CN218557031U - 一种电池包下箱体翻转装置 - Google Patents

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刘良浩
吴恩德
陈友财
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Ningde Sikeqi Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

一种电池包下箱体翻转装置,包括底座、固定安装在底座上方的立柱以及设在底座上方的机架本体,所述底座下方安装有滚轮,所述立柱上端固定安装有手轮机构,所述手轮机构包括铆接在立柱上方的轴承座、固定安装在轴承座上方的手轮限位夹钳以及设在手轮限位夹钳前侧的手轮,本新型中采用手轮搭配轴承座,方便人工进行手动翻转,支架采用固定块及对抱锁紧,位置可调,可实现下箱体尺寸兼容,下箱体定位采用定位销定位及夹钳夹紧,实现水平方向与垂直方向完全定位,避免翻转过程中下箱体掉落,手轮处有夹钳定位,实现翻转各个角度上的固定,底座底部搭配滚轮方便人工移动。

Description

一种电池包下箱体翻转装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种电池包下箱体翻转装置。
背景技术
目前在对电池包下箱体表面螺丝装配时,需要人工手动将电池包下箱体翻转摆放,然后再对箱体表面进行螺丝装配,在螺丝装配完成后,再将下箱体进行翻转摆放。在此过程中,人工手动翻转时耗时耗力。也可以采用自动翻转设备进行自动翻转,但机构较复杂且造价成本高,维修成本高。
中国专利申请号为:CN96228634.6,上衣式输液瓶吊架,包括固定在上衣的固定结构固定机构根据使用的场景不同而起到不同的效果,上衣式输液瓶吊架这件专利使用时通过吊架进行输液瓶的挂职,能够起到比较好的固定效果,但无法适用于本实用新型所涉及的听说障碍人士日常交流设备的固定。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够辅助人工进行手动翻转的机构,解决传统人工手动翻转下箱体耗时耗力,自动翻转又造价成本较高,机构维修成本高的问题。在一定程度上实现了下箱体尺寸的兼容性,换型操作便利,人工翻转省时省力,造价维修成本低,一定程度上提高产线效率。
本实用新型的技术方案如下:一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,包括底座、固定安装在底座上方的立柱,各个立柱上方均固定有轴承座,两个轴承座之间铰接连接有机架本体,所述机架本体一侧固定有手轮,所述手轮上固定有限位挡圈,所述限位挡圈上开设有沿圆周方向布设的圆孔,所述立柱上固定有能穿过圆孔的顶销A,所述机架本体上固定有用于限位箱体的快速夹钳装置。
优选的,所述快速夹钳装置包括固定在机架本体上方的固定座本体、固定在固定座本体上方的基座A以及固定座本体下部套于机架本体且用于插入箱体底部的锁紧销。
优选的,所述基座A上部铰接有压杆A,所述压杆A朝向下的一端固定有纵向的压头A,所述压杆A后侧铰接有手柄,所述手柄和基座A之间铰接有连接件,所述手柄下部铰接于基座A后侧。
优选的,所述立柱上方固定有快速锁紧装置,所述快速锁紧装置包括锁紧机构和基座B,所述基座B固定安装在立柱上方,所述锁紧机构包括铰接在基座上方的压杆、设在基座上方的顶销A以及套接在顶销A外侧的锁紧杆件套筒,所述压杆B上部固定有扳手头。
优选的,所述机架本体呈矩状,固定座本体套在机架本体上,固定座本体呈抱箍状。
优选的,所述手柄和基座A之间铰接有连接件。
优选的,所述机架本体包括一对纵向杆件及一对横向杆件,所述纵向杆件的端部具有用于套入横向杆件的套管,所述横向杆件穿过一对纵向杆件端部的套管并通过螺栓固定连接。
优选的,所述机架本体上固定安装有减震橡胶垫。
优选的,所述底座下方安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在本实用新型中,采用手轮搭配轴承座,方便人工进行手动翻转,支架采用固定块及对抱锁紧,位置可调,可实现下箱体尺寸兼容,下箱体定位采用定位销定位及夹钳夹紧,实现水平方向与垂直方向完全定位,避免翻转过程中下箱体掉落,手轮处也有夹钳定位,实现翻转各个角度上的固定,底座底部搭配滚轮方便人工移动。
附图说明
图1为一种电池包下箱体翻转装置结构示意图;
图2为一种电池包下箱体翻转装置局部放大示意图;
图3为快速夹钳装置结构示意图;
图4为快速锁紧装置结构示意图;
图中:1-底座,2-立柱,3-机架本体,31-纵向杆件,32-横向杆件,21-滚轮,41-轴承座,43-手轮,44-限位挡圈,441-圆孔,5-减震橡胶垫,6-快速夹钳装置,63-顶销A,7-套管,8-基座A,9-压杆A,10-压头A,11-手柄,12-基座B,13-压杆B,14-锁紧杆件,15-扳手头,16-快速锁紧装置,17-锁紧机构,18-固定座本体,19-锁紧销,20-锁紧杆件套筒,21-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3,一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,包括底座1、固定安装在底座1上方的立柱2,各个立柱2上方均固定有轴承座41,两个轴承座41之间铰接连接有机架本体3,所述机架本体3一侧固定有手轮43,所述手轮43上固定有限位挡圈44,所述限位挡圈44上开设有沿圆周方向布设的圆孔441,手轮43可以控制限位挡圈44旋转一定角度,所述立柱2上固定有能穿过圆孔441的顶销A63,顶销A63穿过圆孔441可以起到很好的限位作用,所述机架本体3上固定有用于限位箱体的快速夹钳装置6。
