CN218557479U

CN218557479U - 一种梁柱预制模具

Info

Publication number: CN218557479U
Application number: CN202222804683.9U
Authority: CN
Inventors: 谢忠全; 陈贤圣
Original assignee: Changsha Broad Homes Industrial Group Co Ltd
Current assignee: Changsha Broad Homes Industrial Group Co Ltd
Priority date: 2022-10-25
Filing date: 2022-10-25
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-10-25

Abstract

本实用新型提供一种梁柱预制模具。所述梁柱预制模具包括底模、端模、底座、固定立模、多个活动立模、活动外模、底模小车及锁模机构；所述固定立模、活动立模和活动外模在垂直于滑动方向上平行间隔设置；所述固定立模与邻近的活动立模之间、每两个所述活动立模之间、以及活动外模与邻近的活动立模之间均设置有底模小车和多个端模，多个所述端模在活动立模的两端和中间竖向卡接。本实用新型能一次实现多件预制梁柱的预制，节省人力、搅拌站等设备的工作时间，极大的提搞了工作效率。

Description

一种梁柱预制模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种梁柱预制模具。

背景技术

目前针对梁柱的加工均采用定制模具生产，即每一种尺寸的梁柱对应一套模具(单模生产)，该套模具通过固定式的底模、端模和立模围合形成用于浇筑混凝土形成梁柱的箱体。

该固定式模具存在如下问题：

(一)通用性差，因梁柱种类较多而需要大量的模具，不仅增加加工成本，还增加了存放场地，还管理成本；

(二)单模生产效率较低，单位时间和单位面积产出也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁柱预制模具，通过可调结构提高通用性。

本实用新型的技术方案是：一种梁柱预制模具包括围合成浇筑箱体的底模、端模、底座、固定于所述底座一端的固定立模、沿所述底座向所述固定立模方向分别滑动的多个活动立模、沿所述底座向所述活动立模方向滑动的活动外模、沿所述底座向所述活动立模方向滑动且用于放置底模的底模小车、及用于将活动立模的滑动位置进行固定的锁模机构；所述固定立模、活动立模和活动外模在垂直于滑动方向上平行间隔设置；所述固定立模与邻近的活动立模之间、每两个所述活动立模之间、以及活动外模与邻近的活动立模之间均设置有底模小车和多个端模，多个所述端模在活动立模的两端和中间竖向卡接。

优选的，所述底座包括基座、大车轨道和小车轨道，所述固定立模的底部通过所述基座固定，所述大车轨道和小车轨道平行且交错布设多根，所述大车轨道和小车轨道向所述固定立模的方向延伸；

所述底模小车的底部设有与所述小车轨道滑动的第一滚轮；

所述活动立模和活动外模的底部均设有与所述大车轨道滑动的第二滚轮。

优选的，所述梁柱预制模具还包括用于驱动所述活动外模滑动的外模驱动机构。

优选的，所述外模驱动机构包括外模推车、驱动齿轮和传动轴；所述大车轨道上设有齿条，所述活动外模固装在所述外模推车上，所述外模推车依据所述活动外模的长度布设至少一个，一个所述活动外模的底部设有多个所述驱动齿轮，或者多个所述活动外模的底部分别设置一个所述驱动齿轮；多个所述驱动齿轮通过所述传动轴相连；所述驱动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述锁模机构包括管体和插销，所述管体在垂直于活动立模滑动方向上与固定立模固定，所述管体上设有多个第一限位孔；所述活动立模的顶部设有第二限位孔，所述第二限位孔与某个第一限位孔对齐再通过所述插销固定。

优选的，所述锁模机构包括丝杆和紧固件，所述丝杆的一端通过耳板挂接，另一端穿过所述活动外模通过所述紧固件固定。

优选的，所述底模小车上设有用于调节底模高度的垫块，所述垫块叠放在底模的底部。

优选的，所述梁柱预制模具还包括开模机构，所述开模机构包括钢丝绳和绳夹，所述固定外模、底模小车、活动立模和活动外模上均设有供所述钢丝绳穿过绳套，通过若干所述绳夹在每个绳套的两端夹持在所述钢丝绳上。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、所述梁柱预制模具一次实现多件预制梁柱的预制，节省人力、搅拌站等设备的工作时间，极大的提搞了工作效率；

