CN218557404U - 一种板材加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，并公开了一种板材加工用钻孔机，包括支撑架与安装在所述支撑架上的钻孔设备，所述支撑架上设置有定位组件；所述定位组件包括定位框、四个滑杆、四个限位板与四个增压弹簧，四个所述滑杆的一端均固定连接在支撑架上，所述定位框的四个角分别滑动套设在四个滑杆上，四个所述限位板分别固定连接在四个滑杆的另一端，四个所述增压弹簧的一端均与定位框相连接，另一端分别与四个限位板相连接；所述支撑架上还设置有抬升组件与压紧组件。本实用新型所提出的钻孔设备具有对板材进行压紧固定的功能，无需使用外部夹具对板材进行夹装，操作方式方便快捷，提高了钻孔装置的实用性。

Description

一种板材加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种板材加工用钻孔机。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，对板材进行加工时，需要使用到钻孔机在板材上开孔。

为了保证钻孔过程中板材的稳定性以及钻孔效果，工作人员在进行钻孔时通常会使用夹具对板材进行夹持固定，以防止板材在钻孔过程中发生位置上的偏移，但现有的钻孔机上并没有配备用于固定板材的固定装置，需要使用外部夹具对板材进行固定，且夹具通常通过多个螺杆配合压头对板材进行压紧，夹装时需工作人员拧动多个螺杆，操作不便，降低了对于板材的加工效率，所以，需要设计一种板材加工用钻孔机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材加工用钻孔机，包括支撑架与安装在所述支撑架上的钻孔设备，所述支撑架上设置有定位组件；

所述定位组件包括定位框、四个滑杆、四个限位板与四个增压弹簧，四个所述滑杆的一端均固定连接在支撑架上，所述定位框的四个角分别滑动套设在四个滑杆上，四个所述限位板分别固定连接在四个滑杆的另一端，四个所述增压弹簧的一端均与定位框相连接，另一端分别与四个限位板相连接；

所述支撑架上还设置有抬升组件与压紧组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升组件包括踩踏板一、立板一、轴一、连杆一、推杆、两个限位筒与连接板，所述立板一固定连接在支撑架上，所述轴一固定连接在立板一的侧面，所述连杆一转动套设在轴一上，所述踩踏板一固定连接在连杆一的一端，两个所述限位筒均固定连接在支撑架的侧面，所述推杆活动插接在两个限位筒内，所述连接板固定连接在定位框的侧面，所述推杆的一端固定连接在连接板的底面，另一端位于连杆一的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧组件包括踩踏板二、连杆二、立板二、轴二、连杆三与牵引绳，所述连杆二转动套设在轴一上，所述踩踏板二固定连接在连杆二的一端，所述立板二固定连接在支撑架上，所述轴二固定连接在立板二的侧面，所述连杆三转动套设在轴二上，所述连杆三的一端与连杆二远离踩踏板二的一端转动连接，所述连杆三的另一端与牵引绳的一端相连接，所述牵引绳的另一端与定位框相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上安装有若干导向轮，所述牵引绳绕过若干导向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位框的底面粘接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述踩踏板一与踩踏板二的顶面均设置有防滑纹。

本实用新型通过设置定位组件、抬升组件与压紧组件，在定位组件、抬升组件与压紧组件的配合作用下，工作人员可通过踩动踩踏板一与踩踏板二的方式对板材进行压紧固定，无需使用外部夹具对板材进行夹装，操作方式方便快捷，提高了钻孔装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用钻孔机的其中一个剖视图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工用钻孔机的另一个剖视图；

图3为本实用新型提出的一种板材加工用钻孔机的A处结构放大图。

图中：10支撑架、20钻孔设备、30定位组件、301定位框、302滑杆、303限位板、304增压弹簧、40抬升组件、401踩踏板一、402立板一、403轴一、404连杆一、405推杆、406限位筒、407连接板、50压紧组件、501踩踏板二、502连杆二、503立板二、504轴二、505连杆三、506牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材加工用钻孔机，包括支撑架10与安装在支撑架10上的钻孔设备20，钻孔设备20的具体型号与工作原理均为现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，支撑架10上设置有定位组件30；

定位组件30包括定位框301、四个滑杆302、四个限位板303与四个增压弹簧304，四个滑杆302的一端均固定连接在支撑架10上，定位框301的四个角分别滑动套设在四个滑杆302上，四个限位板303分别固定连接在四个滑杆302的另一端，通过设置限位板303，能够防止定位框301从滑杆302上脱离的情况出现，四个增压弹簧304的一端均与定位框301相连接，另一端分别与四个限位板303相连接；

支撑架10上还设置有抬升组件40与压紧组件50。

参照图1-3，抬升组件40包括踩踏板一401、立板一402、轴一403、连杆一404、推杆405、两个限位筒406与连接板407，立板一402固定连接在支撑架10上，轴一403固定连接在立板一402的侧面，连杆一404转动套设在轴一403上，踩踏板一401固定连接在连杆一404的一端，两个限位筒406均固定连接在支撑架10的侧面，推杆405活动插接在两个限位筒406内，连接板407固定连接在定位框301的侧面，推杆405的一端固定连接在连接板407的底面，另一端位于连杆一404的正上方，通过设置抬升组件40，便于工作人员抬升定位框301。

