CN218568788U - 一种贴膜治具平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴膜治具平台,可以对中间有大面积镂空的引线框架进行贴膜处理。该贴膜治具平台包括:工作台,工作台包括加热型腔和位于工作台表面的凸起结构;框架,框架包括镂空区域和围设在镂空区域外周的边缘区域,凸起结构位于镂空区域内,边缘区域与工作台表面贴合放置;加热件,加热件放置于加热型腔内,以对工作台及框架进行加热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体封装技术领域,特别是涉及一种贴膜治具平台。
背景技术
在半导体封装领域,对引线框架进行贴膜是用来避免在塑封工艺时发生塑封溢料的问题。
但是,常见的引线框架是针对QFN/DFN的封装类型,而随着半导体封装技术的发展,出现了一种中间有大面积镂空的引线框架,针对这种框架,传统的贴膜治具平台不能与其对应贴膜。
因此,本实用新型提出一种贴膜治具平台,以对中间有大面积镂空的引线框架进行贴膜。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种贴膜治具平台,可以对中间有大面积镂空的引线框架进行贴膜处理。
一种贴膜治具平台,包括:工作台、框架以及加热件,其中,所述工作台包括加热型腔和位于所述工作台表面的凸起结构。所述框架包括镂空区域和围设在所述镂空区域外周的边缘区域,所述凸起结构位于所述镂空区域内,所述边缘区域与所述工作台表面贴合放置。所述加热件放置于所述加热型腔内,以对所述工作台及所述框架进行加热处理。
本申请对工作台表面的凸起结构的数量和形状不做限定,可根据框架的镂空区域的数量和形状进行调整设计,只要凸起结构的数量与镂空区域的数量相对应,形状与镂空区域的形状相对应即可。示例性的,凸起结构呈正方形,镂空区域也为正方形,凸起结构可放置于镂空区域内。或者,示例性的,凸起结构呈三角形,镂空区域也为三角形。
并且,本申请对加热件的数量不做限定,只要加热件放置于所述加热型腔内,并对所述工作台和所述框架进行加热处理即可,示例性的,可以设置六个加热件。
在本申请的贴膜治具平台中,工作台表面的凸起结构与框架的镂空区域相对应,凸起结构内置于镂空区域内,边缘区域与工作台表面贴合,使框架的上表面与凸起结构的上表面处于同一水平面,便于在贴膜时,膜在框架及凸起结构的表面上受力均匀,膜更好的贴附于框架上时不易起皱,并且,在贴膜过程中,加热件对工作台及框架进行加热,使膜能够更好地贴合至框架表面,实现对框架的贴膜。
在其中一个实施例中,所述凸起结构上涂覆有不粘层。在贴膜时,膜不会贴在凸起结构上,实现只对框架进行贴膜。
在其中一个实施例中,所述不粘层为纳米陶瓷结构。凸起结构选为上述结构可以实现贴膜时,膜不会贴附在凸起结构上。
在其中一个实施例中,所述工作台上用于放置所述边缘区域的位置设置有第一孔,所述工作台上还设置有第二孔,所述第一孔与所述第二孔之间连通形成用于抽真空的通道,以在所述第一孔位置处吸附所述框架,对所述框架进行定位,便于对其贴膜。
在其中一个实施例中,贴膜治具平台还包括真空管,所述真空管的一端与所述第二孔连通,所述真空管的另一端连通有真空泵,所述真空泵用于抽取所述通道内的气体,实现对框架的吸附。
在其中一个实施例中,所述工作台还包括多个定位销,各所述定位销设置在所述框架外周,所述凸起结构外周与各所述定位销之间形成用于放置所述框架的所述边缘区域的限位空间,进一步实现对框架的定位,便于对框架进行贴膜。
在其中一个实施例中,所述贴膜治具平台还包括隔热件,所述隔热件布置于所述工作台的外周,所述加热件贯穿所述隔热件并伸入所述加热型腔,使加热件对工作台及框架进行加热,隔热件用于隔绝加热件产生的热量。
本申请对隔热件的数量不做限定,只要可以隔绝加热件产生的热量即可。示例性的,在工作台四周分别设置隔热件。或者,示例性的,在工作台两侧分别设置隔热件。并且,本申请对被加热件贯穿的隔热件不做限定,只要加热件可以伸入到加热型腔内,为工作台及框架提供热量即可。示例性的,加热件贯穿一个隔热件。
在其中一个实施例中,所述加热件连接有加热线,所述贴膜治具平台还包括接驳台,所述接驳台用于承载所述加热线。因为加热线较硬,设置接驳台是为了避免加热线走线不好而被折坏。
在其中一个实施例中,所述贴膜治具平台还包括调节板和安装板,所述调节板设置在所述工作台的下方,所述安装板设置在所述调节板的下方。所述调节板上设置有多个弧形槽,各所述弧形槽底部设有弧形孔,所述安装板上设置有通孔,所述通孔对应设置在所述弧形孔的下方,所述弧形孔与所述通孔通过螺栓进行旋紧固定。通过对调节板进行调节,并旋紧螺栓,可将工作台的边缘与安装板的边缘对齐,便于对放置在工作台上的框架进行定位贴膜。
在其中一个实施例中,所述工作台还包括多个避让槽,各所述避让槽设置在所述第一孔的远离所述凸起结构的外围,用于给夹爪在夹取或放置所述框架时提供避让空间,便于夹爪可以稳固抓取或放置框架。
