CN113224636A - 一种激光器封装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种激光器封装夹具，用于激光器芯片封装，所述激光封装夹具包括承载台、吸附组件以及举升组件，所述承载台的上端面形成有封装区域，所述承载台的上端面对应所述封装区域处开设有封装槽；所述吸附组件包括设于所述封装槽的底壁上的吸风结构、以及对应所述吸风结构设于所述承载台的底部的真空吸盘，所述吸风结构包括开设于所述封装槽的底壁上的至少一个吸风孔，用以与所述真空吸盘共同在所述封装槽的底壁形成吸附区域；所述举升组件包括穿设于所述承载台且可相对所述承载台沿上下向活动的推板，所述推板设于所述封装槽内且对应所述吸附区域的一侧设置。本发明的技术方案解决了现有夹具夹持操作时间长，且固定芯片的可靠性较低的问题。

Description

一种激光器封装夹具

技术领域

本发明涉及激光器技术领域，尤其是一种激光器封装夹具。

背景技术

半导体激光器在封装工序过程中，需要由打线机将半导体激光器中的不同芯片上的正负极进行串联，打线机利用铝线将不同芯片上的正极触点、负极触点依次连接。为了保证打线机能将铝线准确地连接到芯片上的触点，将芯片固定在管壳，再利用夹具对芯片进行固定，而现有夹具在对芯片进行夹持时一般需要较长的操作时间，而且不能可靠地固定芯片。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种激光器封装夹具，旨在解决现有夹具夹持操作时间长，且固定芯片的可靠性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种激光器封装夹具，用于激光器芯片封装，所述激光封装夹具包括：

承载台，所述承载台的上端面形成有封装区域，所述承载台的上端面对应所述封装区域处开设有封装槽，用于放置所述激光器芯片；

吸附组件，包括设于所述封装槽的底壁上的吸风结构、以及对应所述吸风结构设于所述承载台的底部的真空吸盘，所述吸风结构包括开设于所述封装槽的底壁上的至少一个吸风孔，用以与所述真空吸盘共同在所述封装槽的底壁形成吸附区域；以及，

举升组件，包括设于所述封装槽内的推板，所述推板对应设于所述吸附区域的一侧，所述推板穿设于所述承载台且可相对所述承载台沿上下向活动。

可选地，所述吸风结构中包括四个吸风孔，四个所述吸风孔沿左右向间隔分布有两个吸风孔组，每一吸风孔组中的两个吸风孔沿前后向间隔分布；

所述真空吸盘对应所述四个吸风孔设置，且所述真空吸盘的盘面覆盖所述四个吸风孔。

可选地，所述吸风结构与所述真空吸盘一一对应设置为吸风组，所述吸风组设置四个，四个所述吸风组沿前后向间隔分布有两个吸风组件，每一所述吸风组件中的两个所述吸风组沿左右向间隔分布。

可选地，所述激光器封装夹具还包括一抽气泵；

所述吸附组件还包括连接管组件，所述连接管组件用以连接所述真空吸盘以及所述抽气泵的吸气口。

可选地，所述吸风结构设置四个；

对应的，所述真空吸盘设置四个；

所述连接管组件包括沿前后向间隔分布的两个连接管，用以分别连接对应一侧的两个所述真空吸盘；

两个所述连接管的出口端均对应连接所述抽气泵的吸气口，用以形成并联的真空回路。

可选地，所述举升组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸包括沿上下向活动的推杆，所述推杆的自由端连接所述推板。

可选地，所述推板设置两个，且沿前后向分设于所述吸附区域的两侧。

可选地，所述承载台的上端面在左右向上形成有多个封装区域，且所述上端面对应所述多个封装区域处开设有多个封装槽；

所述吸附组件和所述举升组件对应所述多个封装槽设置多个。

可选地，所述举升组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸具有沿上下向活动的推杆；

每一所述吸附区域在前后向上的两侧均设置有所述推板；

所述举升组件还包括安装架，所述安装架包括：

两个固定杆，所述两个固定杆沿前后向间隔设置，两个所述固定杆沿左右向延伸，且分别连接对应一侧的多个所述推板；

连接杆，连接所述两个固定杆，所述连接杆对应两个所述固定杆的中部设置；

其中，所述推杆的自由端连接所述连接杆，且对应所述连接杆的中部设置。

可选地，所述举升组件还包括驱动气缸以及安装架；

所述激光器封装夹具还包括设于所述承载台底部的防尘罩，所述防尘罩与所述承载台底部共同形成一防尘腔；

其中，所述真空吸盘、所述驱动气缸以及所述安装架置于所述防尘腔内。

本发明的技术方案中，所述承载台上开设有放置所述激光器芯片的封装槽，所述封装槽的底壁开设有至少一个吸风孔，在所述承载台的底部对应所述吸风孔的位置设置有真空吸盘，所述吸风孔与所述真空吸盘共同在所述封装槽的底壁形成吸附区域，所述封装槽内对应所述吸附区域的一侧设置有推板，所述推板穿设于所述承载台且可相对所述承载台沿上下向活动，当所述激光器芯片放置于所述封装槽进行封装时，所述真空吸盘与所述吸风孔在所述封装槽的底壁形成吸附区域，将所述激光器芯片吸附固定，当封装完成时，所述推板将所述激光器芯片推出所述封装槽，便于操作人员取出所述激光器芯片，使用所述吸附组件对所述激光器芯片吸附固定，操作简便且可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的激光器封装夹具一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的激光器封装夹具另一视角的立体结构示意图

