)的一端固定有第二固定杆(26)，所述第二固定杆(26)的一端固定有第二脱粒辊(28)，所述第一固定杆(25)的一端固定有第一脱粒辊(27)，所述第一脱粒辊(27)和第二脱粒辊(28)的另一端均通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述箱体(1)内部固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的开口处为倾斜且光滑设置。

5.根据权利要求4所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述导料板(4)设置于第一脱粒辊(27)和第二脱粒辊(28)的正上方，所述筛板(5)设置于第一脱粒辊(27)和第二脱粒辊(28)正下方。

6.根据权利要求5所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(3)，所述箱体(1)的左部固定有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)设置于脱粒机构(2)的底部。

7.根据权利要求6所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述箱体(1)的右部拆卸安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)的左部和箱体(1)右部均开设有安装孔，所述安装孔设置于筛板(5)的右部。

8.根据权利要求7所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述筛板(5)的内部转动连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)和安装杆(91)的一端均通过轴承转动安装于箱体(1)的内壁。

9.根据权利要求8所述的红松种子脱粒加工装置，其特征在于，所述鼓风机(8)的出风端设置于箱体(1)的内部，所述箱体(1)的底部固定有出料口(7)。

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