CN218570768U - 具有主动散热功能的散热装置及工控机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工控机领域，尤其是涉及一种具有主动散热功能的散热装置及工控机。具有主动散热功能的散热装置安装于工控机的壳体，所述具有主动散热功能的散热装置包括散热器和散热风扇；所述散热器位于所述工控机的主发热器件和所述散热风扇之间，以吸收所述主发热器件产生的热量；所述散热风扇与所述散热器连接，所述散热风扇运行以加速空气流动，以在所述散热器处形成远离所述主发热器件的气流。本申请提供的具有主动散热功能的散热装置通过设置散热风扇能够加速空气流动，可将散热器吸收的热量带到外界环境中，加快散热速度，提升散热能力。

Description

具有主动散热功能的散热装置及工控机

技术领域

本申请涉及工控机领域，尤其是涉及一种具有主动散热功能的散热装置及工控机。

背景技术

工控机是工业控制系统的核心设备，工控机运行时尤其在进行大数据或多功能操作时，主板及芯片经常处于长时间高负荷运行状态，会产生大量的热量，散热问题如果得不到很好的解决，就不能保证工控机长时间不间断的稳定运行，导致工作效率降低。

现有技术中大多设置散热器以实现被动散热，但该方式无法满足高负荷运行的工控机的散热需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种具有主动散热功能的散热装置及工控机，用于对工控机的主板及芯片散热，且散热效果更好。

本申请提供了一种具有主动散热功能的散热装置，安装于工控机的壳体，所述具有主动散热功能的散热装置包括散热器和散热风扇；

所述散热器位于所述工控机的主发热器件和所述散热风扇之间，以吸收所述主发热器件产生的热量；

所述散热风扇与所述散热器连接，所述散热风扇运行以加速空气流动，以在所述散热器处形成远离所述主发热器件的气流。

在上述技术方案中，进一步地，所述散热器远离所述主发热器件的一侧开设有安装槽，所述散热风扇安装于所述安装槽；

所述安装槽的槽底开设有贯穿孔，所述散热风扇的电连接线贯穿所述贯穿孔，以与所述壳体内的供电装置连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述安装槽内设置有定位销，所述散热风扇对应开设有定位孔，所述定位销插入所述定位孔以对所述散热风扇安装定位。

在上述技术方案中，进一步地，还包括防尘网；

所述防尘网位于所述安装槽的槽口，以将所述散热风扇罩设于所述安装槽内；

所述散热风扇设置有卡接凸起，所述卡接凸起围设形成与所述防尘网的形状适配的轮廓，以对所述防尘网卡接固定。

在上述技术方案中，进一步地，还包括防护罩；

所述防护罩位于所述防尘网远离所述散热风扇的一侧，且所述防尘网夹持于所述防护罩和所述散热风扇之间；

所述防护罩开设有与所述散热风扇对应且阵列排布的多个散热孔。

在上述技术方案中，进一步地，所述防护罩包括罩设板和多个连接板；

所述罩设板与所述防尘网贴合设置，所述罩设板的周向开设有避让口，以暴露所述散热器；

多个所述连接板与所述罩设板垂直设置，且多个所述连接板与所述散热器的侧部连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述散热器包括散热片部和连接部；

所述散热片部与所述连接部远离所述主发热器件的一侧连接；

所述连接部的侧部与所述工控机的壳体连接，且所述连接部的侧部相对于所述散热片部的侧部凹陷，以使与所述连接部连接的壳体表面与所述散热器的侧部平齐。

本申请还提供了一种工控机，包括上述方案所述的具有主动散热功能的散热装置。

在上述技术方案中，进一步地，所述工控机的壳体内设置有隔板以将所述壳体的腔室分隔形成主机层和扩展层；

所述主发热器件位于所述主机层，所述具有主动散热功能的散热装置位于所述主发热器件远离所述扩展层的一侧；

所述扩展层内安装有扩展模块，所述壳体的侧壁开设有通风孔阵，以对所述扩展层散热。

在上述技术方案中，进一步地，所述扩展层内设置有导流风扇；

所述壳体相对的两个侧壁均开设有通风孔阵，所述导流风扇安装于其中一个所述侧壁的所述通风孔阵处。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的具有主动散热功能的散热装置包括散热器和散热风扇。其中，散热器位于工控机的主发热器件和散热风扇之间，以吸收主发热器件产生的热量。具体地，工控机的主发热器件一般为主板及芯片，主发热器件一般水平放置，产生的热量大多向上扩散，将散热器设置于主发热器件的上部，以吸收主发热器件产生的热量。

