CN209699972U - 纸袋换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸袋换向装置，包括水平输送机构以及竖直输送机构，所述的水平输送机构设置有压痕装置；所述的水平输送机构均包括上输送组件以及下输送组件，所述竖直输送机构的下输送组件外侧边缘与用于在纸袋上形成横向压痕的压痕轮对应；由于纸袋由水平输送转化为竖直输送前，纸袋通过压痕装置压出横向压横，当纸袋进入到竖直输送机构时，纸袋可以在重力作用下，沿横向压痕自然下垂，使纸袋弯折部分近似垂直，进而便于纸袋进入下一加工工位。

Description

纸袋换向装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋加工领域的技术领域，尤其是涉及一种纸袋换向装置。

背景技术

纸袋糊底机由于不同加工工位的设置不同，需要将纸袋的水平输送转换为竖直输送。

公开号为CN104669681A的中国专利公开了一种纸纱复合袋糊底机，换向装置包括传送带、换向带轮、大张紧轮、尼龙小轮，所述传送带由两个换向带轮带动输送，大张紧轮设置在传送带上方，尼龙小轮设置在输送的前端、传送带的上方位置；所述换向装置，换向装置置于水平传送装置之后，两者之间通过链传动，传递动力；所述换向带轮固定于换向支撑板上，换向支撑板固定于换向支撑架。水平传送装置将纸纱复合袋传送到换向装置处时，纸纱复合袋沿底部的压痕处自然下垂，纸纱复合袋的底部与纸纱复合袋剩余部分呈现度弯折，纸纱复合袋的底部通过换向大张紧轮和换向尼龙小轮压紧，伴随传送带向前传动，换向带轮与夹持传送装置之间通过链传动进行动力的传递。

上述机构中纸袋通过重力作用下自动下垂，纸袋的底部通过换向装置向下一工位输送的过程中，由于纸袋本身具有一定的硬度，其弯折的部位弧度较大，纸袋弯折的部位难以对准下一工位的入口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸袋换向装置，便于纸袋弯折的部分与下一加工工位的入口对准，使纸袋迅速进入至下一工位。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸袋换向装置，包括水平输送机构以及竖直输送机构，所述的水平输送机构设置有压痕装置；所述的水平输送机构均包括上输送组件以及下输送组件，所述竖直输送机构的下输送组件外侧边缘与用于在纸袋上形成横向压痕的压痕轮对应。

通过采用上述技术方案，纸袋在水平输送的阶段，经过压痕装置压出横向压痕，在进入到竖直输送的阶段，纸袋可以沿着横向压痕自然下垂，从而纸袋在进入到下一加工工位的时候，可以与下一加工工位的入口对准，使纸袋迅速进入至下一工位，增加纸袋加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的上输送组件与下输送组件均包括支撑导轨，支撑导轨的两端设有导向带轮，导向带轮套有输送皮带，所述轨道设有若干均匀直线排布的支撑轮，所述的输送皮带的内侧与支撑轮配合。

通过采用上述技术方案，上输送组件与下输送组件上的输送皮带形成一个夹持纸袋并驱动纸袋前进的间隙，支撑导轨上的支撑轮用于对输送皮带进行支撑，使输送皮带更好的驱动纸袋前进。

本实用新型进一步设置为：所述的竖直输送机构的末端设有用以与纸袋弯折部分外侧面接触导向件。

通过采用上述技术方案，导向件用于对纸袋弯折部位进行导向，使纸袋弯折部更好的与下一加工工位对齐。

本实用新型进一步设置为：所述的导向件靠近水平输送机构端部设有导向板，所述的导向板向远离纸袋方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导向板的用于对纸袋的位置进行过渡，使纸袋顺畅的进入至导向件内，不易出现卡死的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的导向件包括水平设置的水平扶板与竖直扶板。

通过采用上述技术方案，水平扶板用于限制纸袋的弯折部水平的部分，竖直扶板用于限制纸袋弯折部的竖直部分，使纸袋弯折部分能够更好的对接下一加工工位。

本实用新型进一步设置为：所述的竖直输送机构设有控制水平扶板靠近或远离下输送组件的第一调节组件以及调节竖直扶板靠近或远下输送组件第二调节组件。

通过采用上述技术方案，根据纸袋的厚度，调整水平扶板以及竖直扶板的位置，从而使导向件能够更好的与纸袋弯折部分进行贴合。

本实用新型进一步设置为：所述的水平输送机构设有水平设置的托板，所述的托板与下输送组件的上表面对齐。

通过采用上述技术方案，托板用于给纸袋提供较好的水平支撑，保持纸袋的水平输送。

本实用新型进一步设置为：所述的竖直输送机构设有竖直设置的立板，所述立板固定于下输送组件的侧面。

通过采用上述技术方案，立板用以对纸袋的竖直部分进行导向，限制纸袋过过度向内弯折；通过立板与竖直扶板的配合，可以更好的对纸袋进行限位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：由于纸袋由水平输送转化为竖直输送前，纸袋通过压痕装置压出横向压横，当纸袋进入到竖直输送机构时，纸袋可以在重力作用下，沿横向压痕自然下垂，使纸袋弯折部分近似垂直，进而便于纸袋进入下一加工工位。