二、能实现多件预制梁柱在一台设备生产，极大的节省了工作空间，节省厂房占地面积，同时节省了物料吊装，搬运的工作强度；

三、能实现多件预制梁柱在一台设备生产实现了模具共边，节约了大量的模具成本；

四、模腔长宽高可调使得模具适应性极强，一套设备基本可适应整个建筑项目的梁柱生产需求；避免了现有技术每个预制构件配置不同模具的情况；

五、所述梁柱预制模具适应性极强，节省了预制构件模具的设计、制作、安装存放等等环节产生的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的梁柱预制模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的梁柱预制模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的梁柱预制模具的左视结构示意图；

图4为图1中的A处放大示意图；

图5为图1中的B处放大示意图；

图6为图3中的C处放大示意图。

附图中：1、底座；11、基座；12、大车轨道；13、小车轨道；14、齿条；2、固定立模；21、耳板；3、活动立模；31、第二限位孔；4、活动外模；5、外模驱动机构；51、外模推车；52、驱动齿轮；53、传动轴；6、底模小车；61、垫块；62、第一滚轮；7、第二滚轮；8、锁模机构；81、丝杆；82、紧固件；83、管体；84、插销；85、第一限位孔；9、开模机构；91、钢丝绳；92、绳夹；93、绳套；10、端模；20、底模。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种梁柱预制模具包括底座1、固定立模2、活动立模3、活动外模4、外模驱动机构5、底模小车6、第二滚轮7、锁模机构8、开模机构9、端模10和底模20。

所述底座1包括基座11、大车轨道12、小车轨道13和齿条14。所述基座11为设备定位基准，承载固定立模2(即所述固定立模2的底部通过所述基座11固定)。

所述大车轨道12和小车轨道13平行间隔且交错设置，且所述大车轨道12和小车轨道13的延伸方向的一个末端与基座11垂直连接。

所述活动立模3和活动外模4的底部均设有与所述大车轨道12滑动的第二滚轮7。所述活动立模3的数量为多个，分别通过第二滚轮7与大车轨道12的滑动连接分别向所述固定立模2的方向滑动。所述活动外模4通过第二滚轮7与大车轨道12的滑动连接向所述活动立模3的方向滑动。

如图6所示，所述大车轨道12为工字钢，所述第二滚轮7滑动设于工字钢下翼缘板上。

如图1所示，所述固定立模2、活动立模3和活动外模4在垂直于滑动方向上平行间隔设置。所述固定立模2与邻近的活动立模3之间、每两个所述活动立模3之间、以及活动外模4与邻近的活动立模3之间均设置有底模小车6和多个端模10。多个所述端模10在活动立模3的两端和中间竖向卡接(如图2所示)。

如图1、图3所示，所述底模小车6的底部设有与所述小车轨道13滑动的第一滚轮62。所述底模小车6用于装载底模20，且所述底模小车6上设有用于调整底模20上表面高度的垫块61，从而适应预制构件不同高度的浇筑要求。更换或拼装底模的宽度可适用于不同宽度预制构件的生产。所述端模10放置在底模20上，侧面与两片立模接触形成完整的预制构件浇筑箱体。所述端模10安装灵活，可根据预制构件的尺寸灵活更换。

如图1、图6所示，所述外模驱动机构5包括外模推车51、驱动齿轮52和传动轴53。所述大车轨道12上设有齿条14。所述活动外模4固装在所述外模推车51上。所述外模推车51依据所述活动外模4的长度布设至少一个，如设置一个，则该个所述活动外模4的底部设有多个所述驱动齿轮52，如设有多个，则多个所述活动外模4的底部分别设置一个所述驱动齿轮52。多个所述驱动齿轮52通过所述传动轴53相连；所述驱动齿轮52与齿条14啮合。传动轴53能使多个驱动齿轮52同步转动。使用时，在传动轴53的端部设置扳手接口，使用棘轮扳手摇动传动轴53即可实现活动外模4的驱动。