进一步地，还设置散热风扇以实现主动散热，具体地，将散热风扇与散热器连接，散热风扇运行以加速空气流动，以在散热器处形成远离主发热器件的气流，从而可将散热器吸收的热量带到外界环境中，加快散热速度，提升散热能力。

本申请还提供了工控机，包括上述方案所述的具有主动散热功能的散热装置。基于上述分析可知，工控机同样具有上述有益效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的工控机的拆分结构示意图；

图2为本申请提供的散热器的第一结构示意图；

图3为本申请提供的散热器的第二结构示意图；

图4为本申请提供的工控机在第一视角下的结构示意图；

图5为本申请提供的工控机在第二视角下的结构示意图。

图中：101-散热器；102-散热风扇；103-壳体；104-安装槽；105-贯穿孔；106-定位孔；107-防尘网；108-卡接凸起；109-防护罩；110-散热孔；111-罩设板；112-连接板；113-避让口；114-连接孔；115-散热片部；116-连接部；117-主机层；118-扩展层；119-通风孔阵。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，本申请提供的具有主动散热功能的散热装置安装于工控机的壳体103，具有主动散热功能的散热装置包括散热器101和散热风扇102。其中，散热器101位于工控机的主发热器件和散热风扇102之间，以吸收主发热器件产生的热量。具体地，工控机的主发热器件一般为主板及芯片，主发热器件一般水平放置，产生的热量大多向上扩散，将散热器101设置于主发热器件的上部，以吸收主发热器件产生的热量。

优选地，散热器101由铝型材制造，散热器101为被动散热的装置。

进一步地，还设置散热风扇102以实现主动散热，具体地，将散热风扇102与散热器101连接，散热风扇102运行以加速空气流动，以在散热器101处形成远离主发热器件的气流，从而可将散热器101吸收的热量带到外界环境中，加快散热速度，提升散热能力。

该实施例可选的方案中，散热器101远离主发热器件的一侧开设有安装槽104，散热风扇102安装于安装槽104，将散热风扇102埋入散热器101内，使得散热风扇102与散热器101的接触面积更大，可加速散热器101的热量向外界发散，提升散热效果。安装槽104的槽底开设有贯穿孔105，散热风扇102的电连接线贯穿贯穿孔105，以与壳体103内的供电装置连接，以对散热风扇102供电。

该实施例可选的方案中，安装槽104内设置有定位销，散热风扇102对应开设有定位孔106，定位销插入定位孔106以对散热风扇102安装定位。优选地，定位销的长度方向为安装槽104的槽深方向，在将散热风扇102向安装槽104内放置的同时，定位销即可插入定位孔106中，便于对散热风扇102安装定位。

如图1所示，散热风扇102包括框架和安装于框架的扇叶，框架的缝隙较大以使气流能够通过，但外界的灰尘容易落入。该实施例可选的方案中，本申请还设置有防尘网107，以避免灰尘落入散热风扇102，影响散热风扇102的运行，且防尘网107不影响气流的流通。

具体地，防尘网107位于安装槽104的槽口，以将散热风扇102罩设于安装槽104内。散热风扇102的框架四角上分别设置有四个卡接凸起108，四个卡接凸起108围设形成与防尘网107的形状适配的轮廓，以对防尘网107卡接固定。图1中示出的防尘网107为圆形，卡接凸起108的内侧也对应设置为弧形，从而可对防尘网107可靠固定。当然，防尘网107也可以设置为其他形状，卡接凸起108的卡接位置的轮廓对应设置即可。

由于防尘网107的材质较软，无法对散热风扇102进行防护，该实施例可选的方案中，在安装槽104的槽口处还设置有防护罩109，防护罩109开设有与散热风扇102对应且阵列排布的多个散热孔110，以使散热风扇102形成的气流能够通过。防护罩109能够对散热风扇102进行防护，防护罩109的设置也能够避免使用人员受到转动的扇叶的伤害。且防护罩109和散热风扇102还能够将防尘网107夹持于二者之间，以对防尘网107进一步固定。

该实施例可选的方案中，防护罩109包括罩设板111和多个连接板112；罩设板111开设有散热孔110，罩设板111水平放置，其与防尘网107贴合设置，罩设板111的周向开设有避让口113，以暴露散热器101，避免罩设板111覆盖散热器101面积过大而影响散热器101的散热效果。

多个连接板112与罩设板111垂直设置，且多个连接板112与散热器101的侧部连接。图1中设置了四个连接板112，且每个连接板112均开设有连接孔114，在连接孔114处设置紧固件以将连接板112与散热器101连接。

