CN218559315U - 一种象鼻式供料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种象鼻式供料输送机,涉及输送设备领域，包括机架和安装在机架上的皮带输送机构，皮带输送机构的输出端向上倾斜后向下弯曲延伸，且皮带输送机构的输送面上还具有界限板。本实用新型即能降低高度，减少输送机出口高度与包装工位之间的落差，又能满足不同重量产品的包装。

Description

一种象鼻式供料输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种象鼻式供料输送机。

背景技术

在食品加工生产企业，食品生产的最后一道工序就是对产品进行包装，而产品包装过程中，带式输送机是必不可少的一种设备。

目前市场上常见的输送机有用于水平输送的输送机和用于倾斜向上输送的输送机。当包装机上的包装工位较低时，则可采用水平输送的输送机送出后直接投入包装袋内即可；当包装工位较高时，则需采用向上倾斜输送的输送机送出后投入包装袋内。当采用向上倾斜输送的输送机对产品进行输送时，输送机的输出端较高，较重的产品在送出时冲击力较大，使产品在投入包装袋内时容易造成包装机上的包装袋脱落，而较轻的产品则会在送出掉落过程中产生路线倾斜，导致产品不能精准的投入到包装机的包装袋内。

因此，现急需一种能同时适用于对不同重量产品进行包装的供料输送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种象鼻式供料输送机，即能降低高度，减少输送机出口高度与包装工位之间的落差，又能满足不同重量产品的包装。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种象鼻式供料输送机，包括机架和安装在机架上的皮带输送机构，皮带输送机构的输出端向上倾斜后向下弯曲延伸，且皮带输送机构的输送面上还具有界限板。

进一步的，所述机架上还安装有拦料条，拦料条位于皮带输送机构的输出端上方，且拦料条的延伸方向与皮带输送机构输出端的延伸方向一致，界限板上还具有避让拦料条的避让缺口。

进一步的，所述拦料条为多个，多拦料条沿界限板的宽度方向间隔排布。

进一步的，所述拦料条的两端均向上弯曲。

进一步的，所述机架上还安装有多个门型架，多个门型架沿皮带输送机构的输出端间隔排布，且门型架上还安装有连接板，多个拦料条共同固定在连接板上。

进一步的，所述皮带输送机构包括主动辊和转动支承在机架两端的皮带辊，主动辊和两个皮带辊上共同绕设有输送皮带，界限板固定安装在输送皮带上，且机架上还安装有驱动主动辊转动的驱动结构。

进一步的，所述输送皮带的两侧还具有限位挡条。

进一步的，所述驱动结构包括驱动电机，驱动电机的输出端与主动辊通过皮带传动连接。

进一步的，所述机架上还具有支撑输送皮带输送面的支撑底板和引导输送皮带回程面的引导轮。

进一步的，所述机架上还具有两个护栏，护栏分别位于输送皮带的两侧，且两个护栏之间可相对调节。

进一步的，所述机架的两侧均安装有多个调节座，且护栏共同安装在同一侧多个调节座上。

本实用新型的有益效果是,

通过使皮带输送机构的输出端先向上倾斜后再向下弯曲延伸，使产品在包装前可先通过皮带输送机构提升出料高度，然后再通过皮带输送机构的输出端向下弯曲来降低产品的落料高度，减少输送机出口高度与包装工位之间的落差，使产品较重时能降低其进入包装袋内时的冲击力，产品较轻时能有效避免产品的落料路径产生倾斜，从而满足不同重量产品的包装。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本实用新型提供的象鼻式供料输送机的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是机架的结构示意图；

图5是图4中C部分的局部放大图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、机架，2、皮带输送机构，3、界限板，4、拦料条，5、避让缺口，6、门型架，7、连接板，8、引导轮，9、护栏，10、调节座,11、支撑底板；