所述活动立模3滑动至预制构件所需宽度时，在顶部通过所述锁模机构8限定其位置。所述锁模机构8包括丝杆81、紧固件82、管体83、插销84和第一限位孔85。

如图1、图4所示，所述固定立模2的顶部设有耳板21。所述耳板21远离活动立模3的一侧设有槽孔。所述丝杆81的一端设有垂直与丝杆81轴线的连接轴，所述连接轴与所述槽孔挂接。所述丝杆81的另一端穿过所述活动外模4通过所述紧固件82固定。

如图1、图2、图4所示，所述管体83在垂直于活动立模3的滑动方向上设置，且所述管体83的一端与固定立模3固定，另一端位于活动立模3的外侧。所述管体83上设有多个第一限位孔85。所述活动立模3的顶部设有一个第二限位孔31，所述活动立模3位置滑动时，将所述第二限位孔31与某个第一限位孔85对齐，再通过所述插销84固定。

如图2所示，所述丝杆81在活动立模3的长度方向上间隔布设多个，同时，所述管体83在活动立模3的长度方向上间隔布设多个，多个所述管体83与多个所述丝杆81交错布设。

如图1、图2、图4所示，所述开模机构9包括钢丝绳91、绳夹92和绳套93。所述固定外模2、底模小车6、活动立模3和活动外模4上均焊接设有供所述钢丝绳91穿过绳套93，通过若干所述绳夹92在每个绳套93的两端夹持在所述钢丝绳91上。通过设定各组绳夹92之间的距离来设定各个可动部件能展开的最大距离，从而设定每片立模开模时的开模间隙。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种梁柱预制模具，包括围合成浇筑箱体的底模和端模，其特征在于，还包括底座、固定于所述底座一端的固定立模、沿所述底座向所述固定立模方向分别滑动的多个活动立模、沿所述底座向所述活动立模方向滑动的活动外模、沿所述底座向所述活动立模方向滑动且用于放置底模的底模小车、及用于将活动立模的滑动位置进行固定的锁模机构；所述固定立模、活动立模和活动外模在垂直于滑动方向上平行间隔设置；所述固定立模与邻近的活动立模之间、每两个所述活动立模之间、以及活动外模与邻近的活动立模之间均设置有底模小车和多个端模，多个所述端模在活动立模的两端和中间竖向卡接。

2.根据权利要求1所述的梁柱预制模具，其特征在于，所述底座包括基座、大车轨道和小车轨道，所述固定立模的底部通过所述基座固定，所述大车轨道和小车轨道平行且交错布设多根，所述大车轨道和小车轨道向所述固定立模的方向延伸；

所述底模小车的底部设有与所述小车轨道滑动的第一滚轮；

3.根据权利要求2所述的梁柱预制模具，其特征在于，还包括用于驱动所述活动外模滑动的外模驱动机构。

4.根据权利要求3所述的梁柱预制模具，其特征在于，所述外模驱动机构包括外模推车、驱动齿轮和传动轴；所述大车轨道上设有齿条，所述活动外模固装在所述外模推车上，所述外模推车依据所述活动外模的长度布设至少一个，一个所述活动外模的底部设有多个所述驱动齿轮，或者多个所述活动外模的底部分别设置一个所述驱动齿轮；多个所述驱动齿轮通过所述传动轴相连；所述驱动齿轮与齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的梁柱预制模具，其特征在于，所述锁模机构包括管体和插销，所述管体在垂直于活动立模滑动方向上与固定立模固定，所述管体上设有多个第一限位孔；所述活动立模的顶部设有第二限位孔，所述第二限位孔与某个第一限位孔对齐再通过所述插销固定。

6.根据权利要求1所述的梁柱预制模具，其特征在于，所述锁模机构包括丝杆和紧固件，所述丝杆的一端通过耳板挂接，另一端穿过所述活动外模通过所述紧固件固定。

7.根据权利要求1所述的梁柱预制模具，其特征在于，所述底模小车上设有用于调节底模高度的垫块，所述垫块叠放在底模的底部。

8.根据权利要求1所述的梁柱预制模具，其特征在于，还包括开模机构，所述开模机构包括钢丝绳和绳夹，所述固定外模、底模小车、活动立模和活动外模上均设有供所述钢丝绳穿过绳套，通过若干所述绳夹在每个绳套的两端夹持在所述钢丝绳上。