具体的,所述快速夹钳装置6包括固定在机架本体3上方的固定座本体18、固定在固定座本体18上方的基座A8以及固定座本体18下部套于机架本体3且用于插入箱体底部的锁紧销19,所述锁紧销19的尺寸和箱体的尺寸相适应,所述锁紧销19可以起到辅助人工进行手动翻转的功能,造价以及维修成本均较低,同时还有拆卸方便的优点,一定程度上提高产线效率。
在本实用新型的一个实施例中,具体的,所述基座A8上部铰接有压杆A9,所述压杆A9朝向下的一端固定有纵向的压头A10,所述压杆A9后侧铰接有手柄11,所述手柄11和基座A8之间铰接有连接件21,所述手柄11下部铰接于基座A8后侧,向下按压手柄11,与压杆A9铰接的连接件21带动压头A10运动,可以起到锁紧箱体的效果。
上述锁紧结构可以直接选用如市售的,苏州耐锯机械有限公司生产的:好手快速F夹垂直式快速夹具HS-101-E压紧焊接工装快速夹夹钳。
在本实用新型的一个实施例中,所述立柱2上方固定有快速锁紧装置16,所述快速锁紧装置16包括锁紧机构17和基座B12,所述基座B12固定安装在立柱2上方与轴承座41铰接,所述锁紧机构17包括铰接在基座上方的压杆B13、设在基座上方的顶销A63以及套接在顶销A63外侧的锁紧杆件套筒20,所述顶销A63穿过锁紧杆件套筒20与限位挡圈44实现夹紧,所述压杆B13上部固定有扳手头15,
上述锁紧结构可以直接选用如市售的,东莞市嘉刚机电科技发展有限公司生产的:CH-36020AND CH-36020-K快速夹钳焊接夹具。
在本实用新型的一个实施例中,所述机架本体3呈矩状,固定座本体18套在机架本体3上,固定座本体18呈抱箍状,通过螺栓将固定座本体18锁紧在机架本体3上,通过移动固定座本体18,从而实现所述快速夹钳装置6可在机架本体3上移动,适应不同的下箱体尺寸。
具体的,所述机架本体33包括一对纵向杆件31及一对横向杆件32,所述纵向杆件31的端部具有用于套入横向杆件32的套管7,所述横向杆件32穿过一对纵向杆件31端部的套管7并通过螺栓固定连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述机架本体3上固定安装有减震橡胶垫5,采用减震橡胶垫55能够避免电池包下箱体表面在工作过程中产生磨损。
本实用新型的又一个实施例中,所述底座1下方安装有滚轮21。
具体工作时,工作人员将下箱体两侧的孔位对准锁紧销19,下箱体底部与减震橡胶垫5接触放置在机架本体3上方,放置完成后向下按压压杆A9,与压杆A9铰接的连接件21带动压头A10运动,将快速夹钳装置6夹紧,工作人员来到手轮43的一侧,人工旋转手轮43,将手轮43旋转至工作人员需要的角度之后将顶销A63穿过锁紧杆件套筒20与限位挡圈44上的圆孔441与手轮43实现夹紧,人工进行下箱体螺丝装配,装配完成后将顶销
A63取出,旋转手轮43将下箱体旋转至水平位置,向上抬起压杆A9,松开快速夹钳装置6将箱体取下。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,包括底座、固定安装在底座上方的立柱,各个立柱上方均固定有轴承座,两个轴承座之间铰接连接有机架本体,所述机架本体一侧固定有手轮,所述手轮上固定有限位挡圈,所述限位挡圈上开设有沿圆周方向布设的圆孔,所述立柱上固定有能穿过圆孔的顶销A,所述机架本体上固定有用于限位箱体的快速夹钳装置。
2.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述快速夹钳装置包括固定在机架本体上方的固定座本体、固定在固定座本体上方的基座A以及固定座本体下部套于机架本体且用于插入箱体底部的锁紧销。
3.根据权利要求2所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述基座A上部铰接有压杆A,所述压杆A朝向下的一端固定有纵向的压头A,所述压杆A后侧铰接有手柄,所述手柄和基座A之间铰接有连接件,所述手柄下部铰接于基座A后侧。
4.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述立柱上方固定有快速锁紧装置,所述快速锁紧装置包括锁紧机构和基座B,所述基座B固定安装在立柱上方,所述锁紧机构包括铰接在基座上方的压杆B、设在基座上方的顶销A以及套接在顶销A外侧的锁紧杆件套筒,所述压杆B上部固定有扳手头。
5.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述机架本体呈矩状,固定座本体套在机架本体上,固定座本体呈抱箍状。
6.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述机架本体包括一对纵向杆件及一对横向杆件,所述纵向杆件的端部具有用于套入横向杆件的套管,所述横向杆件穿过一对纵向杆件端部的套管并通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述机架本体上固定安装有减震橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种电池包下箱体翻转装置,其特征在于,所述底座下方安装有滚轮。
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