本申请对避让槽的数量和形状不做限定,只要能使夹爪稳固的抓取或放置框架即可。示例性的,设置十个方形的避让槽。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1为对框架进行贴膜时的结构示意图;
图2为贴膜治具平台的正视图;
图3为图2的局部示意图;
图4为框架的结构示意图;
图5为贴膜治具平台的结构示意图;
图6为贴膜治具平台的俯视图。
附图标号:
1-工作台;11-凸起结构;12-第一孔;13-第二孔;14-定位销;15-避让槽;
2-框架;21-镂空区域;22-边缘区域;
3-加热件;
4-隔热件;
5-接驳台;
6-调节板;61-弧形槽;62-弧形孔;
7-安装板;71-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
针对中间有大面积镂空的引线框架,传统的贴膜治具平台不能与其对应贴膜。
基于上述问题,本申请人提供了一种贴膜治具平台,结合图1、图2、图3以及图4所示,贴膜治具平台包括:工作台1、框架2以及加热件3,其中,工作台1包括加热型腔和位于工作台1表面的三个凸起结构11。框架2包括三个镂空区域21和围设在镂空区域21外周的边缘区域22,三个凸起结构11分别位于镂空区域21内,边缘区域22与工作台1表面贴合放置。六个加热件3放置于加热型腔内,对工作台1及框架2进行充分加热。
其中,工作台1具有导热性能,便于将加热件3产生的热量快速传递给工作台1及框架2。并且,在本申请中,凸起结构11的形状为正方形,与框架2的镂空区域21相匹配,便于将凸起结构11放置于镂空区域21内,因此,本申请对凸起结构11及镂空区域21的形状及尺寸不做限定,示例性的,还可以设置成三角形。
进一步的,在本申请中,设置了三个凸起结构11,是为了与框架2的三个镂空区域21进行匹配,本申请对凸起结构11的数量和位置不做限定,只要能够将框架2放置在工作台1上即可。并且,本申请对加热件3的数量不做限定,只要加热件3放置于加热型腔内,对工作台1和框架2进行加热处理即可,示例性的,还可以设置三个加热件3。
为了便于对框架2进行贴膜处理,框架2放置到工作台1上时,凸起结构11与框架2的边缘区域22的上表面处于同一水平面,在进行贴膜时,膜在框架2及凸起结构11的表面上受力均匀,膜贴附于框架2上时不易起皱,并且,在该过程中,因加热件3对工作台1和框架2提供热量,使膜更好地贴合至框架2表面。
在本申请中,凸起结构11上涂覆有不粘层,在对框架2进行贴膜时,膜贴附在框架2以及凸起结构11的表面,因凸起结构11上涂有不粘层,所以膜不会被贴附在凸起结构11上,实现对框架2的贴膜。
在其中一个实施例中,不粘层为纳米陶瓷结构。选择纳米陶瓷结构的不粘层,当贴膜时,膜不会贴附在涂有纳米陶瓷的凸起结构11上,以使膜只贴附在框架2上。
如图5所示,工作台1上用于放置边缘区域22的位置设置有多个第一孔12,在工作台1的两侧面上还分别设置有两个第二孔13,第一孔12与第二孔13之间连通形成有多个用于抽真空的通道,以实现在第一孔12位置处吸附框架2。
在本申请中,设置多个第一孔12,是为了增大对框架2的吸附面积,使框架2更牢固的放置在工作台1表面。本申请对第一孔12的数量不做限定,只要能够吸附住框架2即可。并且,本申请对第二孔13的数量不做限定,只要能够与第一孔12连通形成通道即可。示例性的,还可以在工作台1的两个侧面分别设置一个第二孔13。
本申请的贴膜治具平台还包括真空管,真空管的一端与每个第二孔13连通,真空管的另一端与真空泵连通,真空泵抽取第一孔12与第二孔13形成的多条通道内的气体,为该平台提供真空环境用以吸附框架2。
进一步的,结合图1和图5所示,工作台1还包括多个定位销14,各定位销14设置在框架2的外周,凸起结构11外周与定位销14之间形成用于放置框架2的边缘区域22的限位空间,进而使定位销14与凸起结构11共同对框架2进行限位,使框架2更稳固的放置在工作台1上,便于对框架2进行定位贴膜。
本申请对定位销14的数量不做限定,只要设置在框架2的外周,与凸起结构11一起对框架2在左右方向及上下方向上进行限位即可。
结合图1所示,本申请的贴膜治具平台还包括四个隔热件4,四个隔热件4分别布置于工作台1的外周,加热件3贯穿其中一个隔热件4并伸入加热型腔,使加热件3对工作台1及框架2进行加热,隔热件4隔绝加热件3产生的热量。其中,本申请对隔热件4的数量不做限定,只要可以隔绝加热件3产生的热量即可。示例性的,还可以在工作台1的两侧分别放置一个隔热件4。并且,本申请对加热件3贯穿的隔热件4的数量不做限定,只要加热件3可以伸入到加热型腔内提供热量即可。示例性的,加热件3还可以贯穿其中两个隔热件4。
