CN207344801U - 一种侧模限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧模限位机构，所述侧模限位机构包括沿纵向方向间隔排布的多个支撑骨架，和设置在侧模底部的沿纵向方向分布的至少两个限位块，所述支撑骨架与所述限位块抵接，所述支撑骨架通过所述限位块限定所述侧模在纵向方向上的位置，所述支撑骨架沿着横向方向延伸，所述侧模放置在所述支撑骨架上，所述侧模可沿着所述横向方向移动，全部的限位块中的其中至少一个限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的一侧，且其余限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的另一侧。本实用新型提高了侧模的易操作性，对侧模起到了较好的横向导向作用，能够防止侧模在合模、开模过程中出现跳动，并且在预制梁起吊脱模时可以防止侧模连同梁一起被抬起。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种侧模限位机构。
背景技术
目前，生产预制梁所用的模具，大多采用钢制侧模板档边组装，底模固定在台车或专用底架上，一侧的侧模档边和台车连接大多采用螺栓或焊接固定，另一侧的侧模活动放置在台车上，生产预制梁，根据梁的宽度，调整好活动侧模的位置并固定。然而现有技术中活动侧模没有限位机构，活动侧模容易产生位移，导致固定活动侧模的难度较大，影响梁的尺寸精度，使得施工效率低下。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种侧模限位机构，具体技术方案如下。
一种侧模限位机构，其特征在于，所述侧模限位机构包括沿纵向方向间隔排布的多个支撑骨架，和设置在侧模底部的沿纵向方向分布的至少两个限位块，所述支撑骨架与所述限位块抵接，所述支撑骨架通过所述限位块限定所述侧模在纵向方向上的位置，所述支撑骨架沿着横向方向延伸，所述侧模放置在所述支撑骨架上，所述侧模可沿着所述横向方向移动，全部的限位块中的其中至少一个限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的一侧，且其余限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的另一侧。本发明中的纵向方向是梁的长度方向，高度方向为竖向方向，横向方向为垂直于纵向方向和高度方向的方向，侧模的长度方向与纵向方向相同。由于限位块与支撑骨架的配合，使得侧模在纵向方向上的位置被限制，使得侧模沿着纵向方向移动的轨迹是确定的，提高侧模运动时的平行度。
上述技术方案中，所述支撑骨架包括第一侧部、第二侧部和竖直部，所述第一侧部和第二侧部分别设置在所述竖直部的两端，所述槽钢的设置方式为第一侧部在第二侧部上方且所述竖直部竖直设置，所述侧模放置在所述第一侧部上，所述支撑骨架呈U型，U型的开口朝向纵向方向。优选地，所述支撑骨架的U型开口全部相同或者部分相同。
上述技术方案中，至少部分所述限位块处于所述第一侧模的下方。由于限位块与第一侧模的配合，能够防止侧模在合模、开模过程中出现跳动，并且在预制梁起吊脱模时可以防止侧模连同梁一起被抬起。
上述技术方案中，所述的侧模底部固定设置有限位块安装架，所述限位块通过所述限位块安装架设置在所述侧模上。首次使用侧模时，侧模吊装到位后，再将限位块固定在限位块安装架上，这样可以有效避免限位块与第一侧模发生干涉。
本实用新型利用了现有基座上的纵向骨架与侧模底部的限位块配合，实现侧模的纵向方向、高度方向的定位，提高了侧模的易操作性，对侧模起到了较好的横向导向作用，能够防止侧模在合模、开模过程中出现跳动，并且在预制梁起吊脱模时可以防止侧模连同梁一起被抬起。
附图说明
图1为本实用新型预制构件生产设备的正视图；
图2为本实用新型预制构件生产设备的俯视图；
图3为本实用新型预制构件生产设备的另一正视图；
图4为图3中的A区域的放大图。
图中:基座1、侧模2、底模3、端模4、垫块5、限位块6、方形骨架7、预制梁8、槽钢9、第一侧部10、第二侧部11、竖直部12、限位块安装架13、液压缸14。
具体实施方式
参见图1-2，预制梁的生产设备包括：并列设置在基座1横向方向上的多个侧模2；设置在相邻两个侧模2之间的高度可调的底模3；和用于限定预制梁8长度的端模4，生产预制梁8时，底模3和端模4被相邻的两个侧模挤压而被固定在相邻的两个侧模之间。底模3的下方设置有垫块5，侧模限位机构包括设置在所述侧模2底部的沿纵向方向分布的至少两个限位块6和对应的分别限定所述限位块6在纵向方向上位置的基座1的支撑骨架，图1中示出两种不同的支撑骨架，一种为槽钢9，一种为方形骨架7，所述支撑骨架沿着横向方向延伸，所述侧模2放置在所述支撑骨架上，所述侧模2在液压缸14的驱动下可沿着所述横向方向移动，图1中左侧的限位块6位于对应的槽钢9的右侧，右侧的限位块6位于对应的方向骨架7的左侧，当设置有3个以上的限位块时，不是全部的限位块都位于对于的支撑骨架的右侧或左侧，这样才能实现侧模的纵向定位。