实施例二

该实施例二中的具有主动散热功能的散热装置是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。

参见图3所示，该实施例可选的方案中，散热器101包括散热片部115和连接部116，散热片部115与连接部116远离主发热器件的一侧连接，散热片部115能够增大散热面积，提升散热效率。

连接部116的侧部与工控机的壳体103连接，且连接部116的侧部相对于散热片部115的侧部凹陷，以使与连接部116连接的壳体103表面与散热器101的侧部平齐，以提升装置的美观度。

实施例三

本申请实施例三提供了一种工控机，包括上述任一实施例的具有主动散热功能的散热装置，因而，具有上述任一实施例的具有主动散热功能的散热装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

参见图4和图5所示，该实施例可选的方案中，工控机的壳体103内设置有隔板以将壳体103的腔室分隔形成主机层117和扩展层118，主机层117位于扩展层118的上部，主发热器件位于主机层117。散热器101和散热风扇102位于主机层117的顶部，且与主发热器件间隔设置，以对主机层117散热。

扩展层118内安装有扩展模块，扩展模块在运行时产热，在扩展层118的壳体103相对的两个侧壁均开设有通风孔阵119，并在其中一个侧壁的通风孔阵119(该通风孔阵119由条形孔排列形成，对侧的侧壁设置两个由六边形孔排列形成的通风孔阵119)处设置有导流风扇，以加快扩展层118的空气流动，带走扩展模块产生的热量，从而对扩展层118散热。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种具有主动散热功能的散热装置，安装于工控机的壳体，其特征在于，所述具有主动散热功能的散热装置包括散热器和散热风扇；

所述散热器位于所述工控机的主发热器件和所述散热风扇之间，以吸收所述主发热器件产生的热量；

所述散热风扇与所述散热器连接，所述散热风扇运行以加速空气流动，以在所述散热器处形成远离所述主发热器件的气流。

2.根据权利要求1所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，所述散热器远离所述主发热器件的一侧开设有安装槽，所述散热风扇安装于所述安装槽；

所述安装槽的槽底开设有贯穿孔，所述散热风扇的电连接线贯穿所述贯穿孔，以与所述壳体内的供电装置连接。

3.根据权利要求2所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，所述安装槽内设置有定位销，所述散热风扇对应开设有定位孔，所述定位销插入所述定位孔以对所述散热风扇安装定位。

4.根据权利要求2所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，还包括防尘网；

所述防尘网位于所述安装槽的槽口，以将所述散热风扇罩设于所述安装槽内；

所述散热风扇设置有卡接凸起，所述卡接凸起围设形成与所述防尘网的形状适配的轮廓，以对所述防尘网卡接固定。

5.根据权利要求4所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，还包括防护罩；

所述防护罩位于所述防尘网远离所述散热风扇的一侧，且所述防尘网夹持于所述防护罩和所述散热风扇之间；

所述防护罩开设有与所述散热风扇对应且阵列排布的多个散热孔。

6.根据权利要求5所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，所述防护罩包括罩设板和多个连接板；

所述罩设板开设有所述散热孔，所述罩设板与所述防尘网贴合设置，所述罩设板的周向开设有避让口，以暴露所述散热器；

多个所述连接板与所述罩设板垂直设置，且多个所述连接板与所述散热器的侧部连接。

7.根据权利要求1所述的具有主动散热功能的散热装置，其特征在于，所述散热器包括散热片部和连接部；

所述散热片部与所述连接部远离所述主发热器件的一侧连接；

所述连接部的侧部与所述工控机的壳体连接，且所述连接部的侧部相对于所述散热片部的侧部凹陷，以使与所述连接部连接的壳体表面与所述散热器的侧部平齐。

8.一种工控机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的具有主动散热功能的散热装置。

9.根据权利要求8所述的工控机，其特征在于，所述工控机的壳体内设置有隔板以将所述壳体的腔室分隔形成主机层和扩展层；

所述主发热器件位于所述主机层，所述具有主动散热功能的散热装置位于所述主发热器件远离所述扩展层的一侧；

所述扩展层内安装有扩展模块，所述壳体的侧壁开设有通风孔阵，以对所述扩展层散热。

10.根据权利要求9所述的工控机，其特征在于，所述扩展层内设置有导流风扇；

所述壳体相对的两个侧壁均开设有通风孔阵，所述导流风扇安装于其中一个所述侧壁的所述通风孔阵处。

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