图3为图1中的防尘罩的装配结构示意图。

本发明提供的实施例附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在对激光器芯片进行封装时，为了保证打线机能将铝线准确地连接到芯片上的触点，将芯片固定在管壳，再利用夹具对芯片进行固定，而现有夹具在对芯片进行夹持时一般需要较长的操作时间，而且不能可靠地固定芯片。

鉴于此，本发明提供一种激光器封装夹具，图1至图3为本发明提供的激光器封装夹具的一实施例。

请参阅图1和图2，所述激光器封装夹具100用于激光器芯片封装，所述激光封装夹具包括承载台1、吸附组件2以及举升组件3，所述承载台1的上端面形成有封装区域，所述承载台1的上端面对应所述封装区域处开设有封装槽11，用于放置所述激光器芯片；所述吸附组件2包括设于所述封装槽11的底壁上的吸风结构、以及对应所述吸风结构设于所述承载台1的底部的真空吸盘21，所述吸风结构包括开设于所述封装槽11的底壁上的至少一个吸风孔22，用以与所述真空吸盘21共同在所述封装槽11的底壁形成吸附区域；所述举升组件3包括设于所述封装槽11内的推板31，所述推板31对应设于所述吸附区域的一侧，所述推板31穿设于所述承载台1且可相对所述承载台1沿上下向活动。

本发明的技术方案中，所述承载台1上开设有放置所述激光器芯片的封装槽11，所述封装槽11的底壁开设有至少一个吸风孔22，在所述承载台1的底部对应所述吸风孔22的位置设置有真空吸盘21，所述吸风孔22与所述真空吸盘21共同在所述封装槽11的底壁形成吸附区域，所述封装槽11内对应所述吸附区域的一侧设置有推板31，所述推板31穿设于所述承载台1且可相对所述承载台1沿上下向活动，当所述激光器芯片放置于所述封装槽11进行封装时，所述真空吸盘21与所述吸风孔22在所述封装槽11的底壁形成吸附区域，将所述激光器芯片吸附固定，当封装完成时，所述推板31将所述激光器芯片推出所述封装槽11，便于操作人员取出所述激光器芯片，使用所述吸附组件2对所述激光器芯片吸附固定，操作简便且可靠性高。

本发明对所述吸风结构中的吸风孔22的数量不做限制，可以设置为一个，也可以设置为两个，还可以设置为三个，具体地，在本实施例中，所述吸风结构中包括四个吸风孔22，四个所述吸风孔22沿左右向间隔分布有两个吸风孔22组，每一吸风孔22组中的两个吸风孔22沿前后向间隔分布；所述真空吸盘21对应所述四个吸风孔22设置，且所述真空吸盘21的盘面覆盖所述四个吸风孔22，如此设置，增大了所述吸风结构的吸附面积，提高了所述吸附区域的吸附强度。

本发明对所述吸风结构的数量也不做限制，可以设置为一个，也可以设置为两个，具体地，在本实施例中，所述吸风结构与所述真空吸盘21一一对应设置为吸风组，所述吸风组设置四个，四个所述吸风组沿前后向间隔分布有两个吸风组件，每一所述吸风组件中的两个所述吸风组沿左右向间隔分布，如此设置，使得所述封装槽11的底壁上形成的吸附区域内各处吸附强度均匀，提高所述激光器封装夹具100固定所述激光器芯片的可靠性。

具体地，为了实现所述真空吸盘21的吸附功能，所述激光器封装夹具100还包括一抽气泵4；所述吸附组件2还包括连接管组件23，所述连接管组件23用以连接所述真空吸盘21以及所述抽气泵4的吸气口41，如此设置，使用一个所述抽气泵4即可实现所有所述真空吸盘21的吸附功能，结构简单，节省成本。

更具体地，所述吸风结构设置四个；对应的，所述真空吸盘21设置四个；所述连接管组件23包括沿前后向间隔分布的两个连接管，用以分别连接对应一侧的两个所述真空吸盘21；两个所述连接管的出口端均对应连接所述抽气泵4的吸气口41，用以形成并联的真空回路，实现所述真空吸盘21的吸附功能。

进一步参阅图2，所述举升组件3还包括驱动气缸32，所述驱动气缸32包括沿上下向活动的推杆321，所述推杆321的自由端连接所述推板31，用以推动所述推板31沿上下向活动，当封装完成时，所述推板31将所述激光器芯片推出所述封装槽11，便于操作人员取出所述激光器芯片。