附图说明

图1是本实用新型纸袋换向装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

1、水平输送机构；11、托板；2、竖直输送机构；21、立板；3、上输送组件；31、支撑导轨；32、导向带轮；33、支撑轮； 4、下输送组件；5、支架；51、第一调节座；52、第一调节杆；53、第二调节座；54、第二调节杆；6、导向件；61、水平扶板；62、竖直扶板；63、导向板；7、压痕装置；71、压痕轮；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸袋换向装置，包括水平输送机构1与竖直输送机构2，水平输送机构1经过压痕装置7，压痕装置7包括压痕轮71，当纸袋经过压痕轮71的过程中，可以在纸袋底部的位置压出横向的压痕。

水平输送机构1与竖直输送机构2均包括上输送组件3与下输送组件4；上输送组件3以及下输送组件4均包括支撑导轨31，机架设有主动带轮32；支撑导轨31还设置若干均匀排列的支撑轮33，输送皮带套设于主动带轮32、支撑轮33；当纸袋从上输送组件3、下输送组件4之间通过时，输送皮带与纸袋上下表面接触，通过摩擦力带动纸袋前进，由于支撑轮33的设置，使输送皮带各个点所施加至纸袋上的力基本保持一致。

水平输送机构1设置有水平设置的托板11，水平托板11的位置与下输送组件4的上表面保持齐平，水平输送机构1在驱动纸袋前进的过程中，压痕轮71同时在纸袋表面滚动，在纸袋的上下表面形成横向的压痕；纸袋在送入至竖直输送机构2时，由于竖直输送机构2无水平方向的支撑，纸袋会在重力作用下自然下垂。

竖直输送机构2的下输送组件4的外侧边缘与压痕轮71的位置对齐，即下输送组件4的边缘刚好位于纸袋横向压痕所在的位置，使弯折部的弧度大大减小；竖直输送机构2设置有竖直设置的立板21，立板21贴合与下输送组件4，纸袋自然下垂后与立板21接触，立板21可以对纸袋进行支撑，限制纸袋过度向内侧偏转；竖直输送机构2的末端设有导向件6，导向件6包括水平扶板61与竖直扶板62，分别用以合弯折部水平的部分与竖直部分接触，对纸袋弯折部分进行限位，使纸袋进入到下一工位。

参照图2，上支撑导轨31上安装有支架5，第一调节组件为安装于支架5的第一调节座51，第一调节座51穿设有第一调节杆52，水平扶板61与第一调节杆52固定，第一调节座51通过螺钉将第一调节杆52锁紧固定。第二调组件为安装与支架5的第二调节座53，第二调节座53上穿设有第二调节杆54，竖直扶板62固定于第二调节杆54，第二调节座53通过螺钉将第二调节杆54锁紧，

本实施例的实施原理为：纸袋在水平输送机构1向前运动的同时，通过压痕装置7在纸袋的上压出横向压痕，当纸袋进入到竖直输送机构2时，纸袋可以沿着横向压痕自然下垂，此时纸袋弯折部分的弧度较小，便于纸袋与下一工位的入口对准。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸袋换向装置，包括水平输送机构(1)以及竖直输送机构(2)，其特征在于：所述的水平输送机构(1)设置有压痕装置(7)；所述的水平输送机构(1)均包括上输送组件(3)以及下输送组件(4)，所述竖直输送机构(2)的下输送组件(4)外侧边缘与用于在纸袋上形成横向压痕的压痕轮（71）对应。

2.根据权利要求1所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的上输送组件(3)与下输送组件(4)均包括支撑导轨（31），支撑导轨（31）的两端设有导向带轮(32)，导向带轮(32)套有输送皮带，所述支撑导轨（31）设有若干均匀直线排布的支撑轮(33)，所述的输送皮带的内侧与支撑轮(33)配合。

3.根据权利要求2所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的竖直输送机构(2)的末端设有用以与纸袋弯折部分外侧面接触导向件(6)。

4.据权利要求3所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的导向件(6)靠近水平输送机构(1)端部设有导向板(63)，所述的导向板(63)向远离纸袋方向倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的导向件(6)包括水平设置的水平扶板(61)与竖直扶板(62)。

6.根据权利要求1所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的竖直输送机构(2)设有控制水平扶板(61)靠近或远离下输送组件(4)的第一调节组件以及调节竖直扶板(62)靠近或远下输送组件(4)第二调节组件。

7.根据权利要求1所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的水平输送机构(1)设有水平设置的托板(11)，所述的托板(11)与下输送组件(4)的上表面对齐。

8.根据权利要求1所述的纸袋换向装置，其特征在于：所述的竖直输送机构(2)设有竖直设置的立板（21），所述立板（21）固定于下输送组件(4)的侧面。