21、主动辊，22、皮带辊，23、输送皮带，24、限位挡条，25、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种象鼻式供料输送机，包括机架1和皮带输送机构2，皮带输送机构2的输入端呈水平状，皮带输送机构2的输出端先向上倾斜后再向下弯曲并延伸，皮带输送机构2输出端的弯曲处即为皮带输送机构2的最高点，且皮带输送机构2安装在机架1上，为了便于皮带输送机构2的安装，机架1的形状可与皮带输送机的形状一致，即机架1用于安装皮带输送机构2输入端的一端呈水平状，机架1用于安装皮带输送机输出端的一端先向上倾斜后再向下弯曲并延伸，使皮带输送机构2的安装更加方便。

所述皮带输送机构2上还具有界限板3，界限板3的宽度方向与皮带输送机构2的宽度方向一致，且界限板3为多个，多个界限板3均匀间隔排布在皮带输送机构2上。产品在皮带输送机构2上进行输送时，通过界限板3，不仅使产品在进入皮带输送机构2的输出端能向上提升，且使产品在通过皮带输送机构2的最高点后界限板3能对产品进行拦截，避免产品通过自身重力直接从皮带输送机构2上掉落，保证产品能从皮带输送机构2输出端的最低点掉落，从而保证产品能先通过皮带输送机构2提升出料高度后再降低产品的落料高度。

当需要对产品进行包装时，将产品送入到皮带输送机构2的输入端，通过皮带输送机构2的输送，皮带输送机构2先对产品进行提升，当产品进入到皮带输送机构2的最高点后，随着皮带输送机构2的继续输送，产品随皮带输送机构2下降，最终通过皮带输送机构2的输出端送出。

在一些实施方式中，所述机架1上还安装有拦料条4，拦料条4用于避免产品在通过皮带输送机构2提升后向下运动时直接从皮带输送机构2上掉落，因此，拦料条4呈弧形，拦料条4的形状与皮带输送机构2输出端的形状一致，由于产品在通过皮带输送机构2提升时坡度较小，并配合界限板3的拦截，产品在提升过程中并不会从皮带输送机构2的提升段脱落，即，拦料条4可只对皮带输送机构2输出端的最高处及弯曲向下的部分进行拦截，从而有效防止产品在进入到皮带输送机构2输出端的最高处及弯曲向下的部分时通过自身重力直接从皮带输送机构2上掉落，使产品的输送得到保证。

在一些实施方式中，当产品的高度远远低于界限板3的高度时，为了减小拦料条4下表面与产品上表面之间的间距，可在界限板3上可开设避让拦料条4的避让缺口5，在降低拦料条4高度的同时不会影响皮带输送机构2对产品的输送，防止产品在通过皮带输送机构2的输出端降低其落料高度的同时防止产品产生翻转或直接脱离皮带输送机构2。当然，当产品的高度略低于界限板3的高度或等于界限板3的高度时，此时拦料条4的高度高于界限板3的高度，界限板3上无需开设用于避让拦料条4的避让缺口5。

在一些实施方式中，所述拦料条4为多个，多拦料条4沿界限板3的宽度方向间隔排布，且相邻两个拦料条4之间的间隔可均相等，使产品的整个宽度方向均可通过受到拦料条4拦截，使产品的拦截效果更好。

在一些实施方式中，所述拦料条4的两端均向上弯曲，使拦料条4的两端均呈翘起状，不仅产品在进入拦料条4与皮带输送机构2之间时，拦料条4不会戳破产品或阻挡产品，且使产品在从皮带输送机构2输出端掉落时不会对产品划伤，使产品外观的品质得到保证。

在一些实施方式中，所述机架1上还安装有多个门型架6，门型架6的两端分别与机架1的两侧固定，且多个门型架6沿皮带输送机构2的输出端间隔排布，每个门型架6上均安装有连接板7，连接板7呈L型，连接板7的垂直段固定在门型架6上，连接板7的水平段与多个拦料条4共同固定，使拦料条4的安装更加方便。由于拦料条4主要是用于防止产品在进入到皮带输送机构2最高点和皮带输送机构2向下弯曲部分时从皮带输送机构2上掉落，因此，门型架6可直接安装在皮带输送机构2最高点和皮带输送机构2向下弯曲部分即可；同时，为了避免连接板7阻挡产品输送情况的观察，连接板7的下端可设置成耙状，此时多个拦料条4分别一一固定在多个耙齿上，使拦料条4的固定不会受到影响。