如图3-4所述，槽钢9包括第一侧部10、第二侧部11和竖直部12，所述第一侧部10和第二侧部分11别设置在所述竖直部12的两端，所述槽钢9的设置方式为第一侧部10在第二侧部11上方且所述竖直部12竖直设置，多个槽钢的槽开口方形可以不一致(图3)，所述侧模2放置在所述第一侧部10上。所述支撑骨架呈U型，U型的开口朝向纵向方向，优选地，所述支撑骨架的U型开口全部相同(图1)或者部分相同(图3)。
优选地，至少部分所述限位块6处于所述第一侧模10的下方。由于限位块6与第一侧模10的配合，能够防止侧模在合模、开模过程中出现跳动，并且在预制梁起吊脱模时可以防止侧模连同梁一起被抬起。优选地，所述的侧模2底部固定设置有限位块安装架13，所述限位块6通过所述限位块安装架13设置在所述侧模2上。首次使用侧模时，侧模吊装到位后，再将限位块固定在限位块安装架上，这样可以有效避免限位块与第一侧模发生干涉。
Claims (5)
1.一种侧模限位机构，其特征在于，所述侧模限位机构包括沿纵向方向间隔排布的多个支撑骨架，和设置在侧模底部的沿纵向方向分布的至少两个限位块，所述支撑骨架与所述限位块抵接，所述支撑骨架通过所述限位块限定所述侧模在纵向方向上的位置所述支撑骨架沿着横向方向延伸，所述侧模放置在所述支撑骨架上，所述侧模可沿着所述横向方向移动，全部的限位块中的其中至少一个限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的一侧，且其余限位块位于对应的所述支撑骨架沿纵向方向上的另一侧。
2.根据权利要求1所述的侧模限位机构，其特征在于，所述支撑骨架包括第一侧部、第二侧部和竖直部，所述第一侧部和第二侧部分别设置在所述竖直部的两端，所述支撑骨架的设置方式为第一侧部在第二侧部上方且所述竖直部竖直设置，所述侧模放置在所述第一侧部上，所述支撑骨架呈U型，U型的开口朝向纵向方向。
3.根据权利要求2所述的侧模限位机构，其特征在于，至少部分所述限位块处于所述第一侧部的下方。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的侧模限位机构，其特征在于，所述的侧模底部固定设置有限位块安装架，所述限位块通过所述限位块安装架设置在所述侧模上。
5.根据权利要求2所述的侧模限位机构，其特征在于，所述支撑骨架的U型开口全部相同或者部分相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721311890.3U CN207344801U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种侧模限位机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721311890.3U Active CN207344801U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种侧模限位机构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109318351A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-12 | 长沙远大住宅工业（江苏）有限公司 | 一种用于生产预制构件的组合模具 |
| CN109397495A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 六安远大住宅工业有限公司 | 一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具及使用方法 |
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| CN109318351B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-01-30 | 长沙远大住宅工业（江苏）有限公司 | 一种用于生产预制构件的组合模具 |
| CN109397495A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 六安远大住宅工业有限公司 | 一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具及使用方法 |
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