本发明对所述推板31的具体数量和形式不做限制，所述推板31可以设置一个，所述推板31设于所述吸附区域中间位置，当封装完成时，所述推板31作用于所述激光器芯片的中部，将所述激光器芯片推出所述封装槽11；所述推板31也可设置为两个，两个所述推板31沿左右向分设于所述吸附区域的两侧，当封装完成时，所述推板31沿左右向作用于所述激光器芯片的两侧，将所述激光器芯片推出所述封装槽11；具体地，在本实施例中，所述推板31设置两个，且沿前后向分设于所述吸附区域的两侧，当封装完成时，所述推板31沿前后向作用于所述激光器芯片的两侧，将所述激光器芯片推出所述封装槽11，便于操作人员取出所述激光器芯片。

为了提高所述激光器封装夹具100的利用率，所述承载台1的上端面在左右向上形成有多个封装区域，且所述上端面对应所述多个封装区域处开设有多个封装槽11；所述吸附组件2和所述举升组件3对应所述多个封装槽11设置多个，如此设置，可以同时对多个所述激光器的芯片进行封装作业，不仅节省生产成本，还节省生产时间。

由于所述封装区域设置多个，为了便于操作，所述举升组件3还包括安装架，所述安装架包括两个固定杆33以及连接杆34，所述两个固定杆33沿前后向间隔设置，两个所述固定杆33沿左右向延伸，且分别连接对应一侧的多个所述推板31；所述连接杆34连接所述两个固定杆33，所述连接杆34对应两个所述固定杆33的中部设置；其中，所述推杆321的自由端连接所述连接杆34，且对应所述连接杆34的中部设置，如此设置，只需要一个所述驱动气缸32就可以实现多个所述推板31同步活动，结构简单，节省成本。

请参阅图2，所述激光器封装夹具100还包括设于所述承载台1底部的防尘罩5，所述防尘罩5与所述承载台1底部共同形成一防尘腔；其中，所述真空吸盘21、所述驱动气缸32以及所述安装架置于所述防尘腔内，如此设置，不仅使得所述激光器封装夹具100外观更美观，而且保证所述激光器封装夹具100的清洁度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光器封装夹具，用于激光器芯片封装，其特征在于，所述激光封装夹具包括：

承载台，所述承载台的上端面形成有封装区域，所述承载台的上端面对应所述封装区域处开设有封装槽，用于放置所述激光器芯片；

吸附组件，包括设于所述封装槽的底壁上的吸风结构、以及对应所述吸风结构设于所述承载台的底部的真空吸盘，所述吸风结构包括开设于所述封装槽的底壁上的至少一个吸风孔，用以与所述真空吸盘共同在所述封装槽的底壁形成吸附区域；以及，

举升组件，包括设于所述封装槽内的推板，所述推板对应设于所述吸附区域的一侧，所述推板穿设于所述承载台且可相对所述承载台沿上下向活动。

2.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述吸风结构中包括四个吸风孔，四个所述吸风孔沿左右向间隔分布有两个吸风孔组，每一吸风孔组中的两个吸风孔沿前后向间隔分布；

所述真空吸盘对应所述四个吸风孔设置，且所述真空吸盘的盘面覆盖所述四个吸风孔。

3.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述吸风结构与所述真空吸盘一一对应设置为吸风组，所述吸风组设置四个，四个所述吸风组沿前后向间隔分布有两个吸风组件，每一所述吸风组件中的两个所述吸风组沿左右向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述激光器封装夹具还包括一抽气泵；

所述吸附组件还包括连接管组件，所述连接管组件用以连接所述真空吸盘以及所述抽气泵的吸气口。

5.根据权利要求4所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述吸风结构设置四个；

对应的，所述真空吸盘设置四个；

所述连接管组件包括沿前后向间隔分布的两个连接管，用以分别连接对应一侧的两个所述真空吸盘；

两个所述连接管的出口端均对应连接所述抽气泵的吸气口，用以形成并联的真空回路。

6.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述举升组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸包括沿上下向活动的推杆，所述推杆的自由端连接所述推板。

7.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述推板设置两个，且沿前后向分设于所述吸附区域的两侧。

8.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述承载台的上端面在左右向上形成有多个封装区域，且所述上端面对应所述多个封装区域处开设有多个封装槽；

所述吸附组件和所述举升组件对应所述多个封装槽设置多个。

9.根据权利要求8所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述举升组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸具有沿上下向活动的推杆；

每一所述吸附区域在前后向上的两侧均设置有所述推板；

所述举升组件还包括安装架，所述安装架包括：

两个固定杆，所述两个固定杆沿前后向间隔设置，两个所述固定杆沿左右向延伸，且分别连接对应一侧的多个所述推板；

连接杆，连接所述两个固定杆，所述连接杆对应两个所述固定杆的中部设置；

其中，所述推杆的自由端连接所述连接杆，且对应所述连接杆的中部设置。

10.根据权利要求1所述的激光器封装夹具，其特征在于，所述举升组件还包括驱动气缸以及安装架；

所述激光器封装夹具还包括设于所述承载台底部的防尘罩，所述防尘罩与所述承载台底部共同形成一防尘腔；

其中，所述真空吸盘、所述驱动气缸以及所述安装架置于所述防尘腔内。

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