CN216012009U - 一种尺寸检测设备 - Google Patents

Abstract

一种尺寸检测设备属于质量检测技术领域，包括底板、翻转机构、定位机构、模拟块、模拟轴机构和测量机构。本实用新型可以根据具体的测量需要，将翻转机构、定位机构、模拟块、模拟轴机构、测量机构以及孔位检测机构进行多种结合，在保证测量精确度的前提下，增加测量的速度；操作方便，结构更简洁、明快，这使得检具精确度大大提高，无任何噪音，可通过更换不同的检测工具尺来对零件工装尺寸、面差等数据进行测量，底座能够安装各种固定配件，方便安放，节约测量成本。

Description

一种尺寸检测设备

技术领域

本实用新型属于质量检测技术领域，特别是涉及到一种尺寸检测设备。

背景技术

尺寸检测技术是一种在不破坏受检对象的前提下测定，评价物体体积或表层物理和机械性能及各类缺陷和其他技术参数的综合性检测技术，其应用范围随着科学与生产的发展日趋广泛，几乎涉及国民经济的各个领域。

现有的尺寸检测设备大多数采用定点卡接基准与人工测量结合的方式，虽然保证了每次测量零件在检具安装的效果，但由于零件的基准卡点已经确定，无法随意更改零件的测量角度。为达到规定测量位置更好的测量效果，从而牺牲了其它角度的测量。由于人工测量所占比例过大，导致因人员测量引起的误差比自动测量有着明显的提升。特别是一些小型工件或零配件由于工件小，工人很难检测，并且检测效率低，短时间内的效率优化无法有效改进，同时生产成本高,易产生疲劳漏检及检错现象。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种尺寸检测设备用于解决现有的尺寸检测设备一些角度的放弃了测量，人工测量所占比例过大，测量成本高，易产生疲劳漏检及检错现象等技术问题。

一种尺寸检测设备，包括底板、翻转机构、定位机构、模拟块、模拟轴机构和测量机构，

所述翻转机构、定位机构和模拟轴机构固定安装在底板上部；所述翻转机构包括支架、翻转底座和翻转部；所述翻转底座通过支架与底板固定连接，翻转底座通过转动轴与翻转部转动连接，翻转底座上设置有固定翻转部的固定栓；所述翻转部与模拟块固定连接；所述定位机构的固定端与底板固定连接，定位机构的定位端与模拟块或检测件连接；所述模拟块模拟检测件的对手件并与检测件匹配连接；所述模拟轴机构与检测件的轴孔插接；所述测量机构固定安装模拟块与检测件的连接处。

还设置有检测件的孔位检测机构；所述孔位检测机构包括支架、检测杆和与孔位配合的检测头；所述检测杆通过支架与底板固定连接，检测杆的一端为把手，检测杆的另一端与检测头固定连接。

所述底板上沿横向和纵向均设置有均匀分布的检测坐标。

所述定位机构包括支架、定位底座、延伸杆和模拟件固定部；所述定位底座通过支架以及螺栓与底板固定连接，定位底座上设置有定位钮；所述延伸杆的一端插入定位底座内并通过定位钮固定，延伸杆的另一端与模拟件固定部固定连接；所述模拟件固定部与模拟块固定连接。

所述模拟轴机构包括拉绳结构的模拟轴和直线轴承式的模拟轴。

所述拉绳结构的模拟轴包括支架、拉绳结构、模拟轴和轴端固定件；所述拉绳结构通过支架以及螺栓与底板固定连接，拉绳结构与模拟轴的一端连接；所述模拟轴的另一端与轴端固定件插接并通过轴端固定件上的锁止钮锁定；所述轴端固定件固定安装在底板的上部。

所述直线轴承式的模拟轴包括带有通孔的底座和手动推杆；所述手动推杆与底座的通孔活动连接，手动推杆的一端为把手，手动推杆的一端为防脱离固定头；所述防脱离固定头的直径大于底座的通孔直径。