在一些实施方式中，所述皮带输送机构2包括主动辊21和两个皮带辊22，两个皮带辊22分别转动安装在机架1的两端，主动辊21可转动安装在机架1的最高点，且主动辊21和两个皮带辊22上共同绕设有输送皮带23，主动辊21在转动时，主动辊21可带动输送皮带23进行回转，使产品进入到输送皮带23上后可通过输送皮带23的回转对其进行输送；同时，机架1上还安装有用于驱动主动辊21进行转动的驱动结构，通过驱动结构驱动主动辊21转动，从而使主动辊21带动输送皮带23进行回转，以此实现产品的输送。在此处，驱动结构也可直接驱动其中一个皮带辊22转动，该皮带辊22在转动的同时会带动输送皮带23进行转动，从而同样能实现对输送皮带23的驱动。

在一些实施方式中，所述输送皮带23的两侧还具有限位挡条24，限位挡条24的延伸路径与输送皮带23的延伸路径一致，即限位挡条24呈环形，限位挡条24与输送皮带23为一体结构，具体的，限位挡条24可位于界限板3的两端，使产品在通过输送皮带23输送时，产品的前后两侧可通过界限板3限制，产品的左右两侧可通过限位挡条24进行限制，有效防止产品在输送过程中在输送皮带23上随意滚动。

在一些实施方式中，所述驱动结构包括驱动电机25，驱动电机25通过螺钉固定安装在机架1上，驱动电机25的输出端和主动辊21的一端可均安装带轮，然后将两个带轮上共同绕设皮带，使驱动电机25与主动辊21实现皮带传动连接，使主动辊21的驱动更加方便。此处，驱动电机25与主动辊21也可采用齿轮传动连接，即驱动电机25和主动辊21上均安装有齿轮，两个齿轮共同啮合或通过变速齿轮啮合，也能实现驱动电机25对主动辊21的驱动，即，在本实用新型在，在保证驱动电机25能驱动主动辊21的情况下，驱动电机25与主动辊21之间的传动也可采用其他传动方式替代。

在一些实施方式中，所述机架1上还具有支撑输送皮带23输送面的支撑底板11，具体的，支撑底板11的长度延伸路径与输送皮带23输送面的延伸路径一致，且支撑底板11可为两个，两个支撑底板11分别固定在机架1的两侧，两个支撑底板11并沿机架1的两侧向机架1的中心轴线延伸，且两个支撑底板11之间具有一定间隙；当然，支撑底板11也可直接为一个，此时，支撑底板11的两侧分别与机架1的两侧固定即可，在保证支撑底板11能对输送皮带23进行支撑的情况下，支撑底板11的具体结构可随意调整，有效防止输送的产品过重使输送皮带23的输送面产生凹陷。所述机架1的两侧还安装有多个引导轮8，多个引导轮8沿机架1的延伸方向间隔排布，且相邻两个引导轮8之间的间距可根据实际情况进行调整，而引导轮8主要用于对皮带输送机的输送面进行引导，具体的，引导轮8主要用于对输送皮带23的弯折段(输送皮带23的最高段、输送皮带23的水平段与输送皮带23的提升段的过渡处)进行引导，使输送皮带23的输送面可保持向上提升后向下弯曲，不仅保证了对输送皮带23输送面进行造型，且保证输送皮带23的两侧进行支撑。

在一些实施方式中，所述机架1上还具有两个护栏9，两个护栏9分别位于输送皮带23的两侧，护栏9的延伸方向与皮带输送机输送面的延伸方向一致，护栏9板可采用金属骨架内侧包覆塑料层的护栏9结构，能有效减小对输送皮带23输送面的磨损，且护栏9板能有效对输送皮带23的两侧进行拦截，有效避免外界的杂质进入到输送皮带23上；同时，两个护栏9之间的间距可进行调节，使人们可根据使用需求对其进行调整。