参照图1-3，压紧组件50包括踩踏板二501、连杆二502、立板二503、轴二504、连杆三505与牵引绳506，连杆二502转动套设在轴一403上，踩踏板二501固定连接在连杆二502的一端，立板二503固定连接在支撑架10上，轴二504固定连接在立板二503的侧面，连杆三505转动套设在轴二504上，连杆三505的一端与连杆二502远离踩踏板二501的一端转动连接，连杆三505的另一端与牵引绳506的一端相连接，牵引绳506的另一端与定位框301相连接，通过设置压紧组件50，便于定位框301压紧板材。

参照图1-3，支撑架10上安装有若干导向轮，牵引绳506绕过若干导向轮，导向轮对牵引绳506起到导向作用。

参照图1-3，定位框301的底面粘接有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增加定位框301与板材之间的摩擦力，提高定位框301对于板材的压紧效果。

参照图1-3，踩踏板一401与踩踏板二501的顶面均设置有防滑纹，便于工作人员踩动踩踏板一401与踩踏板二501。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型在实际使用时，工作人员首先向下踩动踩踏板一401，使踩踏板一401带动连杆一404围绕轴一403发生转动，连杆一404远离踩踏板一401的一端能够发生转动，并对上方的推杆405进行推动，使得推杆405向上移动，推杆405上移时能够带动连接板407向上移动，进而带动定位框301向上移动，使得定位框301与支撑架10之间具有一定距离，此时工作人员可把待打孔的板材插入定位框301与支撑架10之间，并调整板材的位置，使板材的待打孔处位于钻孔设备20的钻头的正下方。

放置好板材后，工作人员松开踩踏板一401，并向下踩动踩踏板二501，使踩踏板二501带动连杆二502围绕轴一403发生转动，连杆二502的另一端转动时能够带动连杆二505围绕轴二504发生转动，连杆二505的另一端会沿着逆时针方向发生转动，并向下拉动牵引绳506，牵引绳506的另一端会拉动定位框301，使定位框301具有向下移动的趋势，能够提高定位框301对于板材的压力，同时配合若干增压弹簧304的弹力，使定位框301稳固的压紧板材，从而对板材起到压紧固定的作用，最后，工作人员利用钻孔设备20对板材进行打孔即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用钻孔机，包括支撑架(10)与安装在所述支撑架(10)上的钻孔设备(20)，其特征在于，所述支撑架(10)上设置有定位组件(30)；

所述定位组件(30)包括定位框(301)、四个滑杆(302)、四个限位板(303)与四个增压弹簧(304)，四个所述滑杆(302)的一端均固定连接在支撑架(10)上，所述定位框(301)的四个角分别滑动套设在四个滑杆(302)上，四个所述限位板(303)分别固定连接在四个滑杆(302)的另一端，四个所述增压弹簧(304)的一端均与定位框(301)相连接，另一端分别与四个限位板(303)相连接；

所述支撑架(10)上还设置有抬升组件(40)与压紧组件(50)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔机，其特征在于，所述抬升组件(40)包括踩踏板一(401)、立板一(402)、轴一(403)、连杆一(404)、推杆(405)、两个限位筒(406)与连接板(407)，所述立板一(402)固定连接在支撑架(10)上，所述轴一(403)固定连接在立板一(402)的侧面，所述连杆一(404)转动套设在轴一(403)上，所述踩踏板一(401)固定连接在连杆一(404)的一端，两个所述限位筒(406)均固定连接在支撑架(10)的侧面，所述推杆(405)活动插接在两个限位筒(406)内，所述连接板(407)固定连接在定位框(301)的侧面，所述推杆(405)的一端固定连接在连接板(407)的底面，另一端位于连杆一(404)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用钻孔机，其特征在于，所述压紧组件(50)包括踩踏板二(501)、连杆二(502)、立板二(503)、轴二(504)、连杆三(505)与牵引绳(506)，所述连杆二(502)转动套设在轴一(403)上，所述踩踏板二(501)固定连接在连杆二(502)的一端，所述立板二(503)固定连接在支撑架(10)上，所述轴二(504)固定连接在立板二(503)的侧面，所述连杆三(505)转动套设在轴二(504)上，所述连杆三(505)的一端与连杆二(502)远离踩踏板二(501)的一端转动连接，所述连杆三(505)的另一端与牵引绳(506)的一端相连接，所述牵引绳(506)的另一端与定位框(301)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用钻孔机，其特征在于，所述支撑架(10)上安装有若干导向轮，所述牵引绳(506)绕过若干导向轮。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻孔机，其特征在于，所述定位框(301)的底面粘接有防滑垫。

6.根据权利要求3所述的一种板材加工用钻孔机，其特征在于，所述踩踏板一(401)与踩踏板二(501)的顶面均设置有防滑纹。

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