所述测量机构包括支座、卡扣、面差规和通止规；所述支座通过螺栓固定在测试点处的模拟块上，支座上设置有卡扣；所述面差规和通止规均通过卡扣与支座卡接。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型可以根据具体的测量需要，将翻转机构、定位机构、模拟块、模拟轴机构、测量机构以及孔位检测机构进行多种结合，在保证测量精确度的前提下，增加测量的速度；操作方便，结构更简洁、明快，这使得检具精确度大大提高，无任何噪音，可通过更换不同的检测工具尺来对零件工装尺寸、面差等数据进行测量，底座能够安装各种固定配件，方便安放，节约测量成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种尺寸检测设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种尺寸检测设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种尺寸检测设备的右侧侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种尺寸检测设备中图3的B处结构示意图。

图5为本实用新型一种尺寸检测设备的左侧侧视结构示意图。

图6为本实用新型一种尺寸检测设备中图5的A处结构示意图。

图7为本实用新型一种尺寸检测设备中图6的C处结构示意图。

图8为本实用新型一种尺寸检测设备中直线轴承式的模拟轴的结构示意图。

图中，1-底板、2-翻转机构、3-定位机构、4-模拟块、5-模拟轴机构、6-测量机构、7-孔位检测机构、8-支撑架、9-测量基准孔/球、201-翻转底座、202-翻转部、203-固定栓、204-转动轴、301-定位底座、302-延伸杆、303-模拟件固定部、304-定位钮、5a-拉绳结构的模拟轴、5b-直线轴承式的模拟轴、501-拉绳结构、502-模拟轴、503-轴端固定件、504-锁止钮、505-底座、506-手动推杆、601-支座、602-卡扣、603-面差规、604-通止规、701-检测杆、702-检测头。

具体实施方式

如图所示，一种尺寸检测设备，包括底板1、翻转机构2、定位机构3、模拟块4、模拟轴机构5和测量机构6，

所述翻转机构2、定位机构3和模拟轴机构5固定安装在底板1上部；所述翻转机构2包括支架、翻转底座201和翻转部202；所述翻转底座201通过支架与底板1固定连接，翻转底座201通过转动轴204与翻转部202转动连接，翻转底座201上设置有固定翻转部202的固定栓203；所述翻转部202与模拟块4固定连接；所述定位机构3的固定端与底板1固定连接，定位机构3的定位端与模拟块4或检测件连接；所述模拟块4模拟检测件的对手件并与检测件匹配连接；所述模拟轴机构5与检测件的轴孔插接；所述测量机构6固定安装模拟块4与检测件的连接处。

一种尺寸检测设备还设置有检测件的孔位检测机构7；所述孔位检测机构7包括支架、检测杆701和与孔位配合的检测头702；所述检测杆701通过支架与底板1固定连接，检测杆701的一端为把手，检测杆701的另一端与检测头702固定连接。在检测件安装后，向前推动检测杆701，检测头702能够插入检测件的孔中检测件的孔则为合格。

所述底板1上沿横向和纵向均设置有均匀分布的车身坐标线作为检测坐标，间隔50mm或100mm，刻线深度和宽度均为0.2-0.5mm。底板1上按车身坐标系设置3个或4个测量基准孔/球9，作为检具校正的基准。检具在正常情况下应适用于产品生产商三坐标测量仪的测量范围。测量基准孔/球9外部设置有防氧化保护套。底板1上还设置有用于支撑待测零件的支撑架8。

所述定位机构3包括支架、定位底座301、延伸杆302和模拟件固定部303；所述定位底座301通过支架以及螺栓与底板1固定连接，定位底座301上设置有定位钮304；所述延伸杆302的一端插入定位底座301内并通过定位钮304固定，延伸杆302的另一端与模拟件固定部303固定连接；所述模拟件固定部303与模拟块4固定连接。

所述模拟轴机构5包括拉绳结构的模拟轴5a和直线轴承式的模拟轴5b。

所述拉绳结构的模拟轴5a包括支架、拉绳结构501、模拟轴502和轴端固定件503；所述拉绳结构501通过支架以及螺栓与底板1固定连接，拉绳结构501与模拟轴502的一端连接；所述模拟轴502的另一端与轴端固定件503插接并通过轴端固定件503上的锁止钮504锁定；所述轴端固定件503固定安装在底板1的上部。拉绳结构501推动模拟轴502顺利插入检测件的轴孔中，则检测件的轴孔合格并同时起到定位作用，以便进行其他检测点的检测。