进一步的,加热件3连接有加热线,结合图1所示,本申请的贴膜治具平台还包括接驳台5,接驳台5用于承载加热线。因为加热线较硬,设置接驳台5可以避免加热线因走线不好而被折断。
结合图1和图6所示,本申请贴膜治具平台还包括调节板6和安装板7,调节板6设置在工作台1的下方,安装板7设置在调节板6的下方。并且,调节板6上设置有四个弧形槽61,其中,在调节板6的两边分别设置两个弧形槽61,每个弧形槽61底部设有弧形孔62,安装板7上设置有通孔71,通孔71对应设置在弧形孔62的下方,弧形孔62与通孔71通过螺栓进行旋紧固定。通过对调节板6进行调节,使工作台1的边缘与安装板7的边缘平行,而后用螺栓将调节板6与安装板7进行旋紧固定,进而使工作台1的位置固定,便于对放置在工作台1上的框架2进行定位贴膜。
本申请对弧形槽61的数量不做限定,只要能够固定工作台1即可。示例性的,还可以在调节板6的两边分别设置一个弧形槽61。
进一步的,如图1所示,工作台1还包括多个避让槽15,各避让槽15设置在第一孔12的远离凸起结构11的外围,当夹爪对框架2进行夹取或放置时,避让槽15为其提供避让空间,使夹爪可以更稳固的抓取或放置框架2。
本申请对避让槽15的数量和形状不做限定,只要留给夹爪夹取或放置框架2的避让空间即可。示例性的,还可以设置一个长条状的避让槽15。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种贴膜治具平台,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)包括加热型腔和位于所述工作台(1)表面的凸起结构(11);
框架(2),所述框架包括镂空区域(21)和围设在所述镂空区域(21)外周的边缘区域(22),所述凸起结构(11)位于所述镂空区域(21)内,所述边缘区域(22)与所述工作台(1)表面贴合放置;
加热件(3),所述加热件(3)放置于所述加热型腔内,以对所述工作台(1)及所述框架(2)进行加热处理。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述凸起结构(11)上涂覆有不粘层。
3.根据权利要求2所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述不粘层为纳米陶瓷结构。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述工作台(1)上用于放置所述边缘区域(22)的位置设置有第一孔(12),所述工作台(1)上还设置有第二孔(13),所述第一孔(12)与所述第二孔(13)之间连通形成用于抽真空的通道,以在所述第一孔(12)位置处吸附所述框架(2)。
5.根据权利要求4所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述贴膜治具平台还包括真空管,所述真空管的一端与所述第二孔(13)连通,所述真空管的另一端连通有真空泵,所述真空泵用于抽取所述通道内的气体。
6.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述工作台(1)还包括多个定位销(14),各所述定位销(14)设置在所述框架(2)外周,所述凸起结构(11)外周与各所述定位销(14)之间形成用于放置所述框架(2)的所述边缘区域(22)的限位空间。
7.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述贴膜治具平台还包括隔热件(4),所述隔热件(4)布置于所述工作台(1)的外周,所述加热件(3)贯穿所述隔热件(4)并伸入所述加热型腔。
8.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述加热件(3)连接有加热线,所述贴膜治具平台还包括接驳台(5),所述接驳台(5)用于承载所述加热线。
9.根据权利要求1所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述贴膜治具平台还包括调节板(6)和安装板(7),所述调节板(6)设置在所述工作台(1)的下方,所述安装板(7)设置在所述调节板(6)的下方;
所述调节板(6)上设置有多个弧形槽(61),各所述弧形槽(61)底部设有弧形孔(62),所述安装板(7)上设置有通孔(71),所述通孔(71)对应设置在所述弧形孔(62)的下方,所述弧形孔(62)与所述通孔(71)通过螺栓进行旋紧固定。
10.根据权利要求4所述的一种贴膜治具平台,其特征在于,所述工作台(1)还包括多个避让槽(15),各所述避让槽(15)设置在所述第一孔(12)的远离所述凸起结构(11)的外围,用于给夹爪在夹取或放置所述框架(2)时提供避让空间。
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