在一些实施方式中，所述机架1的两侧均安装有多个调节座10，多个调节座10沿护栏9板的延伸方向间隔排布，相邻两个调节座10之间的间距可相等也可不等，且护栏9安装共同安装在同一侧的多个调节座10上，通过多个调节座10的配合，不仅实现对护栏9位置的固定，且使护栏9在安装后还可对两个护栏9之间的间距进行调整。具体的，所述调节座10包括固定安装在机架1上的底座，且底座上开设有水平向护栏9延伸的通孔和垂直延伸的螺纹孔，通孔与螺纹孔连通，通孔内滑动插设有向护栏9延伸的固定杆，固定杆的延伸端与护栏9固定，且螺纹孔内拧紧有下端抵紧固定杆的螺杆，当需要对护栏9调节时，松动螺栓，使固定杆在通孔内滑动，固定杆滑动时带动护栏9同步移动，当护栏9移动至固定位置时，拧紧螺杆将固定杆抵紧固定即可。

当产品需要包装供料且进入输送皮带23的输入端时，驱动电机25转动，驱动电机25在转动时通过皮带传动主动辊21转动，主动辊21转动的同时带动输送皮带23进行回转，使进入到输送皮带23输入端的产品虽输送皮带23的回转进行前进，使产品先逐渐被提升，并随着输送皮带23的继续输送，产品逐渐进入到最高点，在进入最高点后，随着输送皮带23的继续回转，产品随输送皮带23的输出端逐渐向下运动，此时，由于产品受到界限板3和拦料条4的共同配合，使产品在逐渐向下运动时不会从输送皮带23上掉落，最终使产品充输送皮带23的输出端送出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (11)

1.一种象鼻式供料输送机，其特征在于，包括机架(1)和安装在机架(1)上的皮带输送机构(2)，皮带输送机构(2)的输出端向上倾斜后向下弯曲延伸，且皮带输送机构(2)的输送面上还具有界限板(3)。

2.根据权利要求1所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述机架(1)上还安装有拦料条(4)，拦料条(4)位于皮带输送机构(2)的输出端上方，且拦料条(4)的延伸方向与皮带输送机构(2)输出端的延伸方向一致，界限板(3)上还具有避让拦料条(4)的避让缺口(5)。

3.根据权利要求2所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述拦料条(4)为多个，多拦料条(4)沿界限板(3)的宽度方向间隔排布。

4.根据权利要求2所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述拦料条(4)的两端均向上弯曲。

5.根据权利要求2所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述机架(1)上还安装有多个门型架(6)，多个门型架(6)沿皮带输送机构(2)的输出端间隔排布，且门型架(6)上还安装有连接板(7)，多个拦料条(4)共同固定在连接板(7)上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述皮带输送机构(2)包括主动辊(21)和转动支承在机架(1)两端的皮带辊(22)，主动辊(21)和两个皮带辊(22)上共同绕设有输送皮带(23)，界限板(3)固定安装在输送皮带(23)上，且机架(1)上还安装有驱动主动辊(21)转动的驱动结构。

7.根据权利要求6所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述输送皮带(23)的两侧还具有限位挡条(24)。

8.根据权利要求6所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出端与主动辊(21)通过皮带传动连接。

9.根据权利要求6所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述机架(1)上还具有支撑输送皮带(23)输送面的支撑底板(11)和引导输送皮带(23)回程面的引导轮(8)。

10.根据权利要求6所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述机架(1)上还具有两个护栏(9)，护栏(9)分别位于输送皮带(23)的两侧，且两个护栏(9)之间可相对调节。

11.根据权利要求10所述的象鼻式供料输送机，其特征在于，所述机架(1)的两侧均安装有多个调节座(10)，且护栏(9)共同安装在同一侧多个调节座(10)上。

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