所述直线轴承式的模拟轴5b包括带有通孔的底座505和手动推杆506；所述手动推杆506与底座505的通孔活动连接，手动推杆506的一端为把手，手动推杆506的一端为防脱离固定头；所述防脱离固定头的直径大于底座505的通孔直径。在检测件安装后，推动手动推杆506，手动推杆506顺利插入检测件的轴孔中，则检测件的轴孔合格并同时起到定位作用，以便进行其他检测点的检测。

所述测量机构6包括支座601、卡扣602、面差规603和通止规604；所述支座601通过螺栓固定在测试点处的模拟块4上，支座601上设置有卡扣602；所述面差规603和通止规604均通过卡扣602与支座601卡接。

在产品装入本实用新型公开的一种尺寸检测设备后，确定产品面与支撑架8等各机构的定位面贴合，面差规603和通止规604用于检测产品周围间隙和齐平，若通端通，止端止则合格，反之不合格。

Claims (8)

1.一种尺寸检测设备，其特征是：包括底板(1)、翻转机构(2)、定位机构(3)、模拟块(4)、模拟轴机构(5)和测量机构(6)，

所述翻转机构(2)、定位机构(3)和模拟轴机构(5)固定安装在底板(1)上部；所述翻转机构(2)包括支架、翻转底座(201)和翻转部(202)；所述翻转底座(201)通过支架与底板(1)固定连接，翻转底座(201)通过转动轴(204)与翻转部(202)转动连接，翻转底座(201)上设置有固定翻转部(202)的固定栓(203)；所述翻转部(202)与模拟块(4)固定连接；所述定位机构(3)的固定端与底板(1)固定连接，定位机构(3)的定位端与模拟块(4)或检测件连接；所述模拟块(4)模拟检测件的对手件并与检测件匹配连接；所述模拟轴机构(5)与检测件的轴孔插接；所述测量机构(6)固定安装模拟块(4)与检测件的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸检测设备，其特征是：还设置有检测件的孔位检测机构(7)；所述孔位检测机构(7)包括支架、检测杆(701)和与孔位配合的检测头(702)；所述检测杆(701)通过支架与底板(1)固定连接，检测杆(701)的一端为把手，检测杆(701)的另一端与检测头(702)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述底板(1)上沿横向和纵向均设置有均匀分布的检测坐标。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述定位机构(3)包括支架、定位底座(301)、延伸杆(302)和模拟件固定部(303)；所述定位底座(301)通过支架以及螺栓与底板(1)固定连接，定位底座(301)上设置有定位钮(304)；所述延伸杆(302)的一端插入定位底座(301)内并通过定位钮(304)固定，延伸杆(302)的另一端与模拟件固定部(303)固定连接；所述模拟件固定部(303)与模拟块(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述模拟轴机构(5)包括拉绳结构的模拟轴(5a)和直线轴承式的模拟轴(5b)。

6.根据权利要求5所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述拉绳结构的模拟轴(5a)包括支架、拉绳结构(501)、模拟轴(502)和轴端固定件(503)；所述拉绳结构(501)通过支架以及螺栓与底板(1)固定连接，拉绳结构(501) 与模拟轴(502)的一端连接；所述模拟轴(502)的另一端与轴端固定件(503)插接并通过轴端固定件(503)上的锁止钮(504)锁定；所述轴端固定件(503)固定安装在底板(1)的上部。

7.根据权利要求5所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述直线轴承式的模拟轴(5b)包括带有通孔的底座(505)和手动推杆(506)；所述手动推杆(506)与底座(505)的通孔活动连接，手动推杆(506)的一端为把手，手动推杆(506)的一端为防脱离固定头；所述防脱离固定头的直径大于底座(505)的通孔直径。

8.根据权利要求1所述的一种尺寸检测设备，其特征是：所述测量机构(6)包括支座(601)、卡扣(602)、面差规(603)和通止规(604)；所述支座(601)通过螺栓固定在测试点处的模拟块(4)上，支座(601)上设置有卡扣(602)；所述面差规(603)和通止规(604)均通过卡扣(602)与支座(601)卡接。

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