CN218566555U - 一种仪表检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其为一种仪表检测设备，包括设备主体，设备主体前表面设置有防护门，防护门内壁设置有观察窗，设备主体内部设置有支撑块，支撑块上端内壁设置有环形滑槽，环形滑槽内侧设置有环形滑块，环形滑块底端设置有滚珠，环形滑块顶端设置有限位块，限位块内部设置有拉力弹簧，拉力弹簧一端设置有卡块，卡块顶端设置有固定爪，固定爪内侧设置有仪表主体，本实用新型通过设置限位块、拉力弹簧、卡块和固定爪，利用支撑块内部设置的拉力弹簧与卡块的配合，可以对固定爪的位置进行调整，从而利用卡爪对仪表主体进行固定，通过这种方式提高了对仪表主体固定便捷性，从而提高了工作效率。

Description

一种仪表检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种仪表检测设备。

背景技术

仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。

现有技术存在以下问题：

1、现有的仪表在进行检测时，通常都是采用螺栓的方式将其固定在检测设备上，现有的这种固定方式在具体操作时耗时耗力，从而会降低工作效率；

2、现有的仪表在进行检测过程中，需要对仪表进行角度调整，但是现有的仪表都是固定安装在设备上，从而影响对仪表进行角度调整，因此提出了一种仪表检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表检测设备，解决了现今存在的设备在对仪表固定不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表检测设备，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有防护门，所述防护门内壁设置有观察窗，所述设备主体内部设置有支撑块，所述支撑块上端内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧设置有环形滑块，所述环形滑块底端设置有滚珠，所述环形滑块顶端设置有限位块，所述限位块内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端设置有卡块，所述卡块顶端设置有固定爪，所述固定爪内侧设置有仪表主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗外侧固定镶嵌在防护门内壁中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形滑块的截面形状为凸形，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距排列在环形滑块底端，所述环形滑块与滚珠活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一侧与拉力弹簧一端固定连接，所述卡块顶端与固定爪底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定爪的形状为为弧形，所述固定爪内径弧度与仪表主体外径弧度相匹配，所述固定爪对称安装在限位块上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪表检测设备，具备以下有益效果：

1、该一种仪表检测设备，通过设置限位块、拉力弹簧、卡块和固定爪，利用支撑块内部设置的拉力弹簧与卡块的配合，可以对固定爪的位置进行调整，从而利用卡爪对仪表主体进行固定，通过这种方式提高了对仪表主体固定便捷性，从而提高了工作效率。

2、该一种仪表检测设备，通过设置环形滑槽、环形滑块和滚珠，在设备主体使用时，利用环形滑槽与环形滑块的配合，可以对限位块的角度进行旋转，通过这种方式可以对仪表主体进行多角度检查，并且在环形滑块使用时，利用滚珠可以减小环形滑块与环形滑槽之间的摩擦力，从而便于环形滑块进行移动。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体平面结构示意图；

图3为本实用新型环形滑块与滚珠平面结构示意图；

图4为本实用新型环形滑块立体结构示意图；

图5为本实用新型拉力弹簧与卡块平面结构局部示意图。

图中：1、设备主体；2、防护门；3、观察窗；4、支撑块；5、环形滑槽；6、环形滑块；7、滚珠；8、限位块；9、拉力弹簧；10、卡块；11、固定爪；12、仪表主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种仪表检测设备，包括设备主体1，设备主体1前表面设置有防护门2，防护门2内壁设置有观察窗3，设备主体1内部设置有支撑块4，支撑块4上端内壁设置有环形滑槽5，环形滑槽5内侧设置有环形滑块6，环形滑块6底端设置有滚珠7，利用滚珠7可以减小环形滑块6与环形滑槽5之间的摩擦力，环形滑块6顶端设置有限位块8，限位块8内部设置有拉力弹簧9，利用拉力弹簧9可以对卡块10的位置进行调整，拉力弹簧9一端设置有卡块10，卡块10顶端设置有固定爪11，固定爪11内侧设置有仪表主体12。

本实施例中，观察窗3的材料由透明亚克力板制成，观察窗3外侧固定镶嵌在防护门2内壁中，利用观察窗3可以查看设备主体1内部工作情况；环形滑块6的截面形状为凸形，环形滑块6与环形滑槽5滑动连接，利用环形滑槽5与环形滑块6的配合，可以对限位块8的角度进行调整，从而改变仪表主体12的角度，通过这种方式可以多角度的对仪表主体12进行检测；滚珠7的数量为若干组，滚珠7等距排列在环形滑块6底端，环形滑块6与滚珠7活动连接，利用滚珠7可以减小环形滑块6与环形滑槽5之间的摩擦力，从而便于环形滑块6进行移动；卡块10一侧与拉力弹簧9一端固定连接，卡块10顶端与固定爪11底端固定连接，利用限位块8内部设置的拉力弹簧9与卡块10的配合，可以将固定爪11向内侧收紧，从而通过固定爪11对仪表主体12进行固定，通过这种方式提高了仪表主体12固定便捷性；固定爪11的形状为为弧形，固定爪11内径弧度与仪表主体12外径弧度相匹配，固定爪11对称安装在限位块8上表面，通过设置两组固定爪11，可以提高对仪表主体12夹持效果，从而提高了仪表主体12夹持稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用设备主体1时，将仪表主体12放置在固定爪11内侧后，利用限位块8内部设置的拉力弹簧9与卡块10的配合，可以将固定爪11向内侧收紧，从而通过固定爪11对仪表主体12进行固定，通过这种方式提高了仪表主体12固定便捷性，然后在对仪表主体12进行检测时，当仪表主体12需要进行转动时，利用环形滑槽5与环形滑块6的配合，可以对限位块8的角度进行调整，从而改变仪表主体12的角度，通过这种方式可以多角度的对仪表主体12进行检测，提高了仪表主体12检测准确性，然后在环形滑块6使用过程中，利用滚珠7可以减小环形滑块6与环形滑槽5之间的摩擦力，从而便于环形滑块6进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仪表检测设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)前表面设置有防护门(2)，所述防护门(2)内壁设置有观察窗(3)，所述设备主体(1)内部设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上端内壁设置有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内侧设置有环形滑块(6)，所述环形滑块(6)底端设置有滚珠(7)，所述环形滑块(6)顶端设置有限位块(8)，所述限位块(8)内部设置有拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)一端设置有卡块(10)，所述卡块(10)顶端设置有固定爪(11)，所述固定爪(11)内侧设置有仪表主体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备，其特征在于：所述观察窗(3)的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗(3)外侧固定镶嵌在防护门(2)内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备，其特征在于：所述环形滑块(6)的截面形状为凸形，所述环形滑块(6)与环形滑槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备，其特征在于：所述滚珠(7)的数量为若干组，所述滚珠(7)等距排列在环形滑块(6)底端，所述环形滑块(6)与滚珠(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备，其特征在于：所述卡块(10)一侧与拉力弹簧(9)一端固定连接，所述卡块(10)顶端与固定爪(11)底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备，其特征在于：所述固定爪(11)的形状为为弧形，所述固定爪(11)内径弧度与仪表主体(12)外径弧度相匹配，所述固定爪(11)对称安装在限位块(